Устройство для спрессования железа-статора

, 4 Класс торекое евидетедьетво на изооретени Ни ОП ссовывания железа статораМ. Иванова, заявленному 17 заяв. свид.56493). строИства для спр авторск свидетельству 1929 года ыдаче авторского свидетельства опубликовано 31 июля 1931 года При помощи предлагаемого устройства для спрессовывания железа статора электрических машин, имеется в виду производить одновременно, как одну операцию скрепление листов железа в пакет скобами, прорезку и выравнивание пазов для обмотки и выравнивание внутренней цилиндрической поверхности пакета,На чертеже фиг. 1 изображает вид устройства сбоку; фиг. 2 - вид сверху части нижней плиты пресса устройства; фиг. 3 - вид сверху патрубка, укрепляемого на верхней плите пресса; фиг. 4 - вид этого патрубка сбоку с частичным разрезом; фиг, 5 - 1 б отдельные детали устройства.На нижней плите пресса (например, гидравлического) помещено чугунное квадратное основание 1 со сквозным отверстием в середине и кольцевой заточкой, К основанию 1 прикрепляется чугунный или железный патрубок 2, снабженный четырьмя сквозными вырезами, расположенными вдоль образующих по внутренней цилиндрической поверхности его, и предназначенными для вставления в них шпилек 5, служащих в качестве направляющих для укладываемого в патрубок 2 статорного железа. В выточку основаниявставлены и укреплены в нем патрубком 2 нажимное кольцо 3 (фиг.5) и кольцо 4, имеющее на внутреннеи поверхности пазы (по числу пазов статора) и отверстия для шпилек 5, а на торцевой поверхности снабженное вырезами по числу скрепляющих железо статора скоб б (фиг. 12 и 13), Шпильки 5, вставленные в вырезы кольца 4, упираются нижними концами в кольцо 3. К верхней (неподвижной) плите пресса привинчивается патрубок б, имеющий на внутренней цилиндрической поверхности глубокие вырезы (фиг. 3 и 4),для шпилек 5 и узкие неглубокие вырезы по числу пазов статора, Внутрь патрубке помещается цилиндрический стержень 7, механически связанный при посредстве винта 8 с маховичком 14. Нижняя торцевая часть стержня 7 снабжена острыми краями (фиг, 9), Для удержания стержня 7 в правильном положении в патрубке б в верхней части набоковой поверхности имеются вырезы, в которые входят шпильки 9 9, удерживаемые винтами 10. В выточку нижней части стержня помещается резец 11, прикрепленный к стержню винтом и имеющий по наружной поверхности выступы (тоже по числу пазов статора). В наружные продольные вырезы патрубка б помещаются крючкизакрепы 12, удерживаемые на определенном месте винтами 13.Статорное железо укладывается в патрубок 2 в выточку кольца 4 таким образом, чтобы в соответствующие егопазы вошли шпильки 5; после укладывания второго упорного кольца и вставления зажимных скобок б, загнутых пока с верхней стороны, пресс приводится в действие; нижняя плита пресса приподымается и вводит внутрь нижнего патрубка 2 верхний патрубок б, который и сжимает пакет статорного железа до определенного предела. Прямые (нижние) концы скоб б входят в вырезы кольца 4 соединенные с вырезами в нижней части патрубка 2, что дает возможность при помощи молотка и клина с наружной стороны загнуть их в положение, изобра. женное на фиг, 15 пунктиром, и закрепить спрессованный пакет. Далее маховичком 14 приводится в движение стержень 7, который, опускаясь на находящееся под давлением статора железо, резцом 11 снимает неровности пазов, а острыми краями торцевой части - неровности внутренней поверхности статора. Затем стержень 7 подымается вверх; для удаления железа статора из патрубка 2 служат крючки 12, опускаемые вниз (после поднятия стержня 7), при чем нижние края этих крючков заходят в вырезы кольца 4 и захватывают статор у загнутых концов скоб б. При опускании нижней плиты пресса железо статора остается на крючках 12. Таким образом, при спрессовании железа статора при помощи предлагаемого устройства устраняется необходимость пропиловки пазов вручную и отдельной обтачки внутренней поверхности.Предмет изобретения.Устройство для спрессовывания железа статора электрических машин, отличающееся тем, что, с целью одновременного скрепления листов железа и выравнивания пазов и внутренней цилиндрической поверхности, оно состоит: а) из цилиндрического патрубка 2 со шпильками 5, вставленными в вырезы, расположенные вдоль образующих по внутренней цилиндрической поверхности его, и предназначенными служить направляющими для укладываемого в патрубок 2 статорного железа, снабженного для этой цели соответствующими вырезами с внешней стороны, каковой патрубок 2 скреплен с расположенным на нижней плите пресса основанием 1, имеющим кольцевое отверстие и кольцевую заточку для укладки в последние нажимного кольца 3 и кольца 4, снабженного на внутренней поверхности пазами, по числу пазов ста. тора, и отверстиями для вмещения шпилек 5, а на верхней торцевой поверхности - вырезами, по числу, скрепляющих железо скоб б, О из привинченного к верхней плите пресса патрубка б с расположенными внутри него цилиндрическим стержнем 7, механически связанным при посредстве винта 8 с маховичком 14 и снабженным на торце острыми краями, предназначенными для снятия неровностей внутренней поверхности статора, а на боковой поверхности нижней части - вырезами, по числу пазов статора, расположенными против вырезов прикрепленного к торцу стержня 7 резца 11, служащего для снятия неровностей пазов, и на боковой поверхности верхней части - вырезами, предназначенными при посредстве шпилек 9, давать стержню 7 правильное положение в патрубке б.