Клеевая композиция

)1) 783 А 1 5 С 09,) 115/02, 127/00, 109/00 109 02 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) н ЕИ БРЕТЕН ОПИСАН К АВТОРСКОМ Ф ИДЕТЕЛЪСТВУ Изобретение относится к кл позициям и может быть испольэ зиновой промышленности для резины к металлу в процессе вулЦель изобретения - улучшен гических свойств композиции и термостабильности клеевых сое сохранении адге нормальных услПоставленна клеевая компоэи .рованный карбо мер бутадиена хиноловый эфир зионных свойств клеев при овиях.я цель достиция, включацепной полс метилвинобщей форм еевым ком овано в рекрепления канизации ие техноло повышение динений при гается тем, что ющая галоидиимер, сополиилпиридином, улы 1 2(21) 4931328/05 лекулярный эпоксидированный бутадиен- (22) 26.04.9.1 нитрильный каучук СКН-Э с содержанием (46)23.05;93. Бюл, %19 нитрильных групп 10 мас зпоксидных (71) Московский институт тонкой химиче- групп 5,5 мас.о/ 15-40 мас.чрастворитель скойтехнологии, Всесоюзный научно-исс-800 мас.ч, Соотношение каучука и сополедовательский институт синтетического лимера составляет 1;(1 - 1,5). Клей готовят каучука и Научно-исследовательский хими- смешением компонентов, причем высококо-технологический институт молекулярный сополимер бутадиена с ме- (72) В.А.Глаголев, А.А,Делекторский тилвинилпиридином предварительно Л.Р.Люсова, А.Б.Новикова, Г,Б.Германова, пластифицируют на вальцах при температу- Г.В.Леонова, М.Б.Кузьмин, С.П.Редчук, ре валков 27 - 33 С. Клеевой композицией А.Г.Хмелевский и Э.А,Чеперегин крепят в процессе вулканиэации резину из (56) Авторское свидетельство СССР изопренового каучука.стандартного соста- М 817042, кл. С 09 ) 111/00, 1978.ва, наполненную 50 мас,ч, технического уг. Авторское Свидетельство СССР, лерода ПМк стали (Ст), на которую М 1557152, кл. С 09 ) 111/00, 1990, предварительно нанесен подслой клея Арм- (54) КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ лок 01, Реэинометаллические образцы вул- (57) Использование: в резиновой промыш- .канизуют в электропрессе при удельном ленности для крепления резины к металлу в давлении 4 МПа при 143.+2 С, Характери-ф процессе вулканизации. Сущность изобре- стики клея: прочность связи на отрыв при тения: клеевая композиция содержит: гало-20 С после предварительного прогрева соидированный карбоцепной полимер 15-70 единения с клеем до вулканизации 12 МПа, мас.ч., высокомолекулярный сополимер бу- прочность связи на отрыв при 20 С 11,0 тадиена с метилвинилпиридином 15-45 МПа, после теплового старения 24 ч приЯ мас.ч., хиноловый эфир О = (С 4 Н 9)зС 6 Нз-О-й"- 120 С 8,0 МПа. 2 табл.Сн, р с,н О О - й й - О О САГНЭ В 1 СН 3 СЬН 9 ге В= Н, СНз;В =Н, СзНт,и растворитель, содержит высокомолекулярный сопопимер бутадиена с метилвинилпиридином и дополнительно низкомолекулярный эпоксидированный бутадиеннитрильный каучук СКН-Э с содержанием нитрильных групп 10 мас.%, эпоксидных групп 5,5 мас. Опри соотношении каучука и сополимера 1:(1:1,5) и следующем соотношении компонентов композиции, мас.ч.: Галоидированныйкарбоцепной полимерВысокомолекуля рный сополимербутадиена с метилвинилпиридиномНизкомолекулярныйбутадиеннитрильный каучук (СКН-Э)Хиноловый эфирРастворитель 15,0 - 70,0 15,0 - 45,0 15,0 - 40,0 1,0 - 30,0 300,0 - 800,0Технологические свойства клеев характеризуют по изменению прочности связи резины с металлом после предварительного прогрева металлических образцов (" грибП р и м е р 1 (известная),Клеи готовят в стеклянных колбах емкостью 250 мп путем растворения 67,0 мас,ч, хлорированного полихлоропрена, 33,0 мас.ч, нйэкомолекулярного сополимера бутадиена и метилвинилпиридина (СКМВП 10 ж) и 12,0 мас.ч. хинолового эфира (ЭХ) и 650,0 мл смеси этилацетата 67 об.