Способ загрузки шихтовых материалов в доменную печь

.4 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ПАТЕНТУ Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам(73) Акционерное общество Чусовскгический завод"(54) СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ШИХТОРИАЛОВ В ДОМЕННУЮ ПЕЧЬ(57) Сущность изобретения: малый ои металпур - жин ДВ.; Гудков ой металлур- ВЫХ МАТЕ- конус вращающего распределителя шихты (ВРШ) опускают сту - пенчато на расстояние С = 0,9 - 0,0033 у от полного хода конуса с выдержкой в этом положении, опре - деляемой в зависимости от вида материалов из соотношения: Р = 6 - 225 Х, где Р - выдержка малого конуса, сек Х - насыпные веса разных видов загруэжаемых материалов, т/м, С - величина хода малого конуса до остановки, доли ед; у - угол поворота ВРШ град 0,9; 0,0033; 6,0; 225 - эмпирические коэффициенты.Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам загрузки шихтовых материалов в доменную печь,Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ загрузки шихтовых материалов в доменную печь, который включает в себя загрузку материалов в приемную воронку малого конуса, распределение материалов по диаметру колошника с помощью вращающегося распределителя, последующую подачу материалов на большой конус и введение их в объем доменной печи.Основным недостатком указанного способа является то, что в данном случае, на применение различных систем загрузки, оказывают существенное влияние характеристики собственно шихтовых материалов, в частности, их насыпные веса. которые значительно меняются в зависимости от вида материала загружаемого в доменную печь. Значительное различие в насыпных весах шихтовых материалов: от 0,7 т/м - у коксозвой мелочи, до 3.0 т/м - у железной рудыэобуславливает различие в распределении материалов при наборе подач на большой конус, что никак не учитывается в прототипе и создает неконтролируемые погрешности при распределении материалов в объеме доменной печи, а следовательно приводит к ухудшению работы газового потока, к перерасходу кокса и снижению производительности печи.Целью изобретения является снижение расхода кокса и повышение производительности доменной печи,Поставленная цель достигается тем, что в известном способе загрузки шихтовых материалов в доменную печь. включающем скиповую подачу материалов на колошник, выгрузку их в приемную воронку, распределение по диаметру печи с помощью вращающегося распределителя шихты, работающего в цикле по станциям, с последующим набором подач на большой конус и введением их в обьем доменной печи, предусмотрено также загрузку шихтовых материалов на большой конус осуществлять ступенчатым раскрытием малого конуса с выдержкой: Р = 6 - 2,25 Х, на расстоянии: С " 0,9-0,0033 У, от хода малого конуса, где Р - выдержка малого конуса, секХ - насыпной вес шихтовых материалов, т/м;С - величина хода малого конуса до остановки, доли ед,;У - угол поворота ВРШ, (в пределах 0-80 ). 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Проведенный анализ патентной и научно-технической документации не выявил технических решений, идентичных предлагаемому. По сравнению с прототипом заявляемое решение имеет новые признаки и, следовательно, соответствует критерию новизнаПри поиске по патентной и научно-технической литературе не выявлены технические решения, содержащие признаки сходные с отличительными в заявленном решении, что свидетельствует о соответствии его критерию изобретения "существенные отличия",Предлагаемый способ, позволит исключить указанные в прототипе недостатки, поскольку позволяет устранить влияние разницы в насыпных весах шихтовых материалов на их распределение в объеме доменной печи. Данной задаче служат следующие предложенные зависимости;Р = 6-2,25 Х, где:Р - выдержка малого конуса, с;Х - насыпной вес загружаемого материала, т/м,6; 2,25 - эмпирические коэффициенты, Исходя из приведенной зависимости видно, что с увеличением насыпного веса материала необходимо снижать время выдержки малого конуса. Это связано с различием в скоростях ссыпания материалов: при увеличении насыпного веса материала - скорость ссыпания увеличивается и следовательно время, потребное на ссыпание каждой тонны материала, будет снижаться,Величина расстояния, на которое опускается малый конус до выдержки "Р", определена другой предложенной зависимостью;С = 0,9-0,0033 у, где:С - величина хода малого конуса до остановки, в долях ед. от полного хода малого конуса;у - угол поворота ВРШ, (в пределах 0-180 ):0,9: 0,0033 - эмпирические коэффициенты,Здесь необходимо отметить, что на практике углы поворота ВРШ задаются 0- 180, чо связано с обеспечением более экономичного и долговечного режима работы распределителя, поскольку для поворота например на угол 270 не обязательно вращать распределитель на все эти 270 (от нулевой станции), а достаточно повернуть его на угол - минус 90, что будет являться равнозначными операциями. Исходя из этого, в формуле изобретения принято соогветствующее ограничение на угол "у". При минусовом угле поворота ВРШ, в расчетах2001116 Составитель Т. ГаврилюкТехред М,Моргентал Корректор Н, Ревская Редактор Заказ 3112 Тираж Подписное НПО "Поиск" Роспатента113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 по предлагаемой формуле минус не принимается во внимание,Способ реализуется следующим образом:На доменной печи, имеющей скиповую загрузку шихтовых материалов, и стандартный конусный засыпной аппарат с вращающимся распределителем, работающим по станциям, меняют систему загрузки скипов на большой конус,По предложенным формулам рассчитывают, согласно конкретных условий доменной плавки - для каждого из применяемых материалов (их насыпных весов) и для используемой системы загрузки, величину выдержки "Р" и хода "С" малого конуса. После этого, при загрузке различных материалов, устанавливают соответствующие им параметры работы ВРШ - ходи выдержку малого конуса,Пример конкретной реализации способа:На доменной печи, имеющей скиповую загрузку шихтовых материалов, и стандартный конусный засыпной аппарат, Вращающийся распределитель, работает по шести станциям (О; 60; 120; 180; 240; 300; 0 град и т.д,), при отработке на станциях 240 и 300", ВРШ вращают на -120 и -60 соответственно, Т,о. цикл выглядит следующим образом: 0; 60; 120; 180; -120; -60; 0 и т,д,Формула изобретения СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ШИХТОВЫХ МЛТЕРИАЛОВ В ДОменнУю печь, включающий подачу материалов из скипов через приемную воронку в воронку вращающегося распределителя шихты (ВРШ), работающего в цикле по станциям, опускание малого конуса и ссыпание материалов на большой конус, выгрузку шихты в печь, отличающийся тем, что определяют насыпные веса для разных видов загружаемых шихтовых материалов и опускают малый конус ступенчато на расстояние С = 0,9 - 0,0033у от полного хода При этом, в процессе доменной плавкиприменяются следующие материалы: кокс,агломерат офлюсованный, сварочный шлаки железная руда, которые имеют насыпные5 веса соответственно; 0,45; 1,9; 2,1; 3,0 т/м,Согласно предложенной формуле изобретения меняют систему загрузки скиповна большой конус. Для этого предварительно рассчитывают величины выдержки мало 10 го конуса и его хода. В данном случае - длякокса, агломерата, сварочного шлака и рудывыдержка малого конуса составит соответственно 5,0; 1,7; 1,3; 0,75 с, при этом ходмалого конуса для применяемой системы15 загрузки по шести станциям (О; 60; 120; 180;-12 -60; 0 и т.д,) составит соответственно;0,9; 0,7; 0,5; 0,3; 0,5; 0,7: 0,9 и т,д. После этогополученные значения устанавливают призагрузке соответствующих им материалам и20 углам поворота ВРШ,Как показали исследования ступенчатое открытие малого конуса по предлагаемым зависимостям благоприятно влияет нараспределение материалов и газов в домен 25 ной печи, что позволит за счет этого увеличить степень использования газов в объемедоменной печи и даст увеличение производительности доменных печей на 2 - 5 ф иснижение расхода кокса на 1 - 27 ь,30 (56) Вегман Е.ф. и др, Металлургия чугуна,М.: Металлургия, 1978 г., с, 256. 35 конуса, с выдержкой в этом положении,определяемой в зависимости от аида материалов, из соотношения Р = 6 - 2,25 Х,где Р - выдержка малого конуса, с;Х - насыпные веса разных видов загружаемых материалов, т/м;С - величина хода малого конуса до остановки, доли ед.;у - угол поворота ВРШ, (в пределах от Одо 180);0,9, 0,0033, 6,0, 2,25 - эмпирические коэффициенты,