209198

2 ОЯ 98 ОПИСАНИ ЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз, Соеетсиих СоциалистическихЗависимое от авт. свидетельства- Заявлено 21.1.1966 ( 1056394/29-14) л, 504, 1/01 с присоединением заявки-МПК ВО риоритет - публикован Котвнтет по делец ДК 621.928 (088.8 1,1968. Бюллетень4 еобретеиий и атирытипрн Совете МинистровСССР та опубликования описания 5.111.1968 Автор зобретения аявитель ков 1 РОЙС Я РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2 Известны устройства для разделения сыпучих материалов, включающие горизонтально размещенный в кожухе на опорно-ходовых и приводных роликах барабан с впускной и выпускными течками и очистительным механиз мом.Целью изобретения является сообщение барабану поступательно-вращательного движения, что позволит увеличить удельную производительность и эффективность просеивания. 10Это достигается тем, что опорно-ходовые и приводные ролики установлены эксцентрично на продольных горизонтальных валах. На фиг. 1 изображена принципиальная схе ма устройства в поперечном разрезе; на фиг.2 - в продольном разрезе.Устройство включает заключенный в кожух 1 горизонтально расположенный между тремя парами опорно-ходовых роликов 2 барабан, 20 состоящий из перфорированного цилиндра (решета) 3, вставленного в розетки 4 и 5 с наружными беговыми дорожками (ручьями), которыми барабан соприкасается с опорно- ходовыми, роликами 2. Одна из дорожек предназначена для бесконечного ремня б, который приводит во вращательное движение барабан. Поскольку расстояние между центрами барабана и приводного шкива периодически меняется, то с целью создания необходимого на- ЗО тяжения ремня б, его верхняя и нижняя ветви имеют натяжное устройство 7.Опорно-ходовые ролики 2 эксцентрично расположены относительно оси вращения 8 и имеют синхронное вращение при вполне определенном расположении эксцентриков (на фиг. 1 линия эксцентриситета расположена под углом 30 к горизонту). Синхронность вращения достигается в результате того, что валы 9 каждой пары опорно-ходовых роликов 2 связаны между собой посредством цепной передачи 10, а вращение роликов (валов) осуществляется при помощи привода 11.Если вращение барабана осуществляется при помощи охватывающего бесконечного ,ремня б, то каждый ролик имеет свободно вращающееся наружное кольцо, которым он соприкасается с барабаном; если же вращение барабана осуществляется одной парой опорно-ходовых роликов, то приводные ролики имеют устройство типа обгонных муфт или же кольца данных роликов штопорятся к самому эксцентрику, тогда в первом случае скорость вращения барабана будет в значительной мере равномерной, поскольку при уменьшении радиуса ведущего ролика (или окружной скорости) будет срабатывать обгонная муфта, и барабан будет продолжать свое вращение за счет приобретенной кинетической энергии; во втором случае скорость вращения5 10 15 20 25 зо барабана будет периодически меняться, поскольку окружная скорость барабана будет равна окружной скорости эксцентрично вращающегося ведущего ролика.Очистка рабочей поверхности барабана от застрявших в ней частиц сепарируемого материала осуществляется при помощи валика 12 и двух очистительных щеток 13, которые имеют эксцентриситет подобно опорно-ходовым роликам 2. Возможна также и самоочистка в результате переменного поступательного движения в плоскости вращения.Через загрузочную течку, которая расположена со стороны розетки 4, исходный материал поступает на внутреннюю поверхность барабана, приведенного в движение, и в результате перемещения материала по рабочей поверхности барабана происходит его,просеивание.Относительное перемещение сепарируемого материала по внутренней поверхности барабана происходит и тогда, когда его кинематический показатель больше единицы, так как в результате поступательного движения, что обеспечивается вращающимися эксцентриковыми опорно-ходовыми роликами в плоскости вращения барабана, мгновенная ось вращения не будет совпадать с геометрической осью барабана, в результате чего частицы, расположенные по всей окружности барабана, будут испытывать неодинаковое по величине и направлению (относительно поверхности барабана) действие центробежной силы, что и вызовет, перемещение материала к месту максимума центробежной силы; кроме того, в результате вращения барабана (один из вариантов) с переменной угловой скоростью сепарируемый материал будет то опережать рабочую поверхность, то отставать от нее,Изменяя скорость и характер движения барабана, можно изменять скорость и характер движения сепарируемого материала по рабочей поверхности.Материалпрошедший через отверстия решста, собирается в соответствующем отсеке кожуха 1, откуда чврез течку 14 выводится наружу, а непросеявшийся материал через окна розетки 5 поступает в другой отсек кожуха и течкой 15 выводится наружу. Предмет изобретения Устройство для разделения сыпучих материалов, включающее горизонтально размещенный в кожухе на опорно-ходовых и приводных роликах барабан с впускной и выпускными течками и очистительным механизмом, отличающееся тем, что, с целью сообщения барабану поступательно-вращательного движения, опорно-ходовые и приводные ролики установлены эксцентрично на продольных горизонтальных валах.209198 Составитель Л. Романоватор С. Г. Косолапова Техред А, А. Камышникова Корректоры; В. П. Минееваи С, А. Башлыкова ипография, пр, Сапунова Заказ 31314 ЦНИИПИ Комитета по делам ь МоскТираж 530 ретений и открытий приЦентр, пр. Серова, д, 4 Подписное овете Министров СССР