189768
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 189768
Авторы: Иностранна, Коллектив
Текст
189768 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК ПАТЕНТУ Союз Соеетскик Социалистическик Республиквисимый от патента( 10273 влено 11.1 Х с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано ЗО.Х.1966. БюллетеньДата опубликования описания 10.1,1967 Комитет по деламобретеиий и открытийри Совете МимистроеСССР ПК В ОЦ С 08 д ДК 66.023:095,264:678,.675126(088.8)СТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ КАПРОЛАКТАМ Устро но с ци передви стоит и 5 жестко средней емб,за правой кольцо 0 пой 11 Части иПредлагаемое изобретение относится к непрерывному производству полиамида найлон.Известно устройство для полимеризациикапролактама, содержащее трубу, расположенную в тепловом кожухе, связанную дозировочными насосами с емкостями, заполняемыми мономером, катализатором и инициатором.Основной недостаток известного устройствасостоит в том, что полимеризация должна происходить при температуре, меньшей температуры плавления полиамида.Поэтому подлежащая полимеризации смесь,вводимая в трубу в жидком состоянии, в центральной части трубы остается жидкой, близстенок становится твердой, а в промежуткепастообразной. Твердая фаза так сильно пристает к стенкам трубы, что жидкая и пастообразная фазы не могут оторвать от них твердый полимер, хотя нагнетаются дозировочнымнасосом,Предлагаемое устройство отличается .тем,что в начальном участке полимеризационнойтрубы установлен механизм подачи в трубудисков из полиамида найлонпримерно такого же диаметра, как внутренний диаметртрубы. Этот механизм содержит поштучныймагазинный питатель с отсекателем и движущимся возвратно-поступательно переталкивателем дисков, а также ориентирующее приспособление в виде подпружиненного плунжера, кинематически связанного шарнирно-рычажной системой с переталкивателем.Каждый диск, введенный в основание трубы, проталкивается через нее подлежащей полимеризации жидкой смесью. Диски подобно поршням выталкивают одновременно жидкую, пастообразную и твердую фазы смеси, которые в ходе полимеризации находятся над ними.Частота введения дисков зависит от производительности дозировочного насоса, диаметра и длины трубы для полимеризации: каждый диск должен находиться в зоне полимеризации приблизительно 10 иин при температуре полимеризации около 150 С.На фиг. 1 и 2 представлены разрезы устройства в двух различных положениях его работы. йство представляет собой тело 1, обычлиндрическим отверстием, в котором гается полый поршень 2. Поршень соз трех частей: левой части 3, к которой крепится деталь 4, образующая выступ, части 5 в виде седла с осевым отверстивершающимся наверху чашечкой 7, и части 8, на конце которой находятся 9 и 11-образная манжета 10 с пружимежду этим кольцом и крышкой 12. оршня соединены между собой болтом13 с 1.1-образными уплотнениями 14 и пружинами 15.Ход поршня ограничивается с одной стороны упором 16, с другой - кольцом 17 на свободном конце поршня. 5В теле 1 проделаны бокоьые отверстия 18,19 и 20 в одной радиальной плоскости, расстояние между которымн равно ходу поршня,Против отверстий 18 и 19 проделаны отверстия 21 и 22, ДоНад отверстием 18 приварена труба 23 дляполимеризации; над отверсгием 20 смонтировано приспособление 24 для загрузки, в котором находится столбик дисков 25, вводимыхв трубу для полимеризацин; для постоянного 15прижатия столоика дсков к полому порш;о2 служат поршень 26 с нажзной прукино27, кольцо 28 и крышка 29. Над отверстием 19закреплено центрирую.цее устройство 30 длядисков с поршне 31, возвратной пружиной 2032, кольцом 33 и крышкой 34, Поршень 31движется при помощи качатощегося рычага 35и шатуна 36. Рычаг шарнирно соединен с осьюкачания 37, закреплешой на приспособлениидля загрузки 24, а также с осью 38 на конце 25штока поршня 31.