Установка для окисления черновяжущих материалов

(5)5 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(54) УСТАНОВКА ДЛНОВЯЖУЩИХ МАТЕ 2 ельство С19/08, 19Я ОКИСЛРИАЛОВ ЕНИЯ ЧЕР(57) Использование: п алов в дорожном стр изобретения: устано жаровой трубой, соо трубой, емкость для т собление для сжиган риготовл оительстввка содерб щеннойеплоносития топли ение материе. Сущность жит котел с с вытяжной еля. Приспова сообщено Изобретение относится к оборудованию для приготовления черновяжущих материалов в дорожном строительстве, в частности для обезвоживания и окисления гудронов, дегтей и смол.Цель изобретения - снижение энергозатрат и степени загрязнения окружающей среды,.На фиг.1 изображена установка, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид сверху.Установка имеет котел 1 с жаровой 2 и вытяжной 3 трубами, герметичным кожухом для теплоносителя 4 и открытым кожухом 5, вентилятор 6, эжектор 7 в тепловой рубашке 8 с заборным патрубком 9 и вентилем 10, циклоном 11, воздуховодом 12 с обратными клапанами 13 и предохранительным клапаном 14, битумный насос 15, топливный напосредством имеющего обратный и предохранительный клапаны воздуховода с циклоном. С пароотделителем соединен вентилятор и циклон. Пароотделитель выполнен в виде эжектора, открытая часть корпуса которого расположена в котле. Емкость для теплоносителя выполнена в виде герметично охватывающего вытяжную трубу кожуха. Открытый заборный конец воздуховода вентилятора охватывает вытяжную трубу над емкостью для теплоносителя. Рубашки теплопровода и емкости для материала соединены посредством обратных трубопроводов с емкостью для теплоносителя. 2 ил. сос 16 с емкостью и приспособлением для сжигания топлива 17, емкость перерабатываемого материала 18, трубопровод 19 с тепловыми рубашками 20, насос 21 с приемным бакоМ для теплоносителя 22, электро- нагреватель 23, обратные трубопроводы 24 с запорной арматурой 25, 26, 27. Герметич.ный кожух вытяжной трубы снабжен прибором 28 для контроля температуры теплоносителя и перерабатываемого материала.Установка работает следующим образом.Для первоначального запуска включают злектронагреватель 23 и нагревают тепло- носитель трансформаторное масло) до рабочей температуры. При закрытых вентилях 25, 26 и открытом вентиле 27 включают на 1838498 4сос 21.,После подогрева топлива включаютвентилятор 6 с приспособлением 17, Послевключения приспособления 17 выключаютэлектронагреватель 23 и открывают вентили 25,26.При достижении температуры теплоно;сителя в герметичном кожухе 4 более 100 Соткрывается вентиль 10 заборного патрубка9. Начинается процесс обезвоживания.Чер.новяжущий материал, всасываемый эжектором и раздробленный на мелки частицы ввакуумметрической камере эжектора и.камере смещения, проходя через диффузор,попадает в циклон 11 и по стенкам стекаетв котел 1, а воздух, незначительно насыщенный летучими веществами окисления, черезобратные клапаны 13 идет на приспособление для сжигания топлива 17, При работеэжектора происходит перемешивание материала, т,к. патрубок 9 забирает материал снижней части котла, а уже переработанныйпоступает на поверхность.Учитывая, что герметичный кожух вытяжной трубы находится в рабочей зоне перерабатываемого материала, температуратеплоносителя за счет взаимной теплопередачи будет равна температуре перерабатываемого материала,Для ускорения процесса обезвоживания и окисления заборный патрубок вентилятора 6 соединен еоздуховодом с открытым кожухом 5 вытяжной трубы 3. Воздух,проходя через зазор между кожухом ивытяжной трубой, подогревается.В эжекторе 7 поддерживается температура, равйая температуре в котле за счетравной температуры теплоносителя и перерабатываемого материала.Обратные клапаны 13 и предохранительный клапан 14 служатдля предотвращения возгорания смеси в циклоне и котле. Вслучае возгорания воздушной смеси в районе работй приспособления 17 от обратной волны закрываются обратные клапаны 13 и открывается предохранительный клапан 14,При остановке вентилятора 6.происхо. дит отсечка воздуховода 12 от полости циклона 11.В случае расположения рядом нескольких котлов система обогрева рубашек трубопроводов закольцовывается., что 10 значительно снижаетэнергозатраты на первоначальный запуск установки.Формула изобретения Установка для окисления черновяжущих материалов, содержащая котел с жаро вбй трубой, сообщенной с вытяжной трубой,приспособление для,сжигания топлива, топливный насос, емкость для материала, соединенную посредством имеющих паровые рубашки трубопроводов с котлом, насос, па роотделитель с паровой рубашкой, емкостьдля теплоносителя, соединенную с паровы- .ми рубашками, запорно-раздаточную арматуру о т л и ч а ю щ а я с,я тем, что, с цельюснижения энергозатрат и степени загрязне ния окружающей среды, она снабжена сое-диненными с пароотделителем, вентилятором и циклоном, сообщенным посредством имеющего обратный и предохра-, нительный клапаны воздуховода с 30 приспособлением для сжигания топлива,при этом пароотделитель выполнен в виде эжектора, открытая часть корпуса которого расположена в котле, емкость для теплоносителя в виде герметично охватывающего 35 вытяжную трубу кожуха, причем вытяжнаятруба расположена в котле, а открытый.заборный конецвоздуховода вентилятора охватывает вытяжную трубу над емкостью для теплоносителя, при этом последняя соеди нена посредством обратных трубопроводовс рубашками топливопровода и емкости для материала.1838498 Составитель Г.КаратаевТехред М.Моргентал Корректор Л.Фил дак изводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 1 аказ 2910 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж. Раущская наб., 4/5