Состав для осушения твердой поверхности

11 0 3/44,ГОСУДАРСТВЕНЮЕ ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) НТН СА ОБРЕТЕН ПАТЕНТУ бъединение Л.Е.Пчелив, В.И;И.В.Круть,ине жду поверх- деэмульгато(21) 4920120/04(56) Патент США М 4401584,кл, С 11 О 3/43, 1983.Заявка Франции М 2566788,кл. С 09 К 3/18, 1983. Изобретение относится к средствам для обработки твердой поверхности, в частности для осушения поверхности мокрых стеклянных иэделий путем вытеснения Остатков воды после очистки в водных растворах.Цель изобретения - повышение скорости вытеснения воды и степени осушения поверхности,Поставленная цель достигается тем, что в водовытесняющий состав для осушения, содержащий поверхностно-активное вещество и растворитель, дополнительно введены в качестве деэмульгатора и сорастворителя - жирные спирты С 7-С 1 в, в качестве поверхностно-активного вещества - алкилимидазолины, а в качестве растворителя - насыщенные углеводороды с плотностью менее 1000 кг/м и температурой кипения преимущественно 100-200 С при следующем соотношении компонентов, мас. :Жирные спирты Ст - С 1 в 2-4Алкилимида зол ин ы 0,05-0,15 Углеводороды до 100 ЫЛ 1825367 АЗ(54) СОСТАВ ДЛЯ ОСУШЕНИЯ ТВЕРДОЙ ПОВЕРХНОСТИ(57) Сущность изобретения; состав для осушения твердой поверхности содержит синтетический жирный спирт фракции С-С 1 в - 2 - 4, алкилимидаэолин 0,05-0,15, углеводород до 100. Состав содержит алкилимидазолин и синтетический жирный спирт фракции С 7-С 1 в в массовом соотношении, равном 1;26 - 40. В качестве углеводорода состав содержит углеводород с температурой кипения 100 - 200 С. 2 з,п,ф-лы, 1 табл. При этом соотношение меностно-активным веществом иром составляет 1:26-1:40.Компоненты. входящие в состав, выполняют определенные функции, а необходимость использования каждого из них для достижения поставленной цели доказана экспериментально.Поверхностно-активные вещества, например "Пепаэолин 10-16 А" (ТУ 38,407238- 83), "Бипан" (ТУ 38.507-63-055-89) - алкилимидазолины, полученные взаимодействием высших алифатических спиртов и полиэтиленполиаминов, вводятся в водо- вытесняющий состав как сильный адсорбент. Они представляют собой вязкую жидкость от светло-желтого до темно-желтого цвета.Поскольку этот класс ПАВ плохо растворим в углеводородах, для лучшего их растворения используются жирные спирты.Жирные спирты фракции Ст - С 9 (ГОСТ 19652-89) или фракции СТ-С 11(ТУ 38,10730- 82), или фракции С 1 о - С 1 в (ГОСТ 13937 - 86)представляют собой прозрачную маслянистую жидкость с плотностью 780-830 кг/мз и относятся к умеренно опасным веществам (3-й класс опасности).Жирные спирты используются не только как сорастворитель, но и как деэмульгатор, препятствующий эмульгированию и диспергированию вытесненной воды.Следует отметить, что требуемый эффект осушения достигается в установленном оптимальном соотношении между ПАВ и деэмульгатором, которое находится в пределах 1/26-1/40.В качестве растворителя используются насыщенные углеводороды с плотностью менее 1000 кг/м и с температурой кипения,зпреимущественно, от 100 до 200 С, например, уайт-спирит или нефрас С 4 - 155/200 (ГОСТ 3134-78, ГОСТ 998015-86), нефрас С 150/200 (ТУ 38.1011026-85) и т.п. Они способствуют равномерному и быстрому вытеснению воры с твердой поверхности и оседанию ее на дне. Обезвоженные детали вытягиваются из указанного состава и высушиваются на воздухе от остатков растворителя. При этом немаловажно, что используемые углеводородные растворители по своей токсичности значительно безопаснее галоидных углеводородов.По существующей классификации эти растворители относятся к 4 классу опасности, их ПДК в воздухе рабочей зоны составляет 300 мг/л 1, а летучесть по ксилолу от 2,5 до 4,5.Рекомендуемые температурные пределы кипения углеводородных растворителей составляют от 100 до 200 С, так как при температуре кипения ниже 100 С раствори- тель быстро испаряется из обезвоживающей емкости, и состав теряет свои свойства. Кроме того, происходит загрязнение окружающего воздуха, Углеводородный растворитель с температурой кипения выше 200 С пОсле извлечения стекла из водовытесняющего состава плохо испаряется с поверхности иэделия, оставаясь на ней в виде жирного налета,Предлагаемый состав получают смешением исходных компонентов при 40-50 С в любой последовательности в аппарате с мешалкой. По внешнему виду получается прозрачная жидкость от белого до желтого цвета.