Устройство для снятия облоя

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 2 ОР 2 Я Союз Советских Социалистических Республикависимое от авт. свидетельстваКл, 39 а-, 17/1 961 ( 743696/23-5) аявлено присоединением заявкиМПК В 29 сУДК 678.059(088.8) риоритет Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРОпубликовано 29,Х 11.1967. БюллетеньДата опубликования описания 4.111.1968 вторызобретен В. М, Торопчеио.А.И 1 О. Гасул Заявител ТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ ОБЛО Снятие облоя методом штамповки в большинстве случаев производится на штампах с матрицей, имеющей постоянные размеры вырубного гнезда, причем габариты,вырубного гнезда для постановки любой (по размерам) детали должны быть выполнены по максимальным размерам детали, В силу этого при снятии облоя у деталей с размерами меньшими, чем максимальный, возникает изгибающийРмомент М - 1, который тем больше, чем мень 2ше габарит детали, то есть, чем больше зазор 1 между деталью и режущими кромками матрицы. Так как сопротивление термореактивных материалов на изгиб меньше, чем на срез, то этим и объясняются частые сколы. В силу того, что при наличии зазоров изделие может смещаться в ту или иную сторону в гнезде матрицы и именно там, где зазор 1 будет максимальным, и появятся сколы.В предлагаемом устройстве матрица состоит из 4-х частей, которые разводятся перед постановкой изделия (постоянного по конфигурации, но различного из-за неравномерной усадки материала и др.) и сводятся после ее постановки. 1 ак как упором при смыкании является само обрабатываемое изделие, то никаких зазоров между изделием и режущими кромками матрицы не остается, то есть нет ттричин для возникновения сколов, а снятие облоя идет за счет чистого среза его. Гнездоматрицы в сомкнутом состоянии, без изделия,равно контуру изделия по минимальным размерам.5 Для того, чтобы не оставался грат в местахразъема матрицы, они (разъемы) выполненыкосыми.Съем облоя в отверстиях детали осуществляется в предложенноат блоке с помощью пла 10 вающих пуансонов с косыми режущими кромками, что позволяет производить многоинспрументальную наладку на обрабатываемую деталь с отверстиями любой конфигурации ипроизвольного расположения.15 На фиг. 1 приведен чертеж матрицы в разрезе; на фиг. 2 показан узел пуансонов; нафиг. 3 - план матрицы.В корпусе 1 блока размещены матрица и пуансоны.20 Матрица состоит из четырех подвижных сегментов 2, составляющих рабочий профиль матрицы, приводных рычагов 3, кулачковой втулки 4, пружин 5, б и выталкивателя 7,Узел пуансонов состоит из пуансонодержа 25 теля 8, пуансонов 9, съемника 10, толкателя 11и направляющих 12.Деталь для обработки устанавливают в составную плавующую матрицу, которая в момент постановки де-али разведена, так что ра 30 бочий профиль матрицы образует конфигурацию детали,по максимальному контуру. Деталь на матрице выдерживается на облое и подрессоренном выталкивателе 7. Развод 4-х составляющих сегментов 2 осуществляется автоматически при движении кулачковой вту ; 4 вниз через рычаги 3, преодолевая сопротивление пружин б. При движении кулачковй втулки 4 вверх составляющие сегменты 2 под действием пружин б сводятся и обжимают деталь, которая, таким образом подготовлена к 10 обработке.При движении блока пуасонв вниз вначале происходит зачистка грата в отверстиях с помощью плавающих пуансонов 9. Обрабатываемая деталь при эгом удерживается в непо движном положении гратом по наружному контуру подрессоренным выталкивателем 7. При дальнейшем движении пуансонов 9 вниз обрабатываемая деталь проталкивается сквозь составную плавающую матрицу толкателем 11, 20 преодолевая сопротивление пружин б,При этом, происходит зачистка облоя по наружному контуру. Кулачковая втулка 4 движется вниз, раскрывая матрицу, а деталь удерживается па пуансоне 9, При движении узла пуансонов вверх деталь выносится из матрицы и в крайнем верхнем положении снимается семпкоъ 10.С целью обеспечения качественной зачистки пр,жилы б долгкиы быть рассчитаны таким разм, чго при сомкнутой матрице ооессчиваь усЛие болшее ем усилие распирающее матрицу. Предмет изобретенияУстройство для снятия оолоя по наружному контуру и в отверстиях пластмассовых деталей, выполненное в виде инструментального блока к роторпым полуавтоматам, состоящего из корпуса и размещенных в нем матрицы, пуансонодержателя и пуансонов, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемых изделий и увеличения производителности труда, матрица выполнена из двух или более подпружиненных сегментов с косыми смежными кромками, образующих в сомкнутом состоянии минимальный в пределах допуска контур изделия, а пуансоны выполнены с кось.,и режущими кромками.208251 Фиг.З ставитель Дмитриев актор Т. Рази Те амышнико пография, пр. Сапунова Заказ 192/7ЦНИИПИ Комитета п рректоры: С. ф, Гоптаренк и Н. И. БыстровТираж 530 Подписное лам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4