Станок для сверления и шлифования

Номер патента: 184414

Авторы: Золкин, Латексных, Научно, Нестеров, Рец

ZIP архив

Текст

184414 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯИ АВТОРСИОМУ СВИДНЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт, свидетельства ЪЪ т,л. 39 ае, 17/ явлено ЗОХ.1964 ( 903329/23-5присоединением заявки М ПК В 29 с Пр орите Комитет изобретеии 1,И 1,1966, Бюллетень15УЛК 678,029.34,088.8 Чкот тст. сд. Золкин, М. ф. Нестеров и Г. й. РеисМь 1 т, Лучио-исследователь" кий институт резиио ыхи латексиых изделий Авторыизоорете.1 И 51 За явитсль ТАНОК ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ И ШЛИФОВАНИ ВНУТРЕННИХ ОТВЕРСТИЙ В ТРУБЧАТЫХ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЯХИзвестны станки для сверления внутренних отверстий в трубчатых резиновых изделиях, например в катетерах и зондах, включающие замковый зажим для крепления изделия, сверло для обработки внутреннего отверстия изделия. Однако такие станки малопроизводительны, так как ряд операций (например, крепление изделия, подача сверла к изделию, шлифование наружных кромок отверстий, смазка сверла и извлечение пробок - отходов сверления) выполняется вручную.Станок, выполненный согласно изобретению, отличается тем, что замковый зажим для крепления изделия выполнен из двух сменных подпружиненных шарнирно закрепленных вкладышей, связанных с рукояткой подъема, опорно ограничительными планками и с планкой сборника пробок - отходов сверления, которая получает угловое возвратно-поступательное перемещение посредством зубчатой пары и рычажно-кулачковой передачи.Сверло для обработки внутреннего отверстия изделий закреплено на шпинделе, получающем возвратно-поступательное перемещение посредством пары зубчатых секторов и рычажно-кулачковой передачи. Шпиндель связан с гидропневматической системой подачи смазки и сжатого воздуха для удаления пробок - отходов сверления.Кроме того, этот станок отличается тем, что й и открытий,1 ри Соеете Мииистрое Опуликован СССР Лата опубликон снабжен круглой шлифовальной головкой для зачистки наружных кромок отверстия, вращающейся от электродвигателя в патроне, закрепленном в зажиме, получающем возвратно-поступательное угловое перемещение от рычажно-кулачковой передачи.Предлагаемый станок обеспечит повышение производительности труда путем автоматизации операций крепления изделия, сверления и шлифования отверстий.Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором показана кинематическая схема станка,Станок для сверления и шлифования внутренних отверстий в трубчатых резиновых изделиях, например в катетерах и зондах, включает смонтированные на рамах станины зам. ковый зажим для крепления изделий, сверло для обработки внутреннего отверстия изделия, круглую шлифовальную головку для зачистки наружных кромок отверстия.Замковый зажим для крепления изделий состоит из двух сменных подпружиненных шарнирно закрепленных вкладышей 1, 2 с гнездамн, соответствующими размерам обрабатываемого изделия. Вкладыши жестко соединены с ограничителем 3, опорной планкой 4 и с планкой 5 сборника 6 пробок - отходов сверлентия. Планка 5 связана через зубчатую пару 7, 8, рычаг 9 и кулачок 10 с кулачковым валом11, Верхний вкладыш 1 раскрывается поворотом рукоятки 12. Сверло 13 для обработки внутреннего отверстия закреплено на шпинделе 4, вращающемся через ременную передачу 15, 1 б от электродвигателя 17. Шпиндель под действием рычага 18 через зубчатую пару 19, 20 от кулачка 21 совершает возвратно-поступательное движение. В нутренняя полость шпинделя соединена с пневмоцилиндром 22 подачи смазки и сжатого воздуха в сверло 13,1(руглая шлифовальная головка 23 для зачистки наружных кромок отверстия вращается в патроне 24, который закреплен в зажиме 25, получающем угловое возвратно-поступательное перемещение через рычаг 26 от кулачка 27.