Приспособление для отливки металла в полужидком состоянии под вакуумом и под давлением

Номер патента: 9542

Опубликовано: 31.05.1929

Автор: Харламов

МПК: B22D 43/00

Метки: металла, отливке, очищения, расплавленного, формы

...не через один клапан, как показано на фиг. 1, а через несколько рядов их разного диаметра. Для лучшего растворения окислов и выхода газов из расплавленного металла на его поверхПредлагаемое приспособление предназначается для очищения в нем расплавленного металла при отливке в формы, с целью получения плотной (без пор и раковин) отливки. Приспособление представляет устанавливаемую над литником воронку с одним или несколькими клапанами.На чертеже фиг, 1 изображает продольный разрез приспособления; фиг. 2 в разр приспособления по линии АВ на фиг, 2.Приспособление (фиг, 1 и 2) состоит из воронки 1, имеющей в нижней части форму открытого снизу обращенного усеченного конуса, снабженного внутри несколькими горизонтальными рядами приливов...

Номер патента: 569385

Опубликовано: 25.08.1977

Автор: Быков

МПК: B22D 27/12

Метки: жидкого, металла, пресс-форма, штамповки

...установлена нанаправляющих колонках 8 с пружинами 9.Вкладыш снабжен торцовой плиткой 10,которая оформляет дно отливки, Й плитке10 вьптолнено отверстие, в котором раз4Установка Вклвдыша на опорной плите позволяет быстро извлекать отливку иэ матрицы.Твк как давление на металл передается опорной плитой, разделительный слой на формообраэуощей части стержня не снимается, что создает благоприятные условия для штамповки отливок из высокотемпературных сплаВов. Пресс-форма ддя штамповки из жидкого металла отливок со сквозными отверстиями, содержащая верхнюю и нижнюю опорные плиты, матрицу, установленную на нижней опорной плите, и подпружиненный стержень оформпятбщий сквозное отверстие, от л и-. ч а ю щ а я с я тем,ито, с целью расширения...

Номер патента: 954167

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Белявский, Марков

МПК: B22D 18/02

Метки: жидкого, металла, пресс-форма, штамповки

...дви, 1 о гаются до упора, после чего съемник 9 останавливается, а пуансон11 извлекается из отливки 13, которую удаляют из зоны прессования.Стержни 7 с роликами 6, поджатые1 Б пружиной 10, удерживают съемник9 в верхнем положении. После осмотра и смазки пресс-Форму собирают в обратном порядке и она готовак работе,Изобретение позволяет повыситьстойкость упругих элементов и темсамым надежность работы прессФормы. Формула изобретения 3 9 ны х ст ерж ней с роли ками, гори з онтально размещенных в съемнике, на внутренних поверхностях стоек выполнены направляющие канавки под тупым углом к основанию, при этом ролики стержней размещены в направляющих канавках стоек.На фиг, 1 схематично изображена пресс-Форма в исходном положении, общий вид,...

Номер патента: 996088

Опубликовано: 15.02.1983

Автор: Быков

МПК: B22D 18/02

Метки: жидкого, металла, пресс-форма, штамповки

...1 и съемник 10, затем приподнимают матрицу 3 не снимая ее с.пуансона 2 и опускают раму 12 с зак зрепленными на ней гидроцилиндрами 6до тех пор, пока эксцентриковые втулкй не займут положение, показанноена фиг, 3. Форму нагревают и на еестенки наносят теплоизоляционную 30Краску или смазку. В полость формы,образованную пуансоном 2, матрицей 3и стержнями 5 заливают расплавленныйметалл 13На верхний торец матрицы3 опускают съемник 10, а затем пуансон 1. После посадки конусного буртапуансона 1 в конусное отверстие съемника 10 опускают вниз совместно матрицу 3 стержни 5, съемник 1 О и пуансон 1, при этом происходит формообразование отливки и на металл создается избыточное давление. Кристаллизация металла начинается от пуансонов1 и 2,...

Номер патента: 1321516

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Анашкин, Кудрявцев

МПК: B22D 18/02

Метки: жидкого, металла, отливок, поднутрениями, пресс-форма, штамповки

...21 и с подпружиненной плитой 20 - в сом 6 2кнутом, центровая серьга 26 - в нижнем положении. Форму через окно плиты 9 заполняют расплавом 28.Под действием траверсы пресса плита 1 опускается вниэ (фиг.1 справа),копир 3 взаимодействует с замковымбайонетным механизмом 4 и поворачивает его на некоторый угол, при этомзубья полуормы 8 входят в зацеплениеи запирают формообразующую полость,замки 6 входят в отверстия съемнойполуформы 8 и запирают стержни 7,При дальнейшем ходе траверсы пресса центровой пуансон 2 выдавливаетрасплав 28 в полость формы, прошиваетотверстия и давит через пресс-остаток29 на подвижное дно 25, перекрывая отверстие и осуществляя кристаллизациюцентровой части изделия 28,Затем плита 1 давит на подпружиненную плиту ж,...