и нефраса 33 об,% при тщательном перемешивании. Высокомолекулярный сополимер бутадиена с метилвинилпиридином предварительно пластифицируют на вальцах при температуре валков 27-33 С. Данной клеевой композицией крепят в процессе вулканизации резину из изопренового каучука (СКИ) стандартного состава, наполненную 50,0 мас,ч, технического углерода Пк стали(Ст-З), на которую предварительно нанесен подслой клея Армлок 01, Резина-металлические образцы вулканизуют в электропрессе при удельном давлении 4 МПа при 143+2 С. Прочность связи резины с металлом определяют по ГООСТ 209-75.15-45 ков") с нанесенными на их поверхность клеями в течение 20 мин при 143 й 2 С.Термостабильность клеевых соединений оценивают по прочности клеевых сое 5 диненийпосле прогреварезинометаллических образцов при 120 С в,течение 24 ч.П р и м е р ы 2 - 12. Приготовление клеевых композиций, изготовление и испытания10 резинометаллических образцов проводятаналогично примеру 1.Примеры рецептур клеевой композицииприведены в табл.1,Прочность связи резины со сталью приведена в табл.2,Из табл,2 следует, что клеевая композиция обеспечивает более высокую термостабильность клеевых соединений(на 15-30%).Кроме того использование предлагаемой20 композиции позволяет упростить технологический процесс изготовления резинометаллических изделий. Так, если прогрев довулканизации металлической арматуры снанесенными известными клеями приводитк падению прочности клеевых соединенийна 25 - 30 , то примененйе клеев по изобретению в этих условиях обеспечивает дажеповышение прочности связи резины с металлом примерно на 10 .30 Формула изобретенияКлеевая композиция, включающая галоидированный карбоцепной полимер, сополимер бутадиена с метилвинилпиридином,хиноловым эфир общей формулыр ,Н,О О й и-О ОСЧН 8 К 1 СН 9 С 4940 где В - Н, СНз:Й 1 - Н, СЗН 7,и растворитель, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью улучшения технологическихсвойств и повышения термостабильности45 клеевых соединений при сохранении адгезионных свойств при нормальных условиях,она содержит высокомолекулярный сополимер бутадиена с метилвинилпиридином идополнительно низкомолекулярный эпокси 50 дированный бутадиеннитрипьный каучукСКН-Э с содержанием нитрипьных групп 10мас, эпоксидных 5,5 мас,% при соотношении каучука и сополимера 1:(1-1,5) и Следующем соотношении компонентовкомпозиции, мас.ч,:галоидированныйкарбоцепной полимер 15-70высокомолекуля рн ыйсополимер бутадиенас метилвинилпиридином1816783 низкомолекулярныйзпоксидиро ванныйбутадиеннитрильный каучук 15-40 Таблица Содеомамме компонентов, мас.ч, по примерам Коюомемты композиции Изеесгмая.4 Примеры предлагаемой композиции 2 Хлорироеаммый поликлорпрем 67,а За, о 7 а,а 5,о Во,о 5,0 50,0 30,0 30,0 Поликлорвимиповаясмола Зо,а Хлорироваммый натуральмый каучук 30,0 броммроваммый поликлоропрем 30,0 40,0 40, О 15,0 40,0 40,0 45,0 40,0 40,0 9,0 72,0 30,0 ЗЗ,О 5,01,0 40,0 45,0 40,0 30,0 20,0 30,0 20,0 30,0 30,0 20,0 30,0 30,0 20,0 10,0 30,0 20,0 Хммоловый эФир ЭХХимоловый ЭФир ЭХО 12,0 20,0 20,0 0,5 20,0 650,0 650,0 300,0 800,0 200,0 900,0 650,0 650,0 650,0 650,0 650,0 650,0 Растворитепь то- злуол 1:1,6 1:1,5 1:1,Э 1:1,3 Соотноаеиме СВ-ЭСКНВП:1,3 1:,З 1:1,3 1:1 1:1,1 1;0,9 11,3 7 аблица 2 Примеры предлагаемой композиции Показатель 12 Прочиость связи ма отрыв НПа прм 20 С (после предварительмого прогрева мгрибков с клеем до вулкамизацим) 11,9 1,4 2,3 2,1 11,6 г,о 7,2 12,0 1,2 11,0 7,9 7,2 Прочность связи ма отрыв,НПапри 20 С 10,7 10 9 1 О 9 12 О 11 3 10 9 1 О 11,0 после теплового старемия 24 ч при 20 С4,8 7,9 7,8 8,4 8,1 8,0 8,3 8,1 Составитель Г.МишензниковаТехред М,Моргентал Корректор И. Муска Редактор Заказ 1708 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5я Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 01 Сополммер бутадиемас иетилвимилпиридимои (СКНВП 15) Нмзкомолекулярмыйсополимер бутадиемас метмлвиииттирмдимом (СКНВП 10 м) Ниэкоюлекулярный бу-,тадиемммтрмльмыйкаучук (СКН-Э) Раствормтель (присоотмовемим этил"ацетата и мефраса2: 1) 10,5 10,46,5 6,5 хиноловый эфиррастворитель е т6789 8,1 74 4,7 4,3 1 - 30 300-800.