Литниковая система

(19 (51 22 С 9 ОБРЕТЕ ОПИС К ПАТЕНТ И Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам(57) Использование. литейное производство. Сущность изобретения: в литниковой системе питатель с постоянным по длине поперечным трапециевидным сечением выполнен на расстоянии 2 - 3 мм от места подвода металла к отливке с резко изменяющимся сечением по высоте, при этом отношение площадей сечения на входе и выходе питателя составляет 1:1,3 1,4, 2 ил.Изобретение относится к литейномупроизводству, а именно к конструкции литниковых систем.Известна литниковая система, включающая стояк, шлакоуловитель и питатель, который в поперечном сечении выполненТ-образнойформы.КоНСтрукция питателя Т-образной формы исключает усадочные рыхлоты в местахподвода металла и охлаждающее воздействие на металл. Однако такая литниковая система отделяется от отливки после выбивкиформ путем газовой резки или механической обрезки на специальных станках, чтоусложняет процесс изготовления отливки и 15увеличивает трудоемкость операции,Известна литниковая система, включающая стояк и питатель, снабженная экзотермической вставкой, установленнойвокруг питателя,20В результате теплового воздействия экзотермической вставки в питатеае при кристаллизации металла образуются горячиетрещины в месте ее установки, обеспечивающие отделение литниковой системы от отливки непосредственно в форме. Такаяконструкция не обеспечивает надежногоотделения литниковой системы от отливки,а именно так как основную роль в этой системе играет тепло расплава. то воздействие 30на питатель начинается тогда, когда металл,отдав необходимое количество тепла на нагрев. экзотермической вставки, начинаеткристаллизоваться, При уменьшении скорости заливки или при заливке металлоемких форм вставка срабатывает до началакристаллизации металла в питателе., а выделение дополнительной энергии прекращается и трещины, отделяющиелитниковую систему от отливки, могут не 40образовываться, К тому же данные литнико-.вые.системы экономически не выгодны, таккак экзотермическая вставка рассчитана наодноразовое использование и требует отдельныхых трудозатрат. 45Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату являетсялитниковая система, включающая стояк,шлакоуловитель и питатель с изменяющимися по его длине высотой, шириной и площадями на входе и выходе питателя.Такая конструкция литниковой системы не обеспечивает качественного обламывания питателя из-за возникающеготермического узла в месте подвода питателя к колоснику, в результате чего имеютместо вырывы металла из тела отливки.Цель изобретения - более надежноеотделение литниковой системы от отливки. Поставленная цель достигается тем, что питатель с постоянным по длине питателя поперечным трапециевидным сечением выполнен на расстоянии 2 - 3 мм от места подвода металла к отливке с резко изменяющимся сечением по высоте, при этом отношение площадей сечений на входе и выходе питателя составляет 1: 1,3: 1,4,На фиг.1 изображена предлагаемая литниковая система; на фиг,. 2 дан вид по стрелке А на фиг.1.Литниковая система имеет стояк 1, шлакоуловитель 2, питатель 3 с постоянным по длине питателя поперечным трапециевидным сечением. выполнен на расстоянии 2-3 мм от места подвода металла к отливке с резко изменяющимся сечением по высоте, при этом отношение площадей сечения на входе и выходе питателя составляет 1: 1,3;1,4.Литниковая система работает следующим образом.Жидкий металл через стояк 1, шлакоуловитель 2 и питатель 3 заполняет полость отливки. Питатель 3 данной конструкции обеспечивает образование термического узла, который в процессе затвердевания способствует появлению горячей трещины на питателе.Результаты испытаний показывают, что данное конструктивное выполнение питателя обеспечивает получение среза с минимальным остатком при обмотке питателя механическим способом. При снижении минимальнога значения отношения сечений питателя (1: 1,3) возникают условия, при которых нарушается направленная концентрация напряжений в месте резкого изменения сечений питателя, в результате чего образуются трещины хаотического напряжения, которые способствуют некачественному отделению литниковой системы от отливки, а именно имеют место вырывы металла иэ тела отливки.Увеличение максимального значения отношения сечений питателя (1: 1,4) приводит к образованию больших остатков питателей, на удаление которых потребуются дополнительные трудозатраты.Соотношение сечений питателя 1: 1,3: 1,4 максимально обеспечивает качественную обломку питателей от отливок.При снижении минимального расстояния (2 мм) изменяющего сечения питателя наблюдается образование дефектов в виде вырывов из тела отливки. Увеличение максимального расстояния (Э мм) изменяющего сечения питателя не обеспечивает получения минимальных остатков при обломке питателя.2002549 Предлагаемая конструкция может бытьиспользована в производстве широкой номенклатуры литья, предназначенного для обломки питателя механическим спосо бом,(56) Авторское свидетельство СССРМ 990402, кл. В 22 С 9/08, 1983,10 Авторское свидетельство СССР ЬВ 625836, кл, В 22 С 9/08, 1978.тем, что питатель на расстоянии 2 - 3 мм от места подвода металла к отливке выпол нен с резко изменяющимся сечением повысоте, при атом отношение площадей сечения на входе и выходе питателя составляет 1: 1,3-1,4,Составитель Г. ТимофееТехред М. Моргентал Редактор Т. Смирнова каз 3204 Тираж Подписное НПО "Поиск" Роспатента3035. Москва, Ж, Раушская наб., 4/Б тельский комбинат "П оизводственн Экспериментальные исследования показали, что по сравнению с конструкцией литниковой системы по прототипу предлагаемая конструкция обеспечивает надежное обламывание питателей от отливок, а также снижение дефектов отливок в местах подвода питателей, Кроме того. литниковая система расширяет возможность ее использования по сравнению с известной (прототип), применяемой толькодля изготовления отливок колосников на автоматических линиях. Формула изобретения ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА, содержащая стояк, шлакоуловитель и питатель с постоянным по длине питателя поперечным трапециевидным сечением, отличающаяся орректор М. Максимишине т", г. Ужгород, ул, Гагарина, 10