Автомат для жидкостной обработки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 192585
Авторы: Вазингер, Горелышев, Олизаров, Плахов, Специальное
Текст
ОПИСАНИЕ О 2585ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик.413 (088.8) Комитет по делам изобретеиий и открытий при Совете Мииистрое СССРК, Н. Горелышев, А, Н. Плахов, П. В, Олизаров, 3. и В. М, Вазингер Специальное конструкторское бюроЗаявитель ДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ АВТОМАТ 2 1Известный автомат для жидкостной обработки, например травления, промывки, фосфатирования, омыления и сушки, деталей цилиндрической формы, например промежуточных заготовок колец карданных подшипников, состоит из ряда последовательно по технологическому процессу установленных автономных ванн с приспособлениями для передачи деталей из одной ванны в другую, приборами для регулирования и контроля температурного режима ванн и средствами привода. Обрабатываемые детали находятся в указанных ваннах в постоянном соприкосновении друг с другом и в результате на поверхности деталей остаются необработанные места, что снижает их качество. Кроме того, ванны негерметичны, а это ухудшает условия труда, так как окружающий воздух загрязняется вредными парами.Предлагаемый автомат, с целью качественной обработки деталей цилиндрической формы, например промежуточных заготовок колец карданных подшипников, снабжен механизмом транспортировки деталей в горизонтальной плоскости и механизмом передачи их из одной ванны в другую, которые расположены внутри герметических ванн, имеющих средства привода этих механизмов. Кроме того, для равномерной обработки всей поверхности деталей механизм их транспортировки в ваннах травления, промывки, фосфатирования и омыления выполнен в виде вращающегося от средств привода диска с радиально расположенными шипами, над которым неподвижно укреплена спираль Архимеда, способствующая перемещению деталей от центра к периферии, причем расстояние между деталями увеличивается по мере удаления их от центра, 10 а в ванне промывки - в виде неподвижногодиска с мембранами ультразвуковых преобразователей, над которым расположен вращающийся диск с окнами. Для улучшения качества сушки механизм транспортировки дета лей внутри ванны сушки имеет вид неподвижных, установленных в несколько этажей цилиндрических кольцевых лотков с прямоугольными отверстиями, расположенными по этажам в шахматном порядке и взаимодейству ющими с ячейками вращающегося барабана,смонтированного внутри кольцевых лотков и связанного со средствами привода. Детали транспортируются из одной ванны в другую с помощью винтового подъемника, имеющего 25 корпус с П-образными направляющими пазами, ограничивающими детали при их перемещении из горизонтальной плоскости в вертикальную, приемный и загрузочный лотки в верхней и нижней частях подъемника, ориен тирующие детали в нужном направлении, испреерное устройство для струйной промывки деталей.Автомат подобной конструкции позволяет увеличить производительность, а также улучшить условия труда.На чертеже изображен общий вид описываемого автомата, в разрезе и плане,Автомат состоит из автономных герметических ванн: 1 в травлен, 2 - промывки, 3 - фосфатирования, 4 - омыления и 5 - сушки, снабженных приборами б для регулирования и 7 контроля температурного режима ванн, индивидуальными лотками 8 для приема деталей 9, механизмов транспортировки деталей внутри ванн в горизонтальной плоскости, винтовым подъемником 10 со спреерным устройством 11 для струйной промывки деталей, передающим их с горизонтальной плоскости в вертикальную, и средствами 12 и 13 привода.Механизм транспортировки деталей внутри ванн 1, 3, 4 выполнен в виде вращающегося диска 14 с радиально расположенными шипами 15, над которым неподвижно укреплена спираль 1 б Архимеда, внутри ванны 2 - в виде неподвижного диска 17 с двумя мембранами 18 ультразвуковых преобразователей 19 по периферии, над которым установлен вращающийся диск 20 с окнами 21, а внутри ванны 5 - в виде неподвижных, установленных в несколько этажей цилиндрических кольцевых лотков 22 с прямоугольными отверстиями 23, расположенными в шахматном порядке, Внутри лотков смонтирован вращающийся барабан 24, имеющий радиальные ячейки 25, с помощью которых обрабатываемые детали перемещаются с этажа на этаж с одного лотка на другой.