Станок для полировки выпуклых асферических поверхностей вращения

Номер патента: 217998

Авторы: Жукова, Качкин, Куманин, Кумари, Неповинский

ZIP архив

Текст

ОП И САН И Е ЗжвИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советскик оциалистическив РеспубликПриоритетОпубликовано 7.7.1968. Бюллетень1 Комитет по левам крытий брет ри Совете Министров СССРсания 26.И 1,19 бликования Дат вторызобретения Ю. В, Неповинский, А. Н. Кумари, К. Г. С. С, Качкин и О. И, Жукова ум анин,аявите ПОЛИРОВКИ ВЫПУКЛЫХ АСФЕРИЧЕПОВЕРХНОСТЕЙ ВРАЩЕНИЯ ТАНОК х основных узлов: уз.ля и узла полиро адева ется астягиваю Известны т для оировки выпуклых поверхностей оптических деталей эластичным инструментом, выполненным, например, в виде полировальной ленты, содержащие шлифовальную бабку и механизм полировальной ленты.Описываемый станок отличается от известных тем, что шпиндельная бабка выполнена качающейся от рычага, поворачиваемого вокруг оси качания на соответствующий угол и закрепляемого в требуемом положении,Шпиндель смонтирован в пиноли, снабженной устройством для регулирования длины вылета заготовки относительно оси качания. Механизм полирующей ленты выполнен в виде двух шарнирно закрепленных рам с барабанами для движущейся ленты и смонтирован на подъемном устройстве.На чертеже представлена схема описываемого станка.Станок состоит из дву"ла качающегося шпиндевального инструмента.Узел качающегося шпинделя представляет собой шпиндельную бабку 1, качающуюся на валу 2, закрепленном на стойке 3, которая жестко связана с верхней частью станины. Пиноль шпинделя 4, ось которого перпендикулярна оси вала 2, может перемещаться в гнезде шпиндельной бабки вдоль оси с помощью гайки 5 для настройки. Вал шпинделяприводится во вращение приводом, состоя- щим из электродвигателя 6, редуктора 7 иклиноременной передачи 8, размещенных набабке и качающихся вместе с ней. Привод качания шпиндельной бабки содержит электродвигатель 9, редуктор 10 и кривошипно-шатунный механизм. Шатун 11 шарнирно связанс рычагом 12, жестко закрепленным на валу10 2 в требуемом положении, Амплитуда качания изменяется перемещением пальца кривошипа 13 в пазу кривошипной шайбы 14.Узел полировального инструмента содержитподъемное устройство 15 с ручным приводом,выполненным в виде зубчато-реечного домкрата с червячной парой, механизм полирующейленты и привод, Механизм полирующей лентысостоит из лентонатяжного механизма, в который входит основание 16 и две рамы 17, концы20 которых шарнирно закреплены в стойках основания. Рамы имеют по два барабана 18, свободно вращающихся на осях, параллельнорасположенных на концах рам. Нижние осикаждой рамы одновременно являются осями25 шарниров, соединяющих эти рамы с основанием. С помощью талрепа 19 рамы могут бытьсимметрично раздвинуты под заданным углом,На барабаны н при та30 20 из гибксгс нер щег лаимеющая в рабочей зоне сменную вставку 21 из полирующего материала.Находящийся на основании 1 б ползун 22 передает ленте 20 возвратно-поступательное движение от привода.Привод механизма полирующей ленты состоит из электродвигателя 23, редуктора 24 и кривошипно-шатунного механизма, сообщающего возвратно-поступательное движение каретке 25, на которой жестко закреплена вилка 2 б. В паз вилки входит палец 27, жестко соединенный с ползуном 22 и приводящий его в движение вместе с лентой 20,При перемещении механизма полирующей ленты по вертикали при помощи подъемного устройства 15 палец 27 скользит в пазу вилки 2 б, оставаясь в зацеплении с вилкой. Изменение амплитуды движения ленты достигается перемещением пальца кривошипа 13 в пазу кривошипной шайбы 14,Шлифовальная заготовка 2 В закрепляется тем или иным способом на шпинделе 4, с помощью гайки 5 устанавливается размер Р, равный расстоянию от вершины заготовки до оси качания шпиндельной бабки. Этот размер должен быть равен радиусу ближайшей к обрабатываемой поверхности сферы.Вращением втулки талрепа 19 с правой и левой резьбой устанавливается необходимый угол между рамами 17, обеспечивающий требуемый угол охвата полирующей лентой обрабатываемой поверхности,В зависимости от формы асферической поверхности устанавливается требуемый уголнаклона шпиндельной бабки в среднем ее положении относительно оси штанги подъемногоустройства. Это достигается освобождениемкрепления рычага 12 к валу 2, поворотом бабки вместе с ним на требуемый угол и закреп 0 лением рычага на валу в этом положении,Предмет изобретенияСтанок для полировки выпуклых асферических поверхностей вращения эластичным инструментом, выполненным в виде гибкой ленты, содержащий шпиндельную бабку и механизм полирующей ленты, отличающийся тем,что, с целью получения заданных по форме иточности поверхностей вращения, шпиндель 20 ная бабка выполнена качающейся от рычага,поворачиваемого вокруг оси качания на соответствующий угол и закрепляемого в требуемом положении, причем шпиндель смонтирован в пиноли, снабженной устройством для25 регулирования длины вылета заготовки относительно оси качания, а механизм полирующей ленты выполнен в виде двух шарнирнозакрепленных рам с барабанами для движущейся ленты и смонтирован на подъемном30 устройстве.217998 Редакзор С. Строкииа Заказ 9779 Тираж 530 ПодписноеЦ.ИИПР Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Мшшстров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, 2 Составитель Т. ЕрмаковаТехред Т, П. Курилко Корректоры: С. М. Сигал и Г. И, Плешакова

Смотреть

Заявка

1148263

Ю. В. Неповинский, А. Н. Кумари, К. Г. Куманин, С. С. Качкин, О. И. Жукова

МПК / Метки

МПК: B24B 13/00, B24B 21/16

Метки: асферических, вращения, выпуклых, поверхностей, полировки, станок

Опубликовано: 01.01.1968

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-217998-stanok-dlya-polirovki-vypuklykh-asfericheskikh-poverkhnostejj-vrashheniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Станок для полировки выпуклых асферических поверхностей вращения</a>

Похожие патенты