Способ изготовления литейных форм

С ПА НТ 54) СПФОРМ57) Сую тепьскии инстиейной технопо 1 зводства; Инсс ЕЛ.; Заго типа Научйных машин,Еомитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам(71) Всесоюзный научно-исследоватут литейного машиностроения, литгии и автоматизации литейного протитут химической физики АН СССР(51) 5 В 22 С 15 22,СОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙН юсть изобретения: способ включает подай слтеси в газоимпульсную головку, ее пение с воздухом и последующее восплас получением газового потока. Газовый вергают сжатию путем уменьшения его 5 - 10 раз с одновременном турбулизаеличения ускорения потока в 2 - 10 раз, атем подвергают расширению и дополнивосплал 1 енению.ил 1 табл. чу горючеремешиваменениепоток подобъема вцией до увкоторый зтельномуИзобретение относится к литейномупроизводству, в частности к способам изготовления литейныхформ, и может быть использовано для уплотнения формовочныхматериалов импульсным давлением сжатого газа,Целью изобретения является повышение эффективности процесса и расширениетехнологических возможностей за счет организации вибрационного режима горения,Для достижения поставленной цели вспособе изготовления литейных форм,включающем подачу горючей смеси в газоимпульсную головку, ее перемешивание своздухом и последующее воспламенение с 15получением газового потока, согласно изобретению газовый поток подвергают сжатию путем уменьшения его объем в 5.10 разс одновременной турбулизацией до увеличения ускорения потока в 2.10 раэ, который 20затем подвергают расширению и дополнительному воспламенению.Пример конкретного осуществления,Эксперименты проводились на экспериментальной установке ИХФ АН СССР, 25Для исследований применяли природныйгаз с содержанием метана 8598 ф по ГОСТ5542-78, который перемешивали с воздухомдля образования гомогенной смеси, Гомогенность смеси определялась газоаналиэатором типа ГИАМ, Полученная горючаясмесь поступала в камеру сгорания. где происходило воспламенение посредством автомобильной свечи, На пути движениягазового потока в камере сгорания установили приспособление со специальнымисменными вставками, например конфузор,диффузор.В результате чего объем камеры сгорания делится на две части. 8 первом объеме 40происходит воспламенение газовоздушнойсмеси, возникшая волна давления движетсявниз, но на пути движения установлено препятствие в виде указанных приспособлений, количество которых выбрано таким 45образом, что позволяет уменьшить первоначальный обьем (т,е. пропустить через себя) в 5-10 раз. Но поскольку передустановленным приспособлением давлениеувеличивается, то такое уменьшение объема (протекание газового потока) происходит с одновременной турбулизацией,которая обусловлена также и известнымиконструктивными особенностями приспособлений, и ускорением потока в 2-10 раз. 55После чего газовый поток, попадая во 2 объем, теряет скорость, расширяется, дополнительно поджигается.При проведении экспериментов фиксировались изменение давления во времени.и изменение ускорения газового потока. Давление газа измерялось пьезодатчиками конструкции ИХФ АН СССР, а изменение ускорения акселерометрами типа АВС. Показания выводились на запоминающий осциллограф типа С 8-13.Для получения сравнительных данных по прототипу параллельно проводились исследования по формированию газового импульса путем сжигания смеси природного газа с воздухом. Исследования по предлагаемому способу проведены при различных значениях величины сжатия газового потока и его ускорения, Режимы и результаты испытаний приведены в таблице.На чертеже построены графики изменения импульсного давления, Показаны кривая 1 - прототипа, а кривая 2 предлагаемый способ.Полученные результаты показывают, что предлагаемый способ (5, 6, 7) позволяет получить более высокую величину давления (Р) над смесью и за более короткое время (г) (по предлагаемому способу Р = 6,5 атм, т= 0,018 с, по прототипу (1) Р = 5 атм, т= =0,025 с), что характеризует более высокую эффективность предлагаемого процесса.Уменьшение объема газового потока менее чем в 5 раз с одновременной турбулиэацией до получения ускорения потока менее чем в 2 раза (2, 3, 4) не изменяет режим горения и не дает положительного результата по сравнению с известным способом 1. Увеличение укаэанных величин выше верхнего предела (8, 9) практически не меняет параметры вибрационногЬ горения, а вносит дополнительные конструктивные и экономические сложности.Изобретение сочетает преимущества газоимпульсного уплотнения с технологическими воэможностями встряхивания за счет организации вибрационного режима горения в цикле экзотермической реакции горения и по сравнению с существующими способами обеспечивает следующие преимущества:а) возможность получения форм различной сложности, что расширяет область газо- импульсного уплотнения;б) повышение качества литейной формы, а следовательно и отливок.Пример Технологические параметры газового имп льсаОтноситель- Относительная величина ная величина сжатия газо- ускорения гавого потока зового потока Время нарастания давления до Римп. с Максимальное давлениеимпульса Римп, МПа 1 прототип 1 20,025 0,025 0,025 0,025 0,0173 7,5 0,018 10 0,0182 0,018 0,0181 10 цесса и расширения технологических возможностей за счет органиэации вибрационного режима горения, газовый поток подвергают сжатию путем уменьшения его обьема в 5 - 10 раз с одновременной турбулизацией до увеличения 5 ускорения потока в 2 - 10 раз, который затем подвергают расширению и дополнительному воспламенению,ОРЯ оставитель А, Болдинехред М. Моргентал Корректор М, Максимишинец дактор В. Трубченко з 3204 Тираж Подписно НПО "Поиск" Роспатента 035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5оизводственно-иэдательский комбинат "Патент", г, Ужгород. ул.Гагарина, 1 Формула изобретен ияСПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ, включающий подачу горючей смеси в гаэоимпульсную головку, ее перемешивание с воздухом и последующее воспламенение с получением последующего газового потока, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности про 1,5 2.0 1,5 2.0 6,0 10,0 10,0 11,0 556,536,56,486,56.49