Способ изготовления зубчатых венцов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК Юг г 1821282 21 Н 5/ 5 а ьу 5 ГОСУДАРСТВЕН уОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР,(57) Способ может быть использован катке зубчатых профилей на заготавк верстием. В способе изготовления зу венцов после формирования зубчато филя на кольцевой заготовке при осев дорна формируют краевые участки эу стороны свободного торца заготовки. последовательного утонения стенок вд ружности отверстия заготовки с вытес материала в упомянутые зубья. Это по качество изделий, 2 ил.(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЕНЦОВ при нах с отбчатых о пром ходе бьев со за счет ольокением ышает 2твенное обьединениостроения иРостНИ.Заикинльство СССР5/02, 1985.ВЛЕНИЯ ЗУБЧАТЫХ Иэобретениеотносится кобработкеметал- частью 7 с возможностью вращательного лов давлением и может быть использовано при движения на шаровой опоре.накатке зубчатых профилей на кольцевых В исходном положении дорн 6 располозаготовках.жен.над заготовкой 1, которая находитсяЦелью изобретения является ликвида- между накатниками 5. ямеаЪ ция указанных недостатков, т.е. Повышение При осевом перемещении дорна 6, его ф) качества накатки за счет улучшения условий дорнующая часть 7 производит раздачу за- р деформирования торцового слой заготовки. готовки 1 до соприкосновения ее с зубьямиНа фиг.1 схематически изображен йред- накатников 5, которые при обкаточном двилагаемый способ, момент накатки зубьев жении (фиг.1) формируют на наружной попри раздаче заготовки; на фиг.2 - то же, верхности заготовки 1 зубья. 00 момент раскатки верхних слоев заготовки. При дальнейшем движении дорна 6 в ЬЭСпособ осущасталякгтсладуищимобра. контакт сааготоакоаякодитагодругая часть ьгм, зом - раскатной валок 9 (фиг.2), которому сообКольцевую заготовку 1, имеющую опор- щвют наклон на угол относительно оси до ааааа ный 2 и свободный 3 торцы, устанавливает рна 6 и вращательное (обкаточное) на опору 4, между накатниками 5; Накатни- движение за счет привода (на чертежах не ки 5 приводят во вращение от привода (на показано). Валок 9 касается своей деформичертежах не показано), а в отверстие заго- рующей поверхностью торца заготовки 1, и товки 1 нажимным устройством (на черте- под воздействием радиальных составляюжах не показано) вводят дорн 6, состоящий щих сил производят последовательную разиз дорнующей части 7 с набором колец и дачу отверстия заготовки 1 у ее свободного раскатывающей частью 8, содержащая рас-торца, что создает необходимые условия катной валок 9, соединенный с дорнующей1821282 3для окончательного формообразования обеспечивает подачу необходимогообьемазубьев у свободного торца заготовки. металла для Формообразования зубьев наПосле обкаточных движений валка 9 катниками 5, При этом эа счет подпора загоформированиезубьевзакайчивается,Валок товки 1 в свободный торец 3 раскатным9 и дорн 6 возвращаются в исходное поло валком 9 за счет осевых усилий улучшаютсяжение, а опора 4 перемещается в осевом условия деформироваиия металла и опорнонаправлении вместе с заготовкой 1, обеспе- го торца 2 заготовки 1, а значит и заполнечиваетгарантированноеееудалениеоточа- ние краевых участков зубьев у опорного. га деформации. торца заготовки.Пример выполнения предлагаемого .10 . При обратном ходе дорна 6 его нижняяспособа, .дорнующая часть 7 выходит из заготовки 1,На экспериментальной установке черт. прй этом калибрует отверстие заготовки от54-15-0-0 производилось накатывание эуб- некоторого искажения отверстия вблизичатого обода 740.1005,125-10 маховика дви- верхнего торца 3 заготовки 1 при ее раскатгателя 9-й степени точности ГОСТ 1643-81 с 15 ке,радиальным биением Рг 0,2 мм с парамет- В результате накатки получены зубчарами: модуль е - 3,75 мм, число зубьев г = тые ободы соответствующие 9-й степени113, ширина колеса Ь = 20 мм, диаметр по . точности по ГОСТ 1643-81,вершинам зубьев О = 428,92, делительный ., Использование предлагаемого способадиаметр Од - 423,75. Материал обода - 20 изготовления зубчатых венцов в-сравнениисталь 45 ГОСТ 1050-74. :.: с прототипом дает возможность: повыситьКольцевую заготовку 1 (фиг,1) с наруж- качество накатки эа счет улучшения условийным диаметром Оз = 413,5 мм, дйаметром деформирования верхнего слоя материалаотверстия бз = 371 мм и шириной Ь =. 22 заготовки на конечной стадии зубообразоустанавливают на опору 4 (синхронизирую 25 вания, Уменьшение общих технологическихщаяшестерня), находящейся в зацеплении усилий при Формообразовании краевых учас накатниками 5, Совераающйми относи- стков зубьев повышает качество формообтельно заготовки 1 обкаточныедвижейия с разования зубчатого венца,частотойаращенияп=806 ин,. Формула изобретенияОдновременно дорн 6 под действием 30 Способ йзготовления зубчатых венцов,нажимйого устройства (на Фиг.1 непоказа-при котором на боковой поверхности загоно) йодается в оаерстие заготовки 1, До- товки; имеющей опорный и свободный торрнирующая часть 7 последовательно цы, Формируют зубчатый профиль путемдеформйрует радиальйьге сечения эаготов- обкатывания ее наружной поверхности наки 1, йеремещая металл в зону деформации З 5 катниками при одновременной раздаче отнакатников 5, формйруя зубья на наружной верстий дорном, о т л и ч а ю щ и й с я тем,поверхности заготовки 1.,: .:что,Сцельюповыаенйя качества накаткизаПосле прохода дорнующей части 7 всей: счет: улучшения условий деформированиядлинйзаготовки 1 в зону очага деформации . торцовогю слоя заготовки, после формировходит раскаточный валок 9, которому сооб вании зубчатого профиля накатниками: прощают йаклон на угол а=3 и вращательное Иэводят формцрованйе краевых участковдвижение с частотой пя . 160. Раскатной зубьевсюстороны свободного торца заговалок 9 своейрабочейповерхностьюпосле- товки путем последовательного утонениядовательно перемещается по внутренней . станки адоль окружности отверстия загоповврхности отверстия заготовкй 1 воэдей товкис вытеснением металла в упомянутыествует на торцевые слойматериала эаготов- зубья.ки 1 производит их раздачу, тем самым1821282 Составитель Ф,;КовалевТехред М;Моргентал Корректор И. Шулла Реда кто оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 3 2082 Тираж ПодпйсноеВНИИПИ Государственного коиитета йо изобретениям и открытиям ори ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/б
СмотретьЗаявка
4949470, 26.06.1991
НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО ТЕХНОЛОГИИ МАШИНОСТРОЕНИЯ "РОСТНИИТМ"
КОВАЛЕВ ФИЛИПП СТЕФАНОВИЧ, ЗАИКИН ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21H 5/02
Опубликовано: 15.06.1993
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1821282-sposob-izgotovleniya-zubchatykh-vencov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления зубчатых венцов</a>
Предыдущий патент: Валок для поперечно-винтовой прокатки коротких тел вращения
Следующий патент: Штамп для объемной штамповки
Случайный патент: Трехрядная колонна труб для промывки шахтных стволов при их бурении