Способ получения теллура

НИЯ 3 х металловПСергеева Г.И.; металловЕЛЛУРА способу получения а, включающему Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам ПИСАНИЕ ИЗОБ ТЕНТУ(71) Красноярский завод цветны(73) Красноярский завод цветны(57) Изобретение относится ктеппура из щелочного раств(19) ЮЭ (11) 2002840 С 1 (51) 5 С 22 В 61 00 ата натрия, переведение теллуот примесей щелочной раствор теллура и электрохимическое него теллура. Сущность: пере- натрия в щелочной раствор чееплура осуществляют лрокали С с последующим выщелаодой или раствором оксида наосаждение теллур рата в очищенный четырехвалентного восстановление из ведение теллурата тырехвалентного т ванием при 800-1 чиванием огарка в трия. 1 табл.5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Известный способ получения теллураотносится к металлургии цветных металлови может быть использован при переработкепромпродуктов производства благородныхметаллов,Теллур является типичной примесьюсырья при производстве благородных металлов и в процессе их получения он концентрируется в щелочных растворах,Типичные щелочные растворы, образующиеся в производстве металлов платиновойгруппы (МПГ), содеркат, г/л: МаОН 30 - 60,Те 10-30, Яе 20-50, Яп 2 - 10, Ав 1 - 5, МПГ0,1 - 1,Известен также способ, включающийосаждение теллурдта натрия обработкойраствора пероксидом водорода, переведение теллура в щелочной раствор и катодноеего осаждение,Теллурат натрия, получаемый при обработке щелочного раствора перекисью водорода, в воде нердстдорим. В известномспособе получения теллура перевод его враствор электролита осуществляется использованием операций: обработкой теллурата натрия восстановителем в воднойпульпе при добавлении в реакционную массу соляной или серной кислот, затем осаждением из полученного раствора диоксидателлурд и растворением выделенного диоксида в щелочной среде,Недостатки известного способа следующие; большой расход редгентов (кислоты,восс 1 дновителя, щелочи); переход значительной части МПГ из теллурата в электролит,Целью изобретения является сокращение расхода реагентов и уменьшение перехода МПГ в катодный теллур.Постдвлснные цели достигаются тем,что переведение теллура в электролит изтеллурдтд натрия осуществляют прокаливанием последнего при 800-1000 С с последующим выщелдчиванием огарка водой илираствором гидрооксида натрия.Изобретение основано на явлении термического разложения водонерастворимого теллуратд натрия с образованиемводордстворимого теллурита:Ма 2 ТеО =- Иа 2 ТеОз+ 0.502 г (1).Реакция (1) отмечается при 700 С, а интенсивно протекает при температурах выше800 С,Водорастворимые соединения МПГ приуказанных температурах превращаются вводонерастворимые, При последующем выщелачивании огарка водой теллурит натриярдстворяется, МПГ и неразложившийся теллурат натрия остаются в нерастворившемсяостатке, Оптимальный температурный интервал термической обработки определен экспериментально. Ниже 800 С скорость превращения очень мала, Увеличение температуры в интервале 800-1000 С приводит к ускорению процесса. Увеличение выше 1000 С нежелательно, так как приводит к нерациональному расходу электроэнергии и резкому повышению коррозии стальных пратвиней, в которых теллурат натрия загружается в печь.Использование предполагаемого изобретения позволяет снизить расход реактивов, выброс токсичных веществ в окружающую среду, сократить потери МПГ с теллуром, сконцентрировав их в нерастворимом остатке теллурата натрия, из которого МПГ затем извлекаются известными способами.П р и м е р 1. В раствор гидрооксида натрия, содержащий, г/л: теллур 27, селен 42, олово 8, мышьяк 4, суммы МПГ 0,5, йаОН 70 вводят раствор пероксида водорода из расчета 1 л перекиси водорода на 1 кг теллура, нагревают содержимое реактора до 80 С и перемешивают в течение 1 ч. Выделившийся из раствора теллурат натрия отфильтровывают, распульповывают в растворе, содержащем 40 г/л йаОН, перемешивают 3 ч и отделяют от промывного раствора отстаиванием и фильтрованием, Теллурат натрия подвергают термическому восстановлению в электропечи сопротивления на воздухе в стальных протвинях,Условия термообработки и полученные результаты приведены в таблице,Огарок растворяют в воде при соотношении Т: Ж 1: 2 с перемешиванием пульпы барботацией воздухом в течение 48 ч. Из полученного раствора, содержащего, г/л: теллура 160, селена 5, олова 0,5, мышьяка 1,6, суммы МПГ 0,02, выделяют элементарный теллур электролизом. Катодный теллур соответствует марке Т ГОСТ 17614-80.Нерастворимый остаток направляют на повторное термическое восстановление,П р и м е р 2. Нерастворимый остаток водного растворения огарка теллурата натрия подвергают повторному термическому восстановлению в электропечи сопротивления на воздухе в стальных протвинях при температуре 1000 С и изотермической выдержке материала 3 ч. Степень восстановления теллура (6) до теллура (4) составляет 60,5%Из полученного огарка выделяют элементарный теллур аналогично примеру 1,(56) Патент США М 3560154, кл. 23 - 209,1971,2002840 к нагрев печи отключен по достижении заданной температуры. Формул а изобретения Составитель ГМельникова Редактор Е.Полионова Техред М,Моргентал Корректор М.СамборскаяТираж Подписное НПО " Поиск" Роспатента113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Заказ 3218 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕЛЛУРА из щелочного раствора, включающий осаждение теллурата натрия, переведение теллурата в очищенный от примесей щелочной раствор четырехвалентного теллура и электрохимическое восстановление иэ него теллура, отличающийся тем, что переведение теллурата натрия в щелочной раствор четырехвалентного теллура осуществляют прокаливанием при 800 - 1000 С с последующим выщелачиванием огарка водой или раствором оксида натрия.