Способ изготовления облицовочной плитки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19 х-:.-. г: 1г ;,ЪИСАНИЕ БРЕТЕНИ ггфг, -;,. ф",йрА 1 В 1ЯЬн"г:ЭТЕг(ААТЕНТУ йко и В,П. Ду ьство СССР/44, 1986,- 322, кл. 20(3) В Омеоби) тся к области стро ожет быть примене лицовочной плитки пустот в керамиче повышеной плитявляе блица мы, лиые, ита им, ов); ких г.З эдо- ем и ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР1 ГОСПАТЕНТ СССР)(56) Авторское свидетел1"ч. 1440730, кл, В 28 В 1Заявка Японии ЛЕ 49опубл, 1974,(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИВ ОЧ НОЙ ПЛ ИТ 1 И(57) Сущность изобретения: выполняюталлоидные вставки, в виде шариков(др Изобретение относи ительной индустрии и м : о для изготовления об ;1 егодом выплавления ской массе,Целью изобретения 1 ие качес 1 ва крепления На фиг.1 изооражено основание фор на которое помещены эллипсные, мета ческие легкоплавкие вставки, выполнен апример, из олова, свинца или бабб(рав 1 о. как и из их сплавов или подобных дешевых и неканцерогенных компонент на фиг.2 - вид заготовки облицовоч плитки в л 1 омент выплавления легкопла металлических вставок при обжиге; на ф вид готовой к употреблению плитки крепленной связующим веществом на о влнии, например бассейна, с изображен эллипснь 1 х пустот, заполненных связую материалом, 1838281 АЗ 115 С 04 В 38/00 В 28 В 1/ С 04 В 33/0 из легкоплавкого металла - свинца, олова, баббита и им подобных компонентов. После калибровки шариков по диаметру их помещают под пресс и слегка сплющивают, затем вставки размещают на основание формы, заполняют ее пластическс 1 й массой, сушат и обжигают плитки с выплавлением вставок до образования открытых наружу пустот, Причем пустоты выполняют с расширяющимися от входа карманами для размещения в них в виде замков связующего вещества, а легкоплавкие вставки могут быть выполнены по высоте, лежащей в пределах 1/2 - 3/4 тс щины плитки, и 2 з.п,ф-лы,З ил. Способ изготовления облицовочной плитки включает предварительное выполнение металлических вставок, изготовленных в виде шариков (дроби) из легкоплавкого металла - свинца, олова, баббита и им подобных компонентов, После калибровки указанных шариков по диаметру их помещают под пресс и слегка сплющивают так, чтобы те в разрезе по оси (большой или малой) имели вид эллипса.Аналогичным образом поступают и с шариками меньшего диаметра сплющивают их после предварительной калибровки, смешива:" со с ценныл 1 и телами больше," диаметра и;= эти (похожие на семена чечевицы) будущие легк:",авкие вставки ра мещают на основанииформы (фиг,1), При этом самые большие из указанн х вставок не должны превыше/2 - 2/3 высоты тела будущей плитки, считая от уровня 2. В то же время все из указанных вставс"равномерно распределяться по площади ог 1838281нования формы;чтобы стольже равномерно разместились пустоты на тыльной стороне плитки.После заполнения формы пластической массой 4 (фиг,2), нанесения глазурованного покрытия 5 и просушки приступают к обжигу будущей плитки. При повышении температуры выше температуры плавления металлических вставок 3 последние выплавляются, образуя пустоты б с карманами 7, в полости которых при закреплении плитки 8 (фиг.З) на облицовываемую поверхность 9 затекает цементный раствор 10 и после его затвердения образуется прочный замок, надежно удерживающий эту плитку относи.тельно стены крепления, .Вместе с тем, полости 11 пустот способствуют утеплению путем снижения утечки тепла через монолит облицовываемой поверхности 9,Для осуществления способа изготовле 10 15 20 ния облицовочной плитки поступают так,Из легкоплавкого металла (свинца, олова, баббита и т,п.) выполняют шарики (преимущественно одного диаметра, для чегопоследние предварительно калибруют), затем размещают их под пресс и слегка сплющивают, придавая им вид зерен чечевицы,Полученные таким образом вставки 3(фиг,1)равномерно распределяют на основании 1формы (на рис, не показана) и следят за тем, 30чтобы высота наибольшей по диаметрувставки от уровня 2 находилась не выше,чем на 1/2 - 2/3 толщины будущей плитки,во избежание снижения прочности изделия,После высыхания массы 4 (фиг.2) и нанесения глазурованного слоя 5 приступаютк обжигу облицовочного материала. При повышении температуры выше температурыплавления вставок последние легко выплавляются и, ввиду того, что жидкая фаза металла обладает отталкивающей способностьюот массы 4 облицовочного материала, то этажидкость полностью выплавляется из массы жидкой плитки, образуя чистые пустотыб с карманами 7, в которые проникает цементный раствор 10 (см.