Один конец шатуна Зб шарнирно соединенс осью качания 39 на рычаге 35, а другой -петлей - с осью 40, закрепленной на поломпоршне 2. Во время движения поршня ось 40 30перемещается по прорези в теле 1.В отверстии 18 против трубы для полимеризации 23 закреплена труба 41, по которойподводится смесь для полимеризацпи; в отверстие 22 вварена труба 42 для отвода избытка жидкости в атмосферу, иногда при помощи промежуточного пасоса.С одной стороны устройства находится рубашка 43 для циркулируошей оды, температура которой приблизительно 80 С (эта рубашка охватывает среднюю часть тела 1)другой стороны - рубашка 44 для циркулирующего пара с температурой около 150 С(эта рубашка охватывает зону полнмернзации трубы 23). 45Полый поршень 2 может прпводиться в действие автоматически, например пнегмопрнодом, который перемещает его попеременно в.оба конечных положения,В первом положении, илн положении для 50обратного хода, представленноз на фиг. 1,деталь 4 полностью отведена назад; последний диск 45 столбика гадаст на направляющую 46 между приспособлением для загруз 4.ки 24 и центрирующим устройством 30, Седло 5 находится на уровне центрирующего устройства 30, а центрирующий поршень 31 - в никнем положении для центрирования ди:- ка 47 в чашечке 7 седла. Остаток смеси, подлежащий полимеризации, уходит по трубке 42, выходящей в атмосферу, иногда с помощью насоса, Поступление смеси для полимеризации через трубу 41 прекращено..Во втором положени, или положении для хода поршня вперед, представленном на фиг.2, последний диск 45 из столбика, захваченный выступом 4 и смещенный по направляющей 46, стоит на уровне центрирующего устройства 30; центрирующнй поршень 31 при этом поднят системой из рычага 35 и шатуна 36, шарнирно соединенного с полым поршнем 2 посредстом осн 40, Седло 5 с центрированным диском 47 находится на уровне трубы 23 для полнмеризации, и смесь, поступающая по трубе 41, поднимаясь по отверстию б седла 5, вводит диск 47 в трубу 19 и проталкивает его по трубе, а вместе с ним - жидкую, пастообразную и твердую фазы смеси, находящиеся ходе полимеризации поверх этого диска. "1 исло ходов полого поршня в единицу времени, а следовательно, частота введения дисков определяется количеством поступающей смеси, диаметром и длиной трубы для полимеризации: каждый диск должен находиться в зоне полимеризации приблизительно 10 мин при температуре около 150 С.Предмет изобретенияУстройство для полимеризации капролактама в присутствии натрия в качестве катализатора и диизоцианата толуола в качестве инициатора, содержащее трубу, расположенную в тепловом кожухе и связанную дозирогочньпи насосами с емкостями, заполненными мономером, катализатором и инициатором, отлтаюи 1 ееся тем, что, с целью очистки стенок трубы от непрерывно налипающего на них полимера без остановки работы устройства, в начальном участке полимеризационной трубы установлен механизм подачи в трубу дисков полимеризационного капролактама, включавший поштучный питатель магазинного типа, оснащенный отсекателем и возвратно-поступательно движущимся переталкивателем дис. ков, а также ориентирующее приспособление в виде подпружиненного плунжера, кинематически связанного шарнирно-рычажной системой с переталкивателем дисков.89768 фиг. 2 Редактор Б. Б. федотов Техред Т. П. Курилко Корректоры: Е. ф. Полионоваг В В Крылова Типография, пр, Сапунова Заказ 4147/17 Тираж 1450 Формат бум. 60 Х 90/з Объ ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прМосква, Центр, пр. Серова, д. 4 03 изд. ловете Мини Подписное ров СССР
СмотретьЗаявка
1027359
Коллектив Сосьете Насиональ Петроль, Иностранна фирма Сосьете Насиональ Петроль Акитэн
МПК / Метки
МПК: B01J 16/00
Метки: 189768
Опубликовано: 01.01.1966
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-189768-189768.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">189768</a>
Предыдущий патент: 189767
Следующий патент: 189769
Случайный патент: Корпус металлического пакера-пробки