Установка для обработки листового материала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
/30 21 О 43/00, В 3 ЗОБРЕТЕН ОПИСАН ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ ЬСТВ(71) Уфимский авиационный институт имСерго Орджоникидзе(56) Авторское свидетельство СССРМ 1785758, кл, В 21 О 43/00, 1989,(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных областях машиностроенияпри автоматизации процессов штамповки Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для обработки листового материала,Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения обработки металлического и неметаллического листового материала без повреждения поверхности листов при минимальных энергетических затратах,На чертеже изображена установка для обработки листового материала.Установка содержит пресс (не показан), устройство для подачи в зону обработки, имеющее индуктор 1 линейного асинхронного двигателя, подвижный ротор 2 этого двигателя для отделения листов 3 от стопы и перемещения их, штамп 4.Рабочая поверхность индуктора 1 обращена к накопителю устройства для подачи с листами 3. Между индуктором 1 и листами 3 ОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНЕДОМСТВО СССРОСПАТЕНТ СССР) Ы, 1828778 резки металлических и неметаллических листов. Устройство содержит индуктор линейного асинхронного двигателя, механизм давления листов в зону обработки, датчики наличия листа по обе стороны эоны обработки и блок управления. Новым в устройстве является то, что между индуктором линейного асинхронного двигателя механизма для подачи листов в зону обработки и столом для размещения стопы листов установлен ротор линейного асинхронного двигателя с вакуумными присосками со стороны листов с датчиком его вертикального перемещения, что позволяет перемещать без повреждения неметаллические заготовки, 1 ил. установлен ротор 2 линейного асинхронного двигателя, Ротор 2 имеет возможность перемещения относительно индуктора 1 возвратно-поступательного. Исходное положение ротора 2 контролируется датчиком 5 исходного положения ротора, Ротор 2 имеет длину большую длины индуктора 1 на величину максимального перемещения между торцом индуктора 1 со стороны пресса и штампа 4. Ротор 2 снабжен со стороны листов 3 вакуумными присосками 6. Между линейным асинхронным двигателем и штампом 4 размещены направляющие ролики 7. Направляющие ролики 7 расположены в одной плоскости с рабочей поверхностью штампа 4 и нижней плоскостью верхнего листа 3 накопителя, охваченного вакуумными присосками 6. На входе и выходе штампа установлены датчики наличия листа, соответственно 8 и 9 установлены1828778 35 40 50 мы вакуумных присосок 6 наблюдается деформация присосок, что способствует 55 приближению верхнего листа сопы к ротору 2 и отделению верхнего листа от стопы, Зазор между верхним листом, схваченным присосками 6 и стопой листов определяется продолжительностью включения привода 12 опускания стола. Чем больше длительпараллельно плоскости подачи листов и имеют возможность взаимодействовать с перемещаемым листом по мере его перемещения. Около штампа 4 установлено устройство 10 досылания листа, После зоны штампа 4 установлены ролики 7, затем вал асинхронного двигателя вращения 11 с фрикционным покрытием. Вал двигателя 11 касается плоскости роликов 7. Привод подьема и опускания 12 оснащен датчиком уровня стопы заготовок 13, Датчики 13 взаимодействуют с верхним листом 3 стопы, Со стороны, обращенной к штампу 4 стопа листов 3 поднимается по отсекателю 14 и направляющими 15, которые установлены по обе стороны пакета листов, Отсекатель 14 имеет верхнюю кромку на общей плоскости верха роликов 7 и штампа 4.Устройство 10 является устройством перемещения листа 3 в зоне обработки. Датчики 5, 8 и 9, 13, двигатель 11, пресс и устройство 10 привод подъема и опускания 12 соединены с блоком управления 16. Индуктор 1 электрически соединен с блоком управления 16, через коммутатор 17. Коммутатор 17 снабжен генератором импульсов 18 с регулируемой частотой и широтой импульсов. Блок управления 16 управляет работой коммутатора 17. В систему управления входят датчики 5, 8, 9, 13, коммутатор 17, блок управления 16, генератор импульсов 18 с регулируемой частотой и широтой импульсов. Накопитель выполнен в виде подъемного стола 19, связанного с приводом подъема и опускания 12.