Кровельный материал

(51)5 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕВЕДОмстВО сссР(ГОСПАТЕНТ СССР) НОЕЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ОПИ ПАТЕНТУ(56) Авторское свМ 564374, кл, О бретения: кровельный материал состоит из волокнистой осНовы, пропитанной битумным связующим. Массовое соотношение между основой и связующим (80-87);(13-20) соответственно, Связующее состоит из следующих компонентов, мас.%: дорожного битума 20-25; таллового пека 13 - 29; формовочной глины 12-13; кальцинированной соды 1-2; воды - остальное. Кровельный материал содержит также покрытие из следующих компонентов, мас.%. лапрола 26,9; технического углерода 28,3; основания Манниха 0,7; уретанового форполимера 44,1.1 табл,1 Ф 31Г.И,Максимов етельство СССй 5/00, 1977. ится ано Сода кальциниъмрованная 1,о-г,оВода Остальное до 100%.В качестве покрытия предлагается использовать герметик "Форсаж", работаюий в температурных условиях от -50 С до +220 С, представляющий собой в твердом Осостоянии эластичную массу с относитель- (Л ным удлинением 200% и остаточным удлине- д нием 0%. Герметик "Форсаж" выпускается Ос, промышленностью в соответствии с техрегаамантом ТР 1.03.049-90 Казанским заао- )кк дом синтетического каучука. ОдГерметик "Форсаж" состоит из двух паст. Паста А содержит лапрол 4503, амдол (основание Манниха), технический углерод П.803. Паста Б является низкомолекулярным уретановым форполимером СКУППЛ 9 П. Герметик готовят непосредственно(54) КРОВЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ (57) Использование: изобретение относ к строительству и может быть использо при получении кровельного материала жилых зданий и сооружений. Сущность Изобретен ии может быть ивельного матероружений.Целью изобретения является улучшение водонепроницаемости материала.Для достижения поставленной цели в кровельном материале. содержащем волокнистую основу, пропитанную битумным связующим, и имеющим полимерное покрытие, связующее составляет 13-20% от общей массы и связующее помимо битума дополнительно содержит пек талловый, глину формовочную, соду кальцинированную и воду при следующем соотношении компонентов, мас,%:Битум дорожный 2Пек талловыйГлина формовочная е относится к строительству спользовано в качестве кроиала для жилых зданий и со 1836516 АЗна месте потребления путем смешения пастА и Б, Жизнеспособность герметика, предназначенного для герметизации соединений, ь;ровельных покрытий, не более 4 ч,адгезия к бетону МьПа) 0,4; адгезия к сталиьМПа) 0,3; термостайкасть 150"С, водопоглощение за 24 ч не более 0,2%, Состав герметика, мас,%: лапрол 26,9; техническийуглерод 28,3; основание Манниха 0,7; уретэновый форполимер 44,1. 10В.качестве основы могут быть применены следующие волокнистые материалы: макулатура всех марок, сырье вторичноетекстильное хлопчатобумажное и смешан-.ное сортированное, льнакостра, линт, хлопковый, отходы производства искусственныхкож и пленочных материалов (до 30 мас,%),При получении пропитанного кровельного материала допускается ьлспользоваь ьиекоагулянта Сульфат альаминия для придания прочности феналфармальдегидной смолы, ввадимол перед сливом материала,Талловый пек может использоваться омыленный,Кровельный материал изготавливаьотследуьащим образом. Волокнистая основа(л ь но к остра, кожка ртон или другая) раскрашивается в гидраразбивателе. Полученнуюмассу перемешивают со связуюьцим, припомощи вакуумфильтра формируют полатно, которое подвергают каландрированию сдавлением 150 кГ См, Г 1 ри испытаниях былвыбран оптимальный режим изготовлениякровельного материала; сепень помола 24ШР, каландрирование с давлением 150кГ/см и одновременной сушкой, На пол 2ученное полотно наносится слой герметикас одной или двух сторон), производитсянизкотемпературная сушка или сушка навоздухе, В герметик может быть добавлен 40белый или цветной краситель для улучшения отражательных свойств и эстегическогавосприятия,Были проведены испытания каовельного материала в соответствии.с ГОСТ 13525,1- 4579 с заданным содержанием битумногосвязуьощега. Испытаниям были подвергнуты образцы размером 100 х 10 х 2 мм, Использовались следующие составыбитумного связующего: 50Состав 1, мсс,%;Битум дорожный 20,0Пек талловый 29,0Глиьса формовочная 12,0Сода кальцинированнаяВода 2,0Остальноеда 100% Состав 2, мас.%;Битум дорожныйПек талловыйГлина формовочнаяСода кальцинированнаяВода 25.0 13,0 13,0 1,0Остальноедо 100%.При изготовлении составов связующегоперемешивают глину с водой, добавляютпек, соду, затем смешивают с горячим битумом,Результаты испытаний кровельного материала гьриведеьььь в ьаблице и подтверждаются актом испытаний,Испытания показали, что предлагаемыйкровельный материал обладает высокойпрочностью, Материал дешев, так как освавнььми его компонентами являются отходы промышленности. Технологияизготовления проста, не требует сложногодорогостоящего оборудования,Формула изобретенияКровельный материал, состоящий из волокнистой основьь, пропитанной связующим на основе битума, с полимернымпокрытием, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения водонепроницаемостиматериала, в качестве связующего на основе битума он содеркит состав из дорожногобитума, таллового пека, формовочной глины, кальцинированной соды и воды при следующем соотношении компонентов, мэс,%;Дорожный битум 20-25Талловый пек 13- 29Формовочная глина 1213Кальцинированная сода 1-2Вода Остальноепри массовом % отношении основы и связуьощего 80 - 87):(13 - 20) соответственно, приэтом для покрытия используют состав, содеожащий лапрол, технический углерод, основание Манниха, уретановый форполимерпри следующем соотношении компонентов,мас,%:Лапрол 26,9Технический углерод 28,3Основаив Манниха 0.7Уоетановыйфорполимер 44,11836516 Результаты испытаний эксплуатационных свойств кровельного материала Эксплуатационные свойства Режим изготовления Водонепроницаемость.разрывное усилие. кГс прочность кГссм 250 31,0 158,0 То же с покрытием герметиком "Форсаж" 32,0 То же 75 158,0 Кровельный материал,по прототипу 12,0 60,0 Составитель Г. ОвчинниковаРедактор А; Купрякова Техред М.Моргентал Корректор М. Демчик Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 3012 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва. Ж, Раушская наб 4/5