Корпус подъемника 10 снабжен П-образными направляющими пазами, которые ограничивают детали при их перемещении, а также приемным 2 б и загрузочным 27 лотками для ориентации деталей в нужном направлении,Автомат работает следующим образом, Детали по загрузочному лотку 8 подаются в ванну 1 травления в центр диска 14 и по траектории спирали Архимеда перемещаются к периферии, причем скорость вращения деталей увеличивается по мере их удаления от центра, благодаря чему детали отрываются друг от друга, что и обеспечивает равномерную обработку всей их поверхности. Диск 14 вращается с такой скоростью, что полностью обрабатывает детали за один оборот. После этого детали попадают на приемный лоток 2 б винтового подъемника 10, ориентируются в нужном направлении и подаются вертикальным винтом подъемника в ванну 2 промывки через загрузочный лоток 27, В ванне промывки детали перемещаются в горизонтальной плоскости по неподвижному диску 17 вращающимся диском 20 с окнами 21. Детали в винтовом подъемнике проходят дополнительную струйную промывку из спреерного устройства 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 411 и поступают в ванну 3 для фосфатирования. Отсюда винтовой подъемник перемещает детали в ванну омыления, а из нее, снова винтовым подъемником, - в ванну сушки, где, перемещаясь с этажа на этаж между ячейками вращающегося барабана и прямоугольными отверстиями цилиндрических лотков, детали сушатся горячим воздухом, который продувается в ванну вентилятором через калорифер (на чертеже не показаны). Обработанные и высушенные детали подаются в лоток 28 и выводятся из автомата. Предмет изобретения1. Автомат для жидкостной обработки, например травления, промывки, фосфатирования, омыления и сушки, деталей, состоящий из ряда последовательно установленных по ходу технологического процесса автономных ванн, снабженных приспособлениями для передачи деталей из одной ванны в другую, приборами для регулирования и контроля температурного режима ванн и средствами привода, отличающийся тем, что, с целью качественной обработки деталей цилиндрической формы, например промежуточных заготовок колец карданных подшипников, механизм транспортировки деталей в горизонтальной плоскости и механизм передачи их из одной ванны в другую (винтовой подъемник) расположены внутри герметических ванн, имеющих средства привода этих механизмов.2. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью качественной обработки всей поверхности деталей, механизм транспортировки внутри ванн в горизонтальной плоскости выполнен в виде вращающегося диска с радиально расположенными шипами и неподвикно закрепленной над ннм спирали Архимеда в ваннах травления, фосфатирования и омыления и в виде неподвижного диска с мембранами ультразвуковых преобразователей, над которым расположен вращающийся диск с окнами в ванне промывки.3, Автомат по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества сушки деталей, механизм транспортировки последних внутри ванны сушки выполнен в виде неподвижных, установленных в несколько этажей цилиндрических кольцевых лотков с прямоугольными отверстиями, располокенными по этажам в шахматном порядке и взаимодейстьующими с ячейками вращающегося барабана, смонтированного внутри кольцевых лотков и связанного со средствами привода.4. Автомат по пп, 1, 2 и 3, отличающийся тем, что, с целью герметической подачи деталей из одной ванны в другую и улучшения условий труда, корпус винтового подъемника снабжен П-образными направляющими пазами и приемным и загрузочным лотками, укрепленными в верхней и нижней частях подь. емника.. Ильина Техред А. А, Камышникова Корректоры: Е. Ф. Полионоваи В В Крылова Редактор ипография, пр. Сапунова, д каз 7785 Тираж 535 Подппсно 1 ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров ССС Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
СмотретьЗаявка
879779
К. Н. Горелышев, А. Н. Плахов, П. В. Олизаров, В, В. М. Вазингер, Специальное конструкторское бюро
МПК / Метки
МПК: C23G 3/00
Метки: автомат, жидкостной
Опубликовано: 01.01.1967
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-192585-avtomat-dlya-zhidkostnojj-obrabotki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Автомат для жидкостной обработки</a>
Предыдущий патент: Способ протекторной защиты подземных металлических сооружений от коррозии
Следующий патент: Способ подрезки торцов труб
Случайный патент: Бумажная масса