188322
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 188322
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 05,Ч 1.1964 ( 903913/25-8) Сова Советскик Социелистическик РеспуоликКл, 67 а, 10 с присоединением заявкиМПК В 2 Комитет по деламизсеретвннп и сткрытнпри Совете МинистровСССР ПриоритетОпубликовано 20,Х.1966, Бюллетень21Дата опубликования описания 24.Х 1.1966 ДК 621.923.77,02-52 (088.8) АВТОМАТ ДЛЯНАРУЖНЫХ Ц ИСТОВОЙ И УПРОЧНЯ 1 ОЩЕЙ ОБРАБОТКИИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ Известны автоматы для чистовои и уп. рочняющей обработки наружных цилиндрических поверхностей деталей на проход, выполненные с механизмами загрузки и выгрузки, механизмом ввода изделия и многороликовой обкатной головкой с вращающимся в одном направлении опорным конусом, по которому обкатываются деформирующие ролики, установленные под углом самоподачи в сепараторе.1 1 редлагаемый автомат отличается от известных тем, что он снабжен регулируемым упором, ограничивающим осевое перемещение изделия, выталкивающим устройством, действующим на изделие с усилием, направленным в сторону, противоположную рабочей подаче, а опорный конус и деформирующие ролики имеют возможность относительного осевого перемещения в сторону уменьшения рабочего давления под воздействием сил, возникающих в системе изделие - деформирующие ролики - опорный конус, когда рабочая подача изделия ограничивается упором. Такая конструкция позволяет автоматически возвращать детали после обкатки их на заданную длину,На фиг. 1 показана схема автомата для обкатывания деталеи в упор; на фиг, 2 - механизм разгрузки, разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - многороликовая обкатная головка, продольный разрез. На станине автомата размещены многороликовая обкатная головка 1 с приводом 2 вращения, механизм 3 ввода изделия в головку,механизм 4 загрузки и механизм 5 разгрузки.Основными элементами головки являются:деформирующие ролики 6, размещенные поокружности в сепараторе 7, опорный конус 8,смонтированный в подвижном корпусе 9. Ролики расположены под углом для осуществле 0 ния самоподачи изделия.Для автоматизации возврата обработанногоизделия в обкатной головке применено устройство, состоящее: из пружины 10, постоянноотжимающей сепаратор в сторону уменьшения5 давления роликов; толкателя 11, на которыйдействует необходимое для выталкивания детали усилие от пружины 12; регулируемогоупора 18 и гайки 14, предназначенных для настройки инструмента на заданную длину об 20 работки; механизма принудительного отводасепаратора, например рычага 15 с электромагнитом 16; устройства для подачи командына установку сепаратора в исходное положение, содержащего кулачковый стержень 17 и25 два конечных выключателя 18,В исходном положении сепаратор пружиной 10 смещен вправо. Опорный конус вращается, толкатель под действием пружины 12находится в крайнем правом положении. Ку 30 лачковый стержень, действуя на конечный вы3ключатель, отключает электромагнит. Деталь 19 под действием механизма ввода подается к деформирующим роликам, перемещая при этом кулачковый стержень влево, Электромагнит срабатывает, сжимает пружину 10 и отводит сепаратор с роликами на настроенный диаметр обработки. Это позволяет начинать обработку в любом месте по длине детали.Ролики приводят деталь во вращение и сообщают ей за счет самоподачи осевое перемещение и, обкатывая деталь, деформируют исходные микронеровности, улучшая чистоту поверхности, Деталь, перемещаясь влево, отжимает толкатель и сжимает пружину 12.Во время хода детали влево кулачковый стержень отключает электромагнит, но сепаратор не смещается вправо под действием пружины 10, так как возникающие в системе опорный конус - ролики - изделие усилия прижимают сепаратор к гайке.Когда заданная длина детали обработана, толкатель упирается в отрегулированный упор и перемещаться влево больше не может. В этом случае усилия в системе опорный конус - ролики - изделие распределяются та ким образом, что появляется сила, которая перемещает ролики совместно с сепаратором на больший диаметр опорного конуса, рабочее давление падает до нуля.Обработанная деталь подпружиненным толкателем быстро выводится из обкатной головки, попадая в механизм разгрузки. Сепа ратор с роликами перемещается вправо, пружина 10 повышает надежность и скорость перемещения.5 Предмет изобретенияАвтомат для чистовой и упрочняющей обра О ботки наружных цилиндрических поверхностей деталей, выполненный с многороликовой головкой, в которой деформирующие ролики установленные под углом самоподачи в невращающемся сепараторе, обкатываются по вращающемуся в одном направлении опорному конусу, с механизмами загрузки и выгрузки, механизмом ввода изделий, отличающийся тем, что, с целью автоматического возврата деталей после обкатки их на заданную длину, он снабжен регулируемым упором, органичивающим осевое перемещение изделия, выталкивающим устройством, действующим на изделие с усилием, направленным в сторону, противоположную рабочей подаче, а опорный 25 конус и деформирующие ролики имеют возможность относительного осевого перемещения в сторону уменьшения рабочего давления под воздействием сил, возникающих в системе изделие - деформирующие ролики - опорный ЗО конус, когда рабочая подача изделия ограничивается упором,
СмотретьЗаявка
903913
МПК / Метки
МПК: B24B 39/04
Метки: 188322
Опубликовано: 01.01.1966
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-188322-188322.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">188322</a>
Предыдущий патент: Приспособление для заточки передних граней метчиков
Следующий патент: Устройство для прижима деталей к доводочному диску
Случайный патент: Способ получения смесей для кондитерских изделий