Установка работает следующим образом, В исходном положении загружают накопитель подъемного стола 19 листами 3 обрабатываемого материала. При этом датчики 8, 9, 13 разомкнуты, Датчик 5 исходного положения ротора 2 замкнут и механически фиксирует ротор 2 от случайного перемещения. При дальнейшем включении блока управления 16 на привод подъема 12 стола подается напряжение питания. Привод подъема стола 12 включается в работу. Когда верхний лист 3 стопы обеспечит требуемый технологический зазор между собой и ротором 2, датчик 13 включает пневмоклапан (не показан), питающий присоски 6, одновременно отключает привод 12 подъема стола, включает привод 12 опускания стола. При этом присоски 6 захватывают верхний лист накопителя, подъемный стол 19, опускаясь, образует зазор между верхним листом и стопой обрабатываемого материала, Через зазор определенное время устанавливаемое технологическими соображениями блок управления 16 обесточивает привод 12 опускания стола. Одновременно коммута 5 10 15 20 25 30 тор 17 периодически подает трехфазный переменный ток к индуктору 1. Генератор импульсов 12 задает длительность (в ширину) и частоту питания индуктора 1. Индуктор 1 создает бегущее в сторону штампа 4 электромагнитное поле, Электромагнитное поле индуктора 1 наводит в роторе 2 вихревые токи. Взаимодействие которых создает силу, приложенную к ротору 2 в сторону бегущего электромагнитного поля, Периодическое включение индуктора 1 приводит к периодическому приложению силы тяги к ротору 2 и через него к листу, что способствует отделению верхнего листа и регулированию скорости его перемещения. Когда лист дойдет до датчика наличия листа 8, блок управления 16 отключает напряжение питания от индуктора 1, выключает пневмоклапан питающей присоски 6, включает устройство 10 в работу. Устройство 10 совершает периодические возвратно-поступательные движения, осуществляют пошаговую линейную передачу листов в штамп и фиксацию листа во время работы штампа, Штамп 4 включается в работу, когда срабатывают оба датчика 8 и 9 и работает до тех пор, пока лист не выйдет из зоны датчика 8. Когда лист выйдет из зоны датчика 8 блок управления 16 включает коммутатор 17 с обратным порядком чередования фаз, ротор 2 индуктора 1 перемещается в сторону датчика 5 до тех пор, пока не сработает датчик 5 и не зафиксируется ротор 2 в исходном положении. Одновременно датчик 5 дает команду на подъем привода 12 стола, Одновременно конец листа выйдет из зоны датчика 9, блок управления 16 отключает устройство 10, и включает асинхронный двигатель вращения 11. Фрикционное покрытие вала двигателя 11 взаимодействует с обработанным листом и последний выбрасывается в сборник металлоотходов. Двигатель 11 с блоком управления 16 отключается. Далее процесс повторяется.Верхний уровень подъема листов приводом 12 стола определяется датчиком 13, Датчик 13 устанавливается так, чтобы в момент своего срабатывания имелась небольшая деформация губок вакуумных присосок 6, Такое выполнение обеспечивает надежное соединение присосок 6 и верхнего листа стопы листов, При включении пневмосистеЗаказ "463 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 ность включения привода опускания, тем больше установится зазор между листом, схваченным присосками 6, и стопой.Зазор устанавливается, исходя из толщины и длины листов 3 заготовок, так чтобы лист, схваченный присосками 6, не касался стопы листов и при перемещении ротора 2 с листом, схваченным присосками 6, листы не касались друг друга. Сказанное обеспечивает надежность сохранения поверхности листов. Дальнейшая работа с периодическим включением индуктора 1 приводит к периодическому приложению силы тяги к ротору 2 и тем самым к периодическому приложению силы перемещения на верхний лист 3 через присоски 6, Такое соединение листа с ротором 2 способствует колебанию листа при перемещении ротора 2 на присосках 6, Отмеченный момент превышает показатели отделения верхнего листа от возможного примыкания последующего листа за счет заусениц или масляного покрытия листов, Показатели отделения ферромагнитных листов в предложенном устройстве повышаются вследствие того, что магнитные силовые линии индуктора 1 экранируются ротором 2 и не 5 проникают в стопу ферромагнитных листов. Ф о р мул а и зоб рете н ия Установка для обработки листового ма териала по авт. св. йв 1785758, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, между индуктором линейного асинхронного двигателя механизма подачи листов в зону 15 обработки и столом для размещения стопылистов установлен ротор линейного асинхронного двигателя с закрепленными на нем со стороны стола вакуумными присосками, а также дополнительно введен датчик вер тикального перемещения ротора, выход которого связан через блок управления с входом привода механизма вертикального перемещения стола.
СмотретьЗаявка
4873157, 31.07.1990
УФИМСКИЙ АВИАЦИОННЫЙ ИНСТИТУТ ИМ. СЕРГО ОРДЖОНИКИДЗЕ
ТЕРЕГУЛОВ НАУГАТ ГИНИАТУЛЛИЧ, АИПОВ РУСТАМ САГИТОВИЧ, БАРЫКИН КОНСТАНТИН КОНСТАНТИНОВИЧ, АБОЙМОВ ЮРИЙ ВИКТОРОВИЧ, МАСЛОВ ВАЛЕРИЙ ПАВЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21D 43/00, B30B 15/30
Метки: листового
Опубликовано: 23.07.1993
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1828778-ustanovka-dlya-obrabotki-listovogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для обработки листового материала</a>
Предыдущий патент: Устройство для калибровки концов труб
Следующий патент: Штамп для горячей объемной штамповки поковок
Случайный патент: Преобразователь трехфазного переменного напряжения в переменное для систем бесперебойного электропитания