При приготовлении водовытесняющего состава не образуется никаких газовых выбросов в атмосферу и отходов в сточные воды.Для сопоставления эффективности водовытесняющих составов использовался показатель скорости осушения, т,е. время 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 полного вытеснения воды с мокрОй поверхности полированного стекла (или мвталлической пластины). Вторым показателем для сопоставления выбран показатель качества обезвоживания, оцениваемый впо степени осушения поверхности.В приведенных ниже примерах описаны сравнительные данные испытаний по скорости вытеснения воды и степени осушения стеклянных и металлических поверхностей при минимальном, среднем и максимальном содержании компонентов заявляемого состава с известным (прототипом) и базовым образцом (см.таблицу),Испытания водовытесняющих растворов проводились при 20-25 С. Оценка эффективности проводилась по времени полного вытеснения воды с поверхности следующих образом. Чистые твердые пластины (стеклянные или металлические) размером 20 х 40 мм опускали в дистиллированную воду, извлекали их и определяли сплошность водной пленки на поверхности. Затем мокрую пластину вертикально опускали в водовытесняющий раствор, находящийся в прозрачной емкости и фиксировали время полного вытеснения воды.После этого пластину извлекали и визуально под микроскопом определяли количество оставшейся воды и соответственно площадь осушенной поверхности,Найденное оптимальное соотношение между компонентами в водовытесняющем составе позволяет сократить время вытеснения воды с твердой поверхности до 19 - 22 с и соответственно повысить производительность обработки.Как видно из данных таблицы, уменьшение соотношения между компонентами (ниже нижнего) приводит к увеличению времени вытеснения воды, снижет скорость вытеснения и степень осушения поверхности, При увеличении предельного соотношения (вы ше верхнего) достигнутые показатели не увеличиваются, поэтому больший расход компонентов нецелесообразен,Предлагаемый состав, как показано в таблице, по основным показателям назначения превосходит прототип и базовый импортный образец - обезвоживающее масло "Деватер" Ф РГ).Применение заявляемого состава позволит полностью отказаться от валютных закупок масла "Деватер" и аналогичных продуктов. Предлагаемый водовытесняющий состав относится к малотоксичным продуктам.1825367 Сраеннтеланме ааннк ло нслитанмо юаоеитеснла 1 мн номоамеет на трерйой лсоер антс т н ТСонвментм,саойстеарастаороа аертане юиюнентоа, нас. отнлеа 3ерн 13 14еел еаааа миащерлнет нми-него ме го не Оееатолин0,05Сга,99 94,75 97,95 96 уайт-слнрмт 979млм Неараес 50/200илм Неерасйр 120/200мли НеерасНа 150/100 Соотюеенменеллу Оде ийеанултгатором 1,40 ге 1 г 40 1;3 з 30 126 100 1126 150:г 0 140 11 мнетмллнлаурмланмоало рмй нановомолота алемаимр-рмтеле иОране м/и.тесненнаюйи Ф ло ермности, Ст 19 й 21 /19 у 20 20 19 2 Ф: йе 211100 100 100; 100 100 45 2121 20 19 50 21 20 60 20 20 2121 6320 20100 100 100 100 90 1 ОФ 1 ООе Ф 04,45, 30, 60, бе 6235 7,) 05 90 100 05нла 2таила 2 20 19 20 ге Стелемаосуоенна 100 10 Составитель В. Яковл Техред М. Моргентал РектОРН.Кешеля акто Тираж Подписноеенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 13035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/Фй Заказ 2232 ВНИИПИ Госуд род, ул.Гагарина, 10 инат Патент Производственно-издательски Формула изобретения 1. Состав для осушения твердой поверхности, содержащий поверхностно-активное вещество и растворитель, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения скорости вытеснения воды и степени осушения поверхности, состав содержит в качестве поверхностно-активного вещества алкилимидазолин, в качестве растворителя он содержит углеводород с плотностью менее 1000 кгlм и дополнительно содержит синтетический жирный спирт фракции СтС 1 в при следующем соотношении компонентов, мас.: Синтетический жирныйспирт фракции Су-С 1 в 2-4Алкилимидазолин 0,05-0,15Углеводород до 100.5 2, Составпоп 1,отличающийсятем, что он содержит алкилимидазолин исинтетический жирный спирт фракции СтС 1 в в массовом соотношении, равнои 1:2640.10 3. Состав по п.1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что в качестве углеводорода он содержит углеводород с температурой кипения100-200 ОС.