Загрузочное устройство

Изобретение относится к станкостроению, в частности к станкам для абразивноалмазной обработки, и может быть использовано в качестве загрузочного устройствастанка при врезном профильномшлифовании деталей в автоматическом цикле, в частности при шлифовании сферы надеталях типа стакана, например при шлифовании толкателей, используемых при производстве дизельных двигателей. 10Цель изобретения - повышение надежности эа счет обеспечейия работы толкателяи флажка-упора от одного кулачка,На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же, вид 15в фронтальной плоскости(лоток-накопительне показан); на фиг. 3 - разрез А-А на фиг,2.Загрузочное устройство состоит из корпуса.1, смонтированного на столе 2 станка, 20несущего шпиндельную бабку изделия с установленной в ней полой цангой в ней полойцангой 3 с расположенной на ней пружинойсжатия 4 и гайкой 5. В корпусе 1 расположенлоток-накопитель 6, и толкатель 7 с пальцем 25О. Соосно с толкателем установлен подпружиненный заталкиватель 9, размещенныйна кронштейне 10, жестко закрепленном настанине станка. На кронштейне 10 установлен с возможностью поворота кулачок 11, 30профильные стороны которого заключенымежду двумя роликами 12 и 13. Ролик 12жестко закреплен на столе 2, а ролик 13,контактирующий с верхним скосом кулачка,расположенна оси на механизме позиционирования детали в зоне обработки. Онпