211347

21 П 47 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Савв Советских Социалистических РеспубликЗависим т авт. свидетельств л. 67 а, 5 Заявлено 19,11.1966 ( 1055903/25-8) исоединением заявкиПК В 24 Ь Комитет па лелем зобретений и аткрытиГ при Совете Министров СССРриоритетпубликовано 08,11.1968. Бюллетень7 ата опубликования описания 15.1 Ч.1968 621,923.6-27(088.8) Авторыизобретения ф, Д, Зильберман и М. Е. Лебенсон ециальное конструкторское бюроЗаявител ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ УПРУГОЙ ЗАТОЧКИ Т ОВ смонтировань Йзвестен станок-автомат для упругой заточ.ки резцов, состоящий из станины, на которойсмонтированы подпружиненная шлифовальная бабка и приспособление для зажима резца, а для автоматизации цикла заточки применено реле времени,Предлагаемый станок отличается от известного тем, что, с целью получения автоматического перехода с рабочей подачи на выхаживание в любой заданный момент, он снабжен устройством, разгружающим резец отдавления прижима к нему шлифовальногокруга.Устройство выполнено в виде подпружиненного клина, управляемого при помощи гидроцилиндра и через рычаг воздействующего вмомент перехода к выхаживанию на торцовую поверхность шлифовальной бабки.На фиг, 1 показана кинематическая схемаописываемого станка; на фиг. 2 - конструкция устройства для разгрузки резца от давления прижима.Все механизмы станка настанине 1.Гидроцилиндр 2 предназначен для перемещения по направляющим станины салазок 8,на направляющих которой установлен стол 4.На столе смонтировано универсальное при.способление 5, в резцедержателе которого за 2В шлифовальной бабке 7 помещена гильза 8 со шпинделем и шлифовальным кругом 9. Шлифовальная бабка снабжена пружинами 10, предназначенными для перемещениягильзы при рабочей подаче шлифовального круга для снятия технологического припуска.На гильзе установлен упор 11, а на корпусе шлифовальной бабки - конечный выключатель 12, который при нажатии на него упором дает команду на прекращение перемещения салазок по направляющим станины.Шлифовалькая бабка снабжена также устройством, разгружающим резец от давления прижима к нему шлифовального круга в процессе выхаживания, Это устройство состоит из клина 18, толкателя 14, рычага 15, пружины 1 б,и управляющего гидроцилиндра 17 с поршнем 18 и пружиной 19. Рычаг 1 б воздействует на гильзу 8 через установленный на ней упор 20.Станок снабжен двумя реле времени. Одно реле предназначено для подачи команды на переход с рабочей подачи к выхаживанию, другое - на прекращение выхаживания и обвод салазок 8 и резца б от шлифовального круга 9.Подвод затачиваемого резца к шлифовальному кругу, обработка резца и отвод его в исходное положение осуществляются автоматически.В начале цикла салазки 3 со столом 4, унигерсальным приспособлением б и резцом б перемещаются к шЛифовальному кругу 9. Одновременно стол 4 получает возвратно-поступательное движение в направлении продольной подачи.После того, как резец войдет в контакт с шлифовальным кругом, салазки не останавливаются, а продолжают двигаться в том же направлении, смещая гильзу 8. При этом сжимаются пружины 10, осуществляющие после остановки салазок подачу шлифовального круга на врезание. После нажатия упором 11 конечного выключателя 12, последним дается команда на запирание рабочей жидкости в левон половине гидроцилиндра 2, и перемещение салазок прекращается. Одновременно конечным выключателем 12 подается команда на включение реле времени длительности рабочей подачи. По истечении этого времени правая полость гидроцилиндра 17 соединяется со сливом, и поршень 18 под воздействием, пружины 19 перемещается вправо, освобождая клин 13. Последний под действием пружины 1 б перемещает толкатель 14 и рычаг 15, который упирается в упор 20 и прекращает перемещение гильзы, Давление круга 9 на резец б прекращается, и начинаетсявыхаживание затачиваемой поверхности.Бремя выхаживания определяется вторымреле времени, включаемым одновременно с 5 подачей команды на прекращение движениягильзы 8.После окончания выхаживания салазки 8вместе с резцом б отводятся в исходную позицию.10Предмет изобретенияСтанок-полуавтомат для упругой заточкирезцов, состоящий из станины, на которой 15 смонтированы подпружиненная шлифовальная бабка и приспособление для зажима резца, отличающийся тем, что, с целью получения автоматического перехода с рабочей подачи на выхаживание в любой заданный мо мент, станок снабжен устройством, разгружающим резец от давления прижима к нему шлифовального круга и выполненным в виде подпружиненного клина, управляемого при помощи гидроцилиндра и через рычаг воздей 25 ствующего в момент перехода к выхаживаниюна торцовую поверхность шлифовальной бабки.