212218
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
232238 сова Сееетовиа Содиалистическиа Реслуелив:. тет(а .Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 25,Ч 1.1965 (ЭЬ 1016085/с присоединением заявкиПриоритет л. 7 с, 4/02 1 ПК В 210 отаитет по дела зобретений и аткрытиори Совете МинистровСССР УДК 621.981,1(088.8 Опубликовано 29.11.1968. БюллетеньДата Опубликования описания 7 Ч.1968 Авторыизобретения П, Алякринский, С, Г. Гумиров и А. Н. Ткаченк Заявите СОБ ГИБКИ ПРОФИЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА Описываемый способ относится к области изготовления профилей из листового материала путем гибки и может быть использован при получении профилей, преимущественно типа швеллеров и уголков,Известен способ изготовления профилей путем гибки листового материала, при котором в процессе гибки в средней части поперечного сечения профиля образуют гофр, а затем разглаживают его. Однако такой способ не позволяет получать профили с толщиной в сечении по биссектрисе его угла, превышающей величину 5 1 Г 2, где 5 - толщина исходного материала,Согласно предложенному способу обеспе. чивается набор материала в зону, прилежащую к вершинам углов образуемого профиля, что позволяет получать профили с утол. щениями в этой зоне. Достигается это тем, что в процессе гибки профиля, которую осуществляют за несколько переходов с последовательным уменьшением радиуса гибки, одновременно к торцам образуемых боковых полок заготовки и к поверхности ее поперечного сечения с внутренней и внешней сторон в зоне, прилежащей к углам формуемого профиля, прилагают сжимающие усилия.На фиг. 1 - 6 изображены последовательные стадии формообразования П-образных профилей по описываемому способу.Листовую заготовку 1 нагревают, а затемукладывают на матрицу 2 (фиг. 1) со сменным вкладышем 3 и при воздействии на нее пуансона 4 изгибают с образованием гофра б (фиг. 2). Затем полученный полуфабрикат нагревают до более высокой температуры и вновь изгибают. При втором переходе гофр разглаживают, а радиусы гиба уменьшают (фиг. 3), для чего деформирование производят сменными вкладышами 3 матрицы и пуансонами б с радиусами, меньшими, чем при предыдущем переходе, Кроме того, одновременно с разглаживанием гофра и уменьшением радиуса гиба и осаживают образующиеся полки, прилагая усилия сжатия к боковым кромкам 7 полученного полуфабриката.Затем цикл повторяют требуемое числораз, последовательно повышая температуру нагрева и уменьшая радиусы гиба (фиг. 4 и 5).На последнем переходе (фиг. 6) произво дят Осадку полок, Окончательное разглаживание гофра и калибровку профиля,Предмет изобретенияСпособ гибки профилей из листового ма териала, при котором производят предварительную гибку с образованием гофра в средней части поперечного сечения профиля, а затем гофр разглаживают, отличаюшийся тем, что, с цельо получения профилей с утолщением в зоне, прпле кащей к вершинам его углов, в процессе гибки профиля, осуществляемой с последовательным уменьшением радиуса гибки, к торцам образуемых боковых полок и к внутренней и внешней сторонам полок в зоне, прилежащей к углам формуемого профиля, одновременно прилагают усилия сжатия.
СмотретьЗаявка
1016085
Б. П. кринский, С. Г. Гумиров, А. Н. Ткаченко
МПК / Метки
МПК: B21D 11/20
Метки: 212218
Опубликовано: 01.01.1968
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-212218-212218.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">212218</a>
Способ гибки профилей из листовых малопластичных материалов и устройство для его осуществления
Номер патента: 1741950
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Проскуряков, Филимонов
МПК: B21D 7/02
Метки: гибки, листовых, малопластичных, профилей
...материала в тангенциальном направлении в сторону зоны сгиба с помощью торцевого упора инструмента прикладывают сжимающее усилие.При этом в зоне сгиба появляется дополнительное сжатие, Максимальное сжатие возникает по внутреннему контуру, так как происходит наложение сжатия при изгибе и торцевое сжатие,Поэтому в процессе изгиба с торцевымсжатием: производят растяжение в тангенциальном направлении инструментом по поверхности внутреннего контура заготовки. Так как взаимодействие заготовки и инструмента осуществляется по поверхности, то величина сжимающих усилий по наружному контуру останется без изменений.Это позволяет формообразовывать профили из малопластичных материалов с малыми радиусами г=1 без нарушения внутреннего контура.Данный...
