Теплообменник и способ его изготовления

".О 1 ьным льзом маик кожух ральстков, дке с асстоянно., кл.165-183, опубл, 1968,1(54) ТЕПЛООБМЕННИК И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕЙИЯ(57) Использование: в энергетическом итранспортном машиностроении. Сущностьизобретения; теплообменник содержит кожух 1 и спиральную трубу 2, расстояние между витками которой постоянно и заполнено гофрированной лентой 4. контактирующей с поверхностями трубы 2, Труба 2 выполнена из двух участков, расположенных в чередующемся порядке с образованием бифилярной спирали и соединенных между собой в центральной части теплообменника с помощью переходника 3, к которому прикреплен стержень 5, установленный перпендикулярно оси теплообменника с возможностью поворота отИзобретение относится к спиралтеплообменникам и может быть исповано в энергетическом и транспортношиностроении,На чертеже показан теплообменнстороны воздушной полости.Теплообменник (фиг.1) содержит1, в котором расположена плоская спиная труба 2, состоящая из двух учарасположенных в чередующемся поряобразованием бифилярной спирали, ряние между витками которой посто 51 О 28 О 7/04, О/04, А 21 ГЗ 53/О носительно этой оси. В кожухе 1 выполнены отверстия, через которые наружные концы трубы выведены за его пределы. На кожухе установлены фиксирующие элементы, к которым крепятся концы стержня, в частности. с помощью винтовой пары, В процессе изготовления к внутренним концам участков трубы крепят переходник 3, затем устанавливают его вместе с трубой в кожухе по оси теплообменника с возможностью вращения вокруг этой оси, а внешние концы трубы выводят за пределы кожуха через отверстия, После этого в межтрубном пространстве размещают с зазором гофрированную ленту, а на переходнике закрепля)от стержень, затем перемещают трубу по спирали путем вращения стержня вместе с переходником до получения плотного контакта гофрированной ленты, с поверхностями трубы и фиксируют положение стержня относительно ко)куха теплообменника путем прикрепления концов стержня к фиксиру)ощим элементам. 1 ил. Участки трубы в центральной части соединены между собой с помощью переходника 3. расположенного по оси теплообменника с возможностью поворота относительно этой оси, В кожухе теплпобменника выполнены отверстия, через которые внешние концы трубы вместе с прикрепленными входным и выходным штуцерами 8 и 9 выведены за пределы кожуха 1, Между витками трубы 2 расположена гофрированная лента 4, контактирующая с поверхностями трубы 2, К переходнику 3 прикреплен стержень 5, ус 3 1838744тановленный перпендикулярно оси теплообменника с возможностью поворота относительно этой оси, На кожухе 1теплообменника установлены фиксирующие элементы 6, к которым прикрепленыконцы стержня 5, в частности концы стерж. ня 5 могут креститься к фиксирующим элементам б с помощью винтовой пары 7,Способ изготовления теплообменника(фиг, 1) состоит в следующем.Плоскую спиральную трубу 2 с постоянным расстоянием между витками выполняют иэ двух частей, к внутренним концамкоторой крепят переходник 3. Затем устанавливают переходник 3 вместе с трубой 2.в кожухе 1 по оси теплообменника с возможностью вращения вокруг этой оси, а внешние концы трубы за пределы кожуха 1.После этого в межтрубном пространстветеплообменника размещают с зазором гофрированную ленту 4, а на переходнике 3перпендикулярно оси теплообменника закрепляют стержень 5. Затем перемещаюттрубу 2 путем вращения стержня 5 вместе спереходником 3 до получения плотного контакта гофрированной ленты 4 с поверхностями трубы 2. При этом внешние концытрубы 2, выходящие за пределы кожуха 1,втягиваются внутрь кожуха теплообменника. После достижения плотного контакта положение стержня 5 относительно кожуха 1фиксируется путем прикрепления концовстержня 5 к фиксирующим элементам б, вчастности, с помощью винтовой пары 7.Теплообменник работает следующимобразомОхлаждаемый теплоноситель поступаетв теплообменну 1 о трубу 2 через входнойштуцер 8. Пройдя теплообменную трубу 2,выполненную в виде бифилярной спирали,охлаждаемый теплоноситель передает тепло атмосферному воздуху, движущемуся поканалам, образованным гофрированнойлентой 4 и наружной поверхность теплообменной трубы 2. Охлажденный теплоноситель выходит через штуцер 9.При ослаблении контакта гофрированной ленты 4 с поверхностями трубы 2 в про. цессе эксплуатации теплообменника исоответствующего. ухудшения теплообменаулучшение контакта достигается за счет дополнительного закручивания трубы 2 с помощьо стержня 5 посредством винтовойпары 7,Предлагаемое устройство теплообменника и способ его изготовления позволяютэа счет повышения технологичности конструкции вследствие снижения трудоемкости ее изготовления уменьшить затраты на изготовление теплообменника на 20-25 за счет отказа от неразъемного соединения гофрированной ленты с поверхностями теплообменной трубы, получаемого методом пайки (пайка в вакууме, соляной ванне), склеивания и т.п. Формула изобретения10 1. Теплообменник, содержащий кожух сразмещенной в нем плоской спиральнойтрубой, расстояние между витками которойпостоянно и заполнено гофрированной лентойконтактирующей с поверхностями тру 15 бы,отличающийся тем,чтотрубавыполнена иэ двух участков, расположенных в чередующемся порядке с образованием бифилярной спирали и сообщенныхмежду собой в центральной части теплооб 20 менника с помощью переходника, причем кпоследнему прикреплен стержень, установленный перпендикулярно.к оси теплообмвнника, с воэмокностью поворотаотносительно этой оси, а кожух имеет отвер 25 стия, через которые наружные концы трубывыведены за его пределы, и снабжен фиксирующими элементами, к которым крепятсяконцы стержня.2, Теплообменник по п.1, о т л и ч а ю 3 О щ и й с я. тем, что.конць 1 стержня прикреплены к фиксирующим элементам с помощьювинтовой пары,3, Способ изготовления теплообменника путем размещения в кожухе плоской спи 35 ральной трубы с постоянным расстояниеммежду витками и заполнения межтрубногопространства гофрированной лентой;о т л ич а ю щ и й с я тем, что трубу выполняют иэдвух участков, один конец каждого участка40 трубы прикрепляют к переходнику, затемустанавливают переходник в кожухе по оситеплообменника с возможностью вращениявокруг этой оси, в кожухе выполняют отверстия, а свободные внешние концы участков45 трубы выводят через эти отверстия эа пределы кожуха, после чего в межтрубном пространстве теплообменник размещают сзазором относительно трубы гофрированную ленту, а на переходнике перпендику 50 лярно к оси теплообменника закрепляютстержень, затем перемещают трубу по спирали путем вращения стержня вместе с переходником до получения плотногоконтакта гофрированной ленты с поверхно 55 стями трубы и фиксируют конечное положение стержня относительно кожухатеплообменника путем прикрепления концов стержня к фиксирующим элементам,