Способ наплавки

где Я - величина иваликов в мм;А - амплитурэлектрода в мм.Величина перрины Ь отдельно н перечны ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(71) Омский институт инженеров железнодорожного транспорта(56) Авторское свидетельство СССР М,270930, кл. В 23 К 9/04, 1969.Авторское свидетельство СССР Ф 747035, кл. В 23 К 9/04, 1983.Авторское свидетельство СССР М 407676, кл. В 23 К 9/04, 1972. (54) СПОСОб НАПЛАВКИ(57) Использование: широкослойная наплавка, Сущность изобретения: наплавку ведут с поперечными колебаниями электроИзобретение относится к технологии наплавки деталей.Целью изобретения является разработка способа наплавки, позволяющего стабилизировать толщину наплавленного слоя по всей ширине наплавки.На фиг,1 показана траектория перемещения плавящегося конца электрода; на фиг,2 - траектория перемещения плавящегося конца электрода относительно наплавляемой поверхности,Предлагаемый способ реализуется следующим образом, Электроду сообщают подачу вдоль его оси со скоростью, равной скорости его плавления. Относительно корпуса подающего механизма электроду сообщают поперечные колебания под углом а (фиг,1) к направлению перемещения наплавляемой поверхности. В конце каждого поперечного хода электрод сдвигают по наЖ 1827335 А 1 да. Движения электрода производят под углом а к направлению перемещения наплавляемой поверхности, а в конце каждого поперечного перемещения сдвигают электрод вдоль указанного направления на величину перекрытия Я наплавляемых валиков, Угол а определяют по формуле а= агссЩ 3/А, где А - амплитуда поперечных колебаний в мм. В процессе наплавки наплавляемую поверхность перемещают со скоростью чн,п, = = ч Я/А, где ч - скорость перемещения электрода в колебательное движение, Оптимизация траектории перемещения конца плавящегося электрода позволяет повысить стабильность толщины наплавленного слоя.2 ил,правлению перемещения на верхности на величину пере ляемых валиков, Угол я выб образом, чтобы траектория и плавящегося конца электрод ляемой поверхности была и прямолинейными участками, лярными и параллельными перемещения наплавляемой Такую траекторию обеспечива авляемои поытия наплавирают таким ере, .щения а по наплавредставленаперпендикуаправлению поверхности, ет угол ерекрытия наплавляемы(2)чк -(3)Я10Ширина валика зависит от скорости Чянаплавки, которая равна г г(4) 15 Из выражений (3) и (4) находим, что чнчк = - - 7(5) 20 Скорости чн.п. и чк, выбранные по выражениям (3) и (5), обеспечивают формирование наплавленного слоя параллельными валиками, В результате этого толщинана плавленного слоя по выступам и высота неровностей будет стабильной вдол ь направления перемещения наплавляемой поверхности и в сечениях, перпендикулярных этому перемещению,Предлагаемый способ был реализован на экспериментальной установке при на; планке кольцевого образца ф 120 мм и шириной 30 мм, Наплавку осуществляли 35 проволокой Св 08 Г 2 С диаметром 2 мм вугл. кислом газе. Условия наплавки характеризовались совокупностью следующих параметров: скорость подачи электродаСкорость чн,п. перемещения наплавляемой поверхности зависит от скорости Ч перемещения электрода в колебательном Ь движении м/ч; скорость йоперечного перемещения электрода - 38 м/ч; скорость перемещения наплавляемой поверхности - 8 м/ч; перекрытие соседних валиков - 5 мм. Наблюдения показали, что "общей сварочной ванны" при укаэанных условиях наплавки не образуется, а наращивание идет, путем сплавления отдельных валиков. На образце измеряли толщину слоя и высоту неровностей наплавленной поверхности в различных сечениях. Принятая схема наплавки обеспечивала наращивание равномерного слоя по всей цилиндрической поверхности,Формула изобретения Способ наплавки, при котором подают электрод в зону наплавки и сообщают ему поперечные колебания, наплавляемую поверхность перемещают, а скорость наплавки определяют в зависимости от ширины наплавляемого слоя, о т л и ч а ю щ и й с. я тем, что, с целью стабилизации толщины наплавленного слоя, поперечные колебания выполняют под углом к направлению пере.мещения наплавляемой поверхности, а в конце каждого поперечного хода сдвигают электрод в направлении перемещения наплавляемай поверхности на величину перекрытия наплавляемых валиков, при этом угол а определяют в соответствии с выражением а = агссщ ИА, где 3 - величина перекрытия наплавляемых валиков, мм, А - . амплитуда поперечных колебаний электрода, мм, а скорость перемещения наплавляемой поверхности чн.п, поддерживают,8равной чн.п, =ч к- , где чк - скорость переАмещения электрода в колебател ьном движении,1827335 абаз 2342 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 КНТ ССС роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1 Составитель Н;Васильев дафтор В,Трубченко Техред М.Моргентал Корректор Л,Пилипенко