Отрезной станок

279 О 2 ОПИСАН И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советснит Социалистичесник РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваКл. 49 с, 20,01 Заявлено 14,1.1966 (Рй 1048859/25-8)с присоединением заявкиПриоритет МПК 8 234 комитет по делам изобретений и открытий ори Совете Министров СССРЗаявитель Гомельский станкостроительный завод им, С. М. Кирова ОТРЕЗНОЙ СТАНОК Известны отрезные станки для резки непрерывно движущихся труб на заготовки заданной длины, содержащие движущуюся возвратно-псступательнс по направляющим станка тележку с устройствами для автоматического зажима и отрезки трубы, в которых замер длины производится следящими роликами или флажками,Предлагаемый станок отличается ст известных тем, что тележка снабжена жестко прикрепленным к ней по оси трубы закрытым лотком с датчиком, установленным на его торце таким образом, что расстояние между упором датчика и режущим инструментом равно длине отрезаемой трубы, движущейся синхронно с лотком.Такое выполнение устройства позволяет повысить точность резки.На чертеже изображена схема станка в исходном положении.На направляющих 1 станины 2 установлена тележка 8. На раме тележки смонтирована отрезная головка, состоящая из шпинделя 4 с гидроцилиндром подачи б, дисковой фрезы б, гидроцилиндра 7, цангового заяима 8 1 рубы.Возвратно-поступательное движение тележки 3 осуществляется от гидроцилиндра 0, шток 10 которогс соединен с тележкой, Жестко соединенный с рамой тележки лоток 11 мерной резки труб перемещается вместе с ней в продольном направлении на опорах качения 12 пс неподвижной балке 13.Лоток набирается из кратных длин для на ладки на нужный размер, на конце его крепится следящий датчик 14. Основой для связи всех узлов станка служат опорные стойки 15. Пять поддержек 1 б, которые при перемещении тележки вправо устанавливаются на 10 равном друг от друга расстоянии, совместносо специальной роликовой цепью 17 служат для предохранения двияущейся трубы от прсвисания, а также от изгиба ее при обратном ходе тележки. К первой стойке кре пится узел отмера длин 18, производящийотмер при резке и смотке труб в бухты (при длине отрезаемой трубы больше длины лотка).Во избежание ударов, что может привести 20 к искривленного заготовок и порче торца, применен двухступенчатый разгон тележки, который обеспечивает подход торца трубы к упору следящего датчика 14 на скорости не более 5 м 1 луын,25 Гидравлическая система станка включаетв себя насос 19 переменной производительности, создающий реверсированный поток жидкости для обеспечения возвратно-поступатель.нсго движения тележки; два дросселя 20 н 30 21 с электромагнитным управлением 22 дляобеспечения двухступенчатого разгона те. лежки; следящий датчик 14.В исходном положении тележка 3 неподвижна и находится в крайнем левом положении. Движущаяся труба 23, проходя открытый цанговый зажим 8, попадает в лоток 11 мерной резки труб и, не доходя 0,5 м до упора золотника следящего датчика 14, дает команду на разгон тележки. Совместно с тележкой вправо уходит лоток 1 мерной резки труб.Производительность насоса ус.анавливается такой, чтобы разогнать теле.кку до скорости движения трубы. Однако основной поток масла, проходя через два дросселя 20 и 21 и золотник управления 22, обеспечивают разгон тележки на 5 имин меньше скорости движения трубы. Таким образом, следящий датчик вступает в работу при разности скоростей трубы и тележки в 5 ммин.Момент начала разгона тележки 3 выбирается таким образом, чтобы при окончании разгона ее торец движущейся трубы 23 находился на расстоянии 15 мм от упора золотника следящего датчика 4, При несоблюдении этого требования возрастает продолжительность цикла и увеличивается длина станка. Это условие обеспечивается применением двухступенчатого разгона тележки 3.1 с ту п е н ь. Жидкость от насоса 19, проходя через два дросселя 20 и 21, попадает в штоковую полость цилиндра 9.1 тел. г = р тр, - 20 мминТруба, не доходя до упора гидравлического датчика 4 на 30 мм, дает команду на включение 11 ступени разгона.11 с т у п е н ь, Жидкость от насоса 19 через дроссель 20 и золотник управления 22, минуя дроссель 21, попадает также в штоковую полость цилиндра 9.тел и = т,р. - 5 м/минПодходя к упору следящего датчика 14 соскоростью 5 ммин, труба 23 нажимает на упор датчика и начинает перемещать его вправо, Проточки 24 и 25 следящего датчика соединяются и в штоковую полость гидро- цилиндра 9 через шток 10 начинает поступать 5 дополнительная порция жидкости и происходит выравнивание скоростей, т. е 1 Тр. = 1 тел,В этот момент, когда труба становится неподвижной относительно синхронно движущегося с ней лотка, происходит ее фиксация в 10 цанговом зажиме 8. Таким образом, перед отрезкой труба, находясь в закрытом лотке, замкнута между двумя точками, строго определяющими размер трубы: торцом инструмента и регулируемым упором следящего 15 датчика. Размер этот может быть отрегулирован заранее с требуемой точностью, Отрезка трубы 23, отвод дисковой фрезы б и отжим трубы происходит в то время, когда тележка 3 продолжает двигаться вправо. Сра зу же после отрезки происходит открытиелотка 11, труба под действием собственного веса выпадает и лоток закрывается. После закрытия лотка начинается торможение всей системы (масло от пасоса 19 поступает в 25 бесштоковую полость цилиндра 9), тележка 3останавливается и затем на максимальной скорости возврашается в исходное положе ние. После этого цикл повторяется. 30 Предмет изобретенияОтрезной станок для резки непрерывн 0движущихся труб на заготовки заданной длины, содержащий движущуюся возвратно-по ступательно по направляющим станка тележку с устройствами для автоматического зажима и отрезки трубы, отгичаюигийся тем, что, с целью повышения точности резки, тележка снабжена жестко прикрепленным к 40 ней по оси трубы закрытым лотком с датчиком, установленным на его торце таким образом, что расстояние между упором датчика и режущим инструментом равно длине отрезаемой трубы, движущейся синхронно с лот ком./3 0 д о О 72 Составитель В. Белякова ова Техред Р. М. Новикова Корректоры; 3. И. Тарасова и А. П, ВасильеваРедактор Г, К. Го Тираж 530 гитета по делам изобретений н открытий при Москва, Центр, пр. Серова, д, 4Типография, пр. Сапунов Заказ 1978/ЦНИИПИ К Подписное ете Министров СССР