Работа станка.Изделие закладывается в гнездо нижнего вкладыша 2 до ограничителя 3 и зажимается верхним вкладышем 1, при этом происходит загиб головки изделия под углом 60 опорной планкой 4. Затем включают станок, срабатыьает магнит 28, муфта 29 и кулачковый вал 11 с кулачками 10, 21, 27 поворачиваются на один оборот. Под действием кулачка 21 перемещается вращающийся посредством ременной передачи 15, 1 б шпиндель 14 с полым конусным сверлом 13. Закончив операцию сверления, шпиндель со сверлом под действием рычажно-кулачковой системы возвращается в исходное положение. Замковый зажим после операции сверления отверстия автоматически поворачивается на 90 для выполнения операции шлифования наружных кромок отверстия под действием зубчатой пары 7, 8, рычага 9, кулачка 10. При этом шлифовальная головка 23 автоматически подается к изделию посредством рычага 2 б и кулачка 27, Одновременно с поворотом замкового зажима сборник б пробок перемещается под сверло 13,Затем с помощью пневмоцилиндра 22 в сверло 13 через полость шпинделя 14 подаются смазка и сжатый воздух, которые, оказывая необходимое давление на пробку, выталкивают ее в сборник пробок,После того как операции выталкивания пробки-отхода из сверла и шлифования на 15 20 25 30 35 40 45 ружных кромок отверстия закончены, замковый зажим вместе со сборником пробок и шлифовальная головка 23 с помощью рычажно-кулачковых систем возвращаются в исходное положение, При этом кулачковый вал 11, закончив полный оборот, останавливается. Поворотом рукоятки 12 раскрывается верхний вкладыш, обработанное изделие удаляют из замкового зажима и закладывают па обработку следующее. Затем цикл работы станка повторяется. Предмет изобретения1, Станок для сверления и шлифования внутренних отверстий в трубчатых резиновых изделиях, например в катетерах и зондах, включающий смонтированные на рамах станины замковый зажим для крепления изделия, сверло для обработки внутреннего отверстия изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда путем автоматизации операции крепления изделия, замковый зажим для крепления изделия выполнен из двух сменных подпружиненных шарнирно закрепленных вкладышей, связанных с рукояткой подъема, с опорно-ограничительными планками и планкой сборника пробок отходов сверления, получающей угловое возвратно-поступательное перемещение посредством зубчатой пары и рычажно-кулачковой передачи.2. Станок по и. 1, отличающийся тем, что, с целью сверления внутреннего отверстия изделия по заранее настроенному циклу, сверло закреплено на получающем возвратно-поступательное перемещение посредством пары зубчатых секторов и рычажно-кулачковой передачи шпинделе, связанном с гидропневматической системой подачи смазки и сжатого воздуха для удаления пробок - отходов сверления,3, Станок по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью зачистки наружных кромок отверстия, он снабжен круглой шлифовальной головкой, вращающейся от электродвигателя и патроне, закрепленном в зажиме, получающем угловое возвратно-поступательное перемещение от рычажно-кулачковой передачи.184414 Составитель П. Балакиревдактор Н. П, Белявская Техред Г. Е. Петровская Корректор Е. Д. Курдюмо Сапунова, 2,пография аказ 2541/6 Тираж 1100 Формат бум. 60 Х 90/з Объем 0,27 изд. л. ПодписноНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д. 4

Смотреть

Заявка

903329

П. Д. Золкин, М. Ф. Нестеров, Г. Я. Рец, Научно исследовательский институт резино, латексных изделий

МПК / Метки

МПК: B29C 37/00

Метки: сверления, станок, шлифования

Опубликовано: 01.01.1966

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-184414-stanok-dlya-sverleniya-i-shlifovaniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Станок для сверления и шлифования</a>

Похожие патенты