Способ производства листовых профилей с волнистыми продольными гофрами и агрегат для его осуществления
Номер патента: 1809790
Опубликовано: 15.04.1993
Авторы: Антипанов, Дудин, Кириллов, Кременский, Рашников, Фролов
МПК: B21D 5/06
Метки: агрегат, волнистыми, гофрами, листовых, продольными, производства, профилей
...необходимо, в= тр/8 д, где ср - шаг роликов, д = Я + / частности, потому, что расширение диапая - толщина полосы; Л- величина перекры зона численных коэффициентов перед Ь ития роликов, Для Расширения возможно- расширяет и технологические возможностистей варьирования В пОлосы правили на заявляемого устройства.двух ЛПМ: 15-ти роликовой с 1.= 100 мм и Опьп ы показали, что при гр = (1,8.2,4)диаметром роликов др = 80 мм (эта ЛПМ итр = (0,7.0,9) мех, свойства профилей(повходит в состав оборудования агРегата) и сравнениюсисходнойзаготовкой)неизме 5517-ти роликовой с 1 р = 80 мм и бр =70 мм. няются и волнистость кромок 3 мм/м,Параметры гофрированных профилей ваРь- уменьшение ср до (1,3.1,7) Ь и т доировали установкой соответствующих про-...
Способ м. е. докторова изготовления листовых гнутых профилей с гофрами
Номер патента: 1813584
Опубликовано: 07.05.1993
Автор: Докторов
МПК: B21D 5/06
Метки: гнутых, гофрами, докторова, листовых, профилей
...их элементов, обеспечиваяпри этом снижение количества технологических переходов и энергозатрат на формовКу,Все технологические приемы, являющиеся отличительными признаками изобретения, могут быть осуществлены за счет,воздействия на заготовку валков в процессе 20формообразования профиля на профилегибочном стане.Проведенный анализ изобретения свидетельствует, что положительный эффектпри реализации изобретения будет получен 25за счет предварительного формообразования промежуточного профиля со спаренными гофрами уголковой формы по разныестороны от плоскости профилирования ипоследующей доформовки промежуточного ЗОпрофиля до размеров готового профиляподгибкой уголковых гофров относительнодруг друга во взаимно...
Способ гибки профилей из листового материала
Номер патента: 185827
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Вождаев, Куликова, Проскур, Терентьев
МПК: B21D 7/00
Метки: гибки, листового, профилей
...и Куликов Заявитель СПОСОБ ГИБКИ ПРОФИЛЕЙ ИЗ ОВОГО МАТЕРИАЛ ния растяжения, препятствующих изгибаниюмалопластичного материала в углах формуемого профиля. Способ гибки профилей из листового материала, отличающийся тем, что, с целью получения из малопластичного материала профи лей с внутренними радиусами гиба, близкимик нулю, материал изгибают дополнительно, для чего прилагают усилия сжатия к полкам предварительно изогнутого профиля в направлениях, нормальном и касательном к его ней тральной оси. Известен способ получения профилей из листового материала путем изгибания последнего в формообразующих устройствах,Однако вследствие возникающих в наружной зоне гиба деформаций напряжения растяжения невозможно получить из малопластичных...
Способ изготовления профилей из листового материала
Номер патента: 541532
Опубликовано: 05.01.1977
МПК: B21D 5/06
...загоЭтот способ позволяет филь гибкой с меньшими ко геометрические разме очень точны,Известен способ изгот Однако получить ради к нулю, по этому способу как при предварительной г можно уменьшить лишь на вном случае в местах сгХ 4 Составитель Н. ЧистяковаРедактор Н, Вирко Техред О. Луговая Корректор А. Лакида Заказ 5873/4 Тираж 1077 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 На чертеже изображена последовательность заключительных операций формовки профилЯ.После формирования полок стенке заготовки с радиусом гиба Ч придают вогнутую форму, а в полки закладывают излишек металла по высоте Н . На...
Предыдущий патент: Размоточнозадающее устройство
Следующий патент: Устройство для набивки волокна в корзины красильных аппаратов
Случайный патент: Плоский образец для оценки прочности материала