Устройство для закрепления детали

(5)5 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВТОРСКО ИДЕТЕЛЬСТВ еский институткрушенкоо СССР980.ЕПЛ ЕНИЯ ние относитс и может быт 1 1(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРТАЛИ.к механической обработке применено для установки деталей типа "втулка", Сущность изобретения: устройство снабжено фланцем 2, закрепленным на корпусе 1. рычагами 13, подпружиненными кулачками 5, Пята 10 выполнена в виде конической пробки, а подпружиненные кулачки - в виде круглых стержней с поперечными окнами, Устройство позволяет обеспечить досцлание детали 26 до упорной базы и с одновременной ее установкой по скрытой базе - центральной оси, реализуемой поверхностью вращения. 3 ил.1821329 10 она одновременно касается всех подпружиненных толкателей 14, Откидной упор 3 поворачивается вокруг оси 1 Н 1, закрываяобратный торец детали 26, Включается привод (не показан), приводящий в действие5 приводной клиновой плунжер 4, когорыйпри этом пЕремещается вдоль центральнойоси Н, Через ролики 22 звеньев 20, контактирующие с концом 9 приводного клиновогоплунжера 4, перемещаются подпружиненные кулачки 5 в направлении отцентральной оси 1-1.От клинообразного дна 8подпружиненных кулачков 5 через основание 24 Г-.образные рычаги 13 поворачиваются. Полочка 23, взаимодействуя с торцем5 подпружиненных толкатепей 14, перемещает их, а с ними и деталь 26; Деталь 26 перемещается по цанге 12 до тех пор, пока неупрется в откидной упор 3. В этот моментпрекращается движение подпружиненныхкулачков 5, Происходитскольжения роликов22 звеньев 20 по торцу подпружиненныхкулачков 5, перемещение звеньев 20, а сними и пяты 17, Пята 17 перемещается вотверстии 11 фланца 2 вдоль центральной5 оси 1 - 1, взаимодействуя передним концом25 с коническим отверстием цанги 12. Цанга12 разжимается и деталь 26 устанавливает ся по скрытой базе - оси, совпадающей сцентральной осью Н. Таким образом,. деталь 26 устанавливается по двум базам;скрытой базе в .оси,.реализуемой центральным отверстием, и явной базе - плоскоститорца. Такой случай установки детали 26необходим, например, при фрезеровании5 пазов на указанном торце, когда глубинапаза задана размером от этого торца, Устройство может быть использовано и для установки по скрытой базе - оси,реализованной наружной поверхностьювращения, В этом случае пята 17 выполненапустотелойдля размещения в ней детали 26.Устройство позволяет расширить технологические возможности и сократить времяна установку детали,Ф о р мул а изо б рете н ияУстройство для закрепления детали, вкорпусе которого размещены равномернорасположенные по окружности подпружиненные кулачки, связанные с приводнымклиновым плунжером через ролики звеньев,20 30 контактируют одновременно с подпружиненными кулачками 5 и клиновым плунже-. 50 55 Изобретение относится к механическойобработке и может быть применено для установки деталей типа "втулка" по скрытой базе - центральной оси, реализуемой поверхностью вращения, с одновременным досыланием детали до опорной базы на фрезерных, шлифовальных и других станках.Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет установки деталей типа "втулка" по скрытой базе с одновременным досыланием ее до опорной базы.На фиг. 1 изображен общий вид устройства с продольным разрезом; на фиг, 2 -разрез А - А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б - Бна фиг, 1,Устройство включает корпус 1, закрепленный с торца на нем фланец 2 с откидным упором 3. Корпус 1 и фланец 2 имеют общую центрапьнуюось 1-1. В корпусе 1 размещены приводной клиновой плунжер 4, равномерно расположенные по окружности подпружиненные кулачки 5, поджимаемые пружинами 6, установленные с возможностью перемещения перпендикулярно центральной оси 1 - 1, Подпружиненные кулачки 5 выполнены с поперечными окнами 7, дно 8 которых клинообразно, Приводной клиновой плунжер 4 имеет конец 9, на котором выполнены грани, Во фланце 2 закреплена пята 10, соединенная с ним по подвижной посадке в отверстии 11, цанга 12, рычаги 13 и подпружиненные толкатели 14 с пружинами 15, Пята 10 подпружинена относительно фланца 2 пружиной 16, В заднем конце 17 пяты 10 выполнены пазы 18 и отверстия 19, в которые входят звенья 20, соединенные с пятой 10 штырями 21. Ролики 22 звеньев 20 ром 4. Звенья 20 установлены с возможностью. поворота.и одновременного поступательного перемещения вдоль центральной оси Н, Г-образные рычаги 13 выполнены так, что полочка 23 имеет форму эксцентрика с осью поворота и имеет возможность контактировать с торцем подпружиненных толкателей 14, а основание 24 входить в поперечное окно 7 подпрукиненных кулачков 5 и контактировать с клинообразны м дном8, Количество подпружиненных толкатепей 14, звеньев 20 и шарнирных соединений последних с пятой 10 соответствует количеству подпружиненных кулачков 5, Откидной упор 3 установлен на фланце 2 с возможностью поворота. Приводной клиновой плунжер 4 установлен в корпусе 1 с возможностью перемещения вдоль центральной оси 1- при взаимодействии с приводом (не показан), например, эксцентриковым, либо пневматическим. Передний конец 25 пяты 10 выполнен коническим с возможностью взаимодействия с цангой 12.Устройство работает следующим образом.Деталь 26 устанавливается на цангу 12 при повернутом откидном упоре 3 так, что1821329 оставитель С. Левинехред М Моргентал Корректор Е, Папп дакто кова Заказ 2084 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 соединенных посредством шарнирного соединения с пятой, установленной с возможностью осевого перемещения, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет установки деталей типа втулка по скрытой базе с одновременным досыланием ее до опорной базы, устройство снабжено закрепленным на корпусе фланцем с откидным упором и цангой, дополнительным подпружиненным кулачком и досылающим механизмом, выполненным в виде расположенных параллельно приводному клиновому плунжеру подпружиненных толкателей, один торец которых предназначен для взаимодействия с торцом детали, и Г-образных рычагов, наружный конец полочки каждого из которых шарнирно связан с фланцем,при этом в каждом из подпружиненных кулачков выполнено поперечное окно с клинообразным дном, предназначенным для взаимодействия с основанием соот ветствующего рычага, полочка последнегопредназначена для взаимодействия с другим торцом соответствующего подпружиненного толкателя, а количество подпружиненных толкателей, звеньев и 10 шарнирных соединений последних с пятойсоответствует количеству подпружиненных кулачков, причем один конец пяты установлен во фланце по подвижной ,посадке, другой конец выполнен кониче .ским и предназначен для взаимодействияс цангой, а на приводном клиновом плунжере выполнены грани, предназначенные для взаимодействия с роликами,