Кольцевая печь

(51) АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ О К ПАТЕНТУ ских проблем эколоБобрик М.Я:, Арбитман ских проблем зколок области получения ости к печам для обКомитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам(57) Изобретение относитсякерамических изделий, в част жига кирпича Кольцевая печь имеет вид тора с внутренним сегментным вырезом, образующим отверстия для загрузки-выгрузки кирпича и диамет - рально противоположно расположенной им зоной обжига Печь оборудована подвижным подом, выполненным в виде отдельных лент, образующих многорядную транспортную систему для перемещения кирпича По обоим торцам печи выполнены зоны нагрева и охлаждения, причем зона нагрева служит одновременно зоной охлаждения для кирпича, прошедшего обжиг. Зона обжига снабжена устройствами дпя нагрева печи. 1 зпф-лы,2 ил.200586 Изобретение относится к области получения керамических изделий, в частности кпечам для обжига кирпича,Известна конструкция кольцевой печи,содержащая зону обогрева, обжига и охлаждения, стационарный свод и стены, подвижный под и шаговый толкатель, где свод итолкатель выполнены в виде гребенки, образующей многоканальную систему, приэтом зоны подогрева и охлаждения расположены в крайних каналах, а зоны обжиговв средних, Толкатель с помощью входнойпоперечной гребенки обеспечивает движение изделия по поду к центру печи 1)..Недостатком данной конструкции печи 15является ее сложность; невысокая производительностьь, большие затраты электроэнергии.Известна кольцевая печь, содержащаястены, свод и под с зонами нагрева, обжига 20и охлаждения, горелочные устройства, размещенные в стенах печи 2.Печь работает по принципу "бегущегоогня", характеризуется сложностью в обслу-.живании, большими потерями тепла, 25Целью изобретения является упрощение обслуживания, снижение энергозатрати повышение производительности печи.Поставленная цель достигается тем, что. кольцевая печь, содержащая стены, свод и 30под с зонами нагрева, обжига и охлаждения,горелочные устройства, размещенные в стенах печи, выполнена в виде тора с внутренним сегментным вырезом, образующимотверстия для загрузки и выгрузки изделий 35и с расположенной диаметрально противоположно им зоной обжига, а под выполненв виде отдельных лент, движущихся навстречу друг другу, образующих многорядную транспортную систему, причем эона 40нарева совмещена с зоной охлаждения,Кроме того, она снабжена размещенными в стационарном своде зоны обжига нагревателями.На фиг.1 изображен вид сверху кольцевой печи, на фиг.2 - поперечное сечениепечи по А-А на фиг.1.Кольцевая печь 1 имеет вид тора с внутренним сегментным вырезом 2, образующим отверстия 3 для загрузки-выгрузки 50кирпича 4, и диаметрально противоположнополнена в виде тора с внутренним сегментным вырезом, образующим отверстия для загрузки-выгрузки изделий, и с размещенной диаметрально противоположной им зоной обжига, а под выполнен в виде отдельных лент, движущихся одна навстречу Формула изобретения1. КОЛЬЦЕВАЯ ПЕЧЬ, содержащая сте. ны, свод и под с зонами нагрева, обжига и охлаждения, горелочные устройства, отличающаяся тем, что, с целью упрощения обслуживания, снижения энергозатрат и повышения производительности, она вы расположенной им зоной обжига 5. Печь оборудована подвижным подом, выполненным в виде отдельных лент 6, образующих многорядную транспортную систему для перемещения кирпича, По обеим торцам печи выполнены зоны 7 нагрева и охлаждения, причем зона нагрева служит одновременно зоной охлаждения для кирпича, прошедшего обжиг. Зона обжига 5 снабжена устройствами 8 для нагрева печи,Пример осуществления.Печь 1 выполнена в виде тора с наружным диаметром 30 и и внутренним диаметром 10 м, ширина свода 8,4 и, высота свода 4 м, ширина ленты 2 и, количество подвижных лент пода - 4, расстояние между лентами 0,18 и, длина сегмента по внешней образующей тора составляет 4 и. Загрузку осуществляют через отверстие 3 стопками по 1500 шт. кирпича. В печи одновременно находятся 100 стопок. Кирпичи 4 в стопке 1,5 х 1,5 х 2 уложены с окнами для теплообмена, Ленты 6 движутся навстречу друг другу, Полный цикл сушки, обжига и охлаждения кирпича осуществляется за 48 ч, После установки на подвижную ленту 6 кирпич 4 подвергается сушке за счет теплопередачи от встречного кирпича, движущегося из зоны обжига 5, одновременно охлаждая его. По мере высыхания кирпич приближается к зоне обжига 5, свод которой снабжен электрически нагревательными устройствами 8. При других способах разогрева печи в стенках камеры обжига выполняются горелочные камеры с горелками. Обжиг кирпича длится 4 ч при температуре 1100 С, Расход электроэнергии на запуск печи 6 МВт, а при установившемся режиме расход ее снижается до 2,5-3 МВт.Кирпич, полученный после обжига в . данной печи, имеет хорошую фактуру. гладкую поверхность, Обладает облицовочными качествами. По прочности на сжатие и изгиб удовлетворяет требованиям ГОСТ 530-80, по морозостойкости и водопоглощению удовлетворяет требованиям ГОСТ 7025-78.(56) 1. Авторское свидетельство СССРМ 1037036, кл. Г 27 В 13700, 1984.2, Авторское свидетельство СССРЬ 1296814, кл. Г 27 В 13/06, 1987,2005286 Составитель Л,МацТехред М,Моргентал КорректорП.Гере Редактор Г.Яковлев Тираж Подписно НПО "Поиск" Роспатента113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 аказ 3 ент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 10 ственно-издательский комбин, другой, образующих многорядную транс. Печь по п,1, отличающаяся тем, что портную систему, причем зона нагрева со- она снабжена размещенными в стационарвмещенэ с зоной охлаждения. ном своде зоны обжига нагревателями.