фиг,З на плитку 8) изаполняет их, После твердения связующегоматериала каждая из указанных плиток (8)надежно закрепляется на облицовываемой .поверхности 9 (в даннол случае на основании бассейна) с образованием полостей 11,являющихся утеплительным барьером между внешней средой каждой плитки и основанием ее крепления,55Известно, что облицовочный материал из-за разности коэффициентов теплового расширения тела каждой плитки и связующего материала отделяется от последнего, образуя неприглядные проплешины на облицованных стенах. Причем эти проплешины расширяются из-за падения на пол очередных плиток, а ремонт таких дефектов связан со значительными трудностями, и его эффект в общем малозначителен, При очередном нагреве-охлаждении те же плитки (или другие и в другом месте) отделятся от связующего материала, и дефект повторится. Причина такого отслоения заключена в отсутствии элементов зацепления на тыльной стороне каждой плитки, за исключением сомнительных параллельных выступов в виде продольных полос, не дающих ожидаемого эффекта. Поэтому выполнение чистых и большего количества пустот дает возможность не только экономить сырье (до 300 от общей массы), но и обеспечивает надежность крепления облицовочных плиток к стене, полу и т.п. В этом случае, пока связующий материал находится в пластическом состоянии, происходит охлаждение плитки, сопровождающееся сжатием материала и последующий нагрев его от окружающего воздуха, способствующий расширению указанного материала, в результате чего масса плитки обеспечивает себе "разбег" на будущее, и после твердения связующего это расширение-сужение материала плитки за счет разности коэффициентов объемного расширения не будет влиять на качество крепления указанных плиток к поверхности (крепления).Не менее важной особенностью предлагаемого способа изготовления облицовочных материалов является использование в качестве вставок легкоплавких металлов, которые могут служить неограниченно долго и повторно использоваться, ибо их угар весьма незначителен (в противовес битуму и серосодержащих веществ, которые зз счет высокой степени смачиваемости теряют до 5% общей массы за один заход, до еще и ухудшают. степень креп, ения бетона с раствором, являясь непреодолимым барьером). Металл вставки (свинец, олово, баббит и т.п.) обладают несмачиваемостью, легко отталкиваются от поверхности каждой из пустот и оставляют их чистыми, что способствует надежному креплению связующего материала с поверхностями этих пустот, Зто обеспечивает высокую эффективность крепления облицовочного материала без дополнительных затрат на нагрев воздуха, а предлагаемый способ изготовления облицовочных плиток прост. и надежен в употреблении,Формула изобретения Способ изготовления облицовочной плитки, включающий размещение в полости1838281 оставитель Л. Гостеехред М,Моргентал рректор С. Лисина едакто аказ 2899 ВНИИПИ Тираж Подписноетвенного комитета по изобретениям и открытиям при ГК 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгорс ул,Гагарина, 1 формы вставок из легкоплавкого металла, загрузку сырьевой массы, формование заготовки, сушку и обжиг указанной плитки с выплэвлением вставок, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества крепления облицовочной плитки, на одной из его сторон выполняют открытые наружу пустоты путем размещения на основании вставок из свинца, или олова, или баббита, вставки выполняют уплощенными.в формег зерна чечевицы и размещают их на упомянутом основании плоской поверхностью.2. Способ по и.1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что указанные пустоты выполняют с 5 рэсширяющимися от входа карманами дляразмещенияв них в виде замков связующего вещества.З,Способпоп.1;отличающийея тем,что легкоплавкие вставки выполняют по высоте, 10 лежащей в пределах 1/2 - 3/4 толщины плитки.