Способ изготовления многогранных гаек

(57) Использование: обработка металлов давлением, технология изготовления многогранных гаек, Сущность изобретения: в торцевых поверхностях заготовки образовывают конусные углубления со смещенными вершинами. 8 ершины углублений смещают в противоположные относительно друг друга стороны. Оформляют наружную поверхность заготовки по форме многогранника. Образовавшуюся между двумя конусными углублениями перемычку прошивают. 7 ил.(56) АвторскоеЯ 1030088, кл,ов и В,Н.Матвеев ов и В,Н.Матвеев свидетельство ССС В 21 К 1/56, 1981. ИЗГОТОВЛЕНИЯ НОГО(54) СПОСОБ ГРАННЫХ ГАЕа сО Изоб алловд но прии, перпендикулярной оси симметрии га тке ме- ьзоваСмещение вершины конусов относительно осей симметрии образованных углублений, а также относительно друг друга в позволяет увеличить минимальную толщину образующейся перемычки в зоне вершин конусов, что приводит к меньшему наклепуааай металла, а следовательно, к снижению усилий штамповки (максимальных местных в районе вершин и общего) и повышению О стойкости инструмента.На фиг, 1 представлена заготовка; на фиг. 2 - деталь после )-го перехода; на фиг.3 - то же, после Н-го перехода; на фиг. 4 - то же, после П-Го перехода (вершины обоих конусных углублений смещены относительно центра основания); на фиг, 5 - то же, после 1 Ч-го перехода; на фиг, 6 - расположение детали и инструмента после штамповки на И 1-м переходе; на фиг. 7 - вариант выполнения детали после Ш-го перехода (смещеногогра ячей шта Цель ти высадтоикоповышенимента. ГОСУДАРСТВЕЮЮЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР). %28кий метизно-металлургичеетение относится к обраб лением и может быть испо изготовлении детале ных гаек методом холодн мповки.зобретения - е очного инстру Поставленная цель достигается тем, что по способу изготовления многогранных гаек, включающему отрезку заготовки, предварительное, окончательное образование углублений под отверстие с донной частью в форме конуса, оформление многогранника и последующую прошивку отверстия, при выдавливании по меньшей мере одного окончательного углублений под отверстие конусное углубление донной части выполняют с вершиной, смещенной относительно оси симметрии образованного углубления. Кроме того, вершины конусов углублений смещают относительно друг друга в плоско 1831409 АЗна относительно центра основания только одна вершина конусного углубления),На 1-м переходе осуществляется осадка заготовки и формообразование фаски с одной стороны заготовки.На 11-м переходе осуществляют предварительное формообразование многогранника, углублений под отверстие и фасок.На 1 П-м переходе - окончательное формирование многогранника, углублений под отверстие и фасок,Вершины обоих (или одного) конусных углублений смещены относительно центра основания, а также относительно друг друга в плоскости, перпендикулярной оси симметрии гайки.На 1 ч-м переходе производят прошивку отверстия.Полученную на П-м переходе заготовку устанавливают в канал матрицы 1 П-й операции. Затем пуансоном 2, опирая на выталкиватель 3, производят образование окончательных углублений под отверстие и формирования многогранника, получая заготовку 4 111-й операции (фиг. 6).При этом конусные углубления донной части выдавливают с вершиной 5, смещенной относительно оси симметрии 6 образованного углубления. Это обеспечивается использованием пуансона 2 и выталкивателя 3 с конической торцевой поверхностью, вершина которой смещена относительно оси инструмента, что может быть получено как параллельным смещением оси симметрии конической поверхности относительно оси симметрии инструмента, так и изменением угла ее наклона к оси инструмента, Кроме того, вершины 5 конусных поверхностей смещены относительно друг друга в плоскости, перпендикулярной оси симметрии 6 гайки, Это достигается поворотом пуансона и выталкивателей относительно их оси.П риме р, Проводилась штамповка гаек М 16 по ГСТ 5915-70 по предлагаемому способу со смещением вершин конусов окончательных углублений на 2,8 мм относительно оси углублений, а также относительно друг друга в плоскости, перпендикулярной осиФ о р мул а и зоб ре те н ияСпособ изготовления многогранных гаек, включающий отрезку заготовки, предва 30 рительное и окончательное образованиеуглублений в форме конусов со стороны обеих торцевых поверхностей заготовки с образованием перемычки, оформлениемногогранника, а также последующую про 35 шивку перемычки, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью. повышения стойкости инструмента на позиции высадки за счет сниженияусилия выдавливания, а также на позиции, прошивки за счет образования перемычки40 минимальной толщины, поверхность поменьшей мере одного углубления выполняют в виде поверхности конуса с вершиной,смещенной относительно центра окружности его основания, при этом вершины про 45 тиволежащих конусных углубленийсмещают друг относительно друга в плоскости, перпендикулярной оси симметрии гайки,5 10 15 20 25 симметрии гайки, на угол 180 О. Затем путем замены пуансонов и выталкивателей окончательной штамповки проводилась высадка гаек без смещения вершин конусов, Высадку гаек осуществляли на автомате АА 1822 из стали марки 10 КП по ГОСТ 10702-78.Обьемы образуемых углублений по известному и предлагаемому способу равновелики. Результаты испытаний показали повышение стойкости пуансонов и выталкивателей на 107 ь.Использование предлагаемого способа по сравнению с прототипом, кроме повышения стойкости, обеспечивает следующие преимущества. Создает воэможность снижения металла при прошивке отверстия за счет увеличения обьема окончательных углублений. Позволяет уменьшить имеющее. место из-за искажения формы заготовки при отрезке и штамповки неравномерное заполнение ребер многогранника без смещения оси отверстия относительно шестигранника путем изменения положения пуансонов и выталкивателей поворотом относительно осей,08.1 иг,8 иг иг.б Фиг. 7 Составитель А,ПоспеловТехред М. Моргентал Корректор А,Обручар З.Х ва еда акаэ 2537 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101