Установка для непрерывного формования изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 3 АЗ 9 р Орр я)5 В 28 В 5/О ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) ИКАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ КА ДЛЯ НЕПРЕРЪВНОГОИЗДЕЛИЙе относится к производствуизделий (кирпича,. плитОк, смесей различной подвиж(54) УСТАНОВ ФОРМОВАНИ (57) Изобретен строительных блоков и др.) и(56) Авторское свидетельство СССРМ 620377, кл. В 28 В 3/20, 1978. ности. Сущность изобретения: установка включает бункер, лопастные роторы в корпусах, патрубки и опалубку. образованную из неподвижных стенок, выглаживэющей доски и ленты конвейера с направляющей и разделительными планками, закрепленными на ленте. Смесь из бункера поддействием собственного веса падает вниз и попадает в зону вращения лопастного ротора, размещенного в корпусе. Лопасти ротора придают материалу повышенную скорость и направляют его в зону действия следующего ротора, который увеличивает скорость материала и т.д. Имея большую скорость материал направляется в пространство, образованное стенками, лентой, конвейера и разделительными планками, Б где принимает форму изделия. 2 ил.1Изобретение относится к производству строительных изделий (кирпича, плиток, блоков и др,) иэ смесей с различной подвижностью.Цель изобретения - повышение произ водительности и качества изделий.На фиг,1 изображена установка в разрезе; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1.Установка для непрерывнрго формования изделий содержит нагнетатель с бункером 1, выполненный в виде установленных под бункером в сообщающихся корпусах 2 лопастных роторов 3, опалубку с неподвижными боковыми стенками 4 и нижней образующей в виде вертикально замкнутого ленточного конвейера 5 с поперечными планками 6, закрепленными на одинаковом расстоянии друг от друга и образующими с боковыми стенками и верхней ветвью кон вейера формы. Рабочую ветвь конвейера поддерживает направляющая 7, У патрубка 8 корпуса 2 нижнего ротора 1 расположенного перпендикулярно к продольной оси конвейера на боковых стенках закреплена заглаживающая доска 9, а в конце конвейера наклонно установлен приемный столик 10.Установка работает следующим обра зом, 30Исходная смесь из бункера 1 под действием собственного веса падает вниз и попадает в зону вращения лопастного ротора, размещенного в корпусе 2, Лопасти ротора 3 придают материалу повышенную скорость 35 и он под действием центробежных сил направляется через выходной патрубок в зону действия следующего ротора, у которого скорость вращения выше, поэтому материал приобретает еще большую скорость и 40 направляется под действием центробежных сил в зону действия третьего ротора, где материал приобретает максимальную необходимую скорость и под действием центробежных сил направляется через выходной 45 патрубок 8 в пространство (форму), образованное неподвижными стенками 4, плоскостью рабочей ветви ленты конвейера 5 и поперечными разделительными планками 6. Частицы смеси, достигая поверхности рабочей ветви ленты 9, теряют свою скоростьи прижимаются к ней, На уложенные частицы с большой скоростью набрасываются другие и тем самым происходит нарастание слоя спрессованной смеси, Необходимая толщина уложенного спрессованного слоя регулируется подбором скорости движения ленты, опирающейся на направляющую 7 конвейера 5. Верхняя часть уложенной в формы смеси доводится до правильной геометрической формы прохождением под выглаживающей доской 9. После выхода спрессованного изделия из опалубки лента 4 огибает барабан конвейера 5, и происходит постепенный отход разделительных планок 6 и ленты от изделия, При дальнейшем повороте изделие средним торцом упирается на вперед идущую разделительную планку, а затем соскальзывает с нее на наклонный столик 10,Формула изобретения Установка для непрерывного формования изделий, содержащая нагнетатель с бункером, опалубку с неподвижными боковь 1 ми стенками и закрепленной на них верхней заглаживающей доской и приемный столик для изделий, о т л и ча ю щ а я с.я тем, что, с целью повышения производительности и качества изделий, нагнетатель выполнен в виде установленных по вертикали под бункером в сообщающихся корпусах лопастных роторов, нижняя образующая опалубки выполнена в виде вертикально замкнутого ленточного конвейера с попе.речными планками, закрепленными на одинаковом расстоянии однаотдругойиобразующими с боковыми стенками и верхней ветвью конвейера формы; и поддерживающей рабочую ветвь конвейера направляющей, при этом наружная стенка выходных патрубков корпусов роторов расположена к ним по касательной. выходные стенки патрубка корпуса нижнего ротора - перпендикулярно к продольной оси конвейера и оперты на боковые стенки опалубки, а приемный столик установлен наклонно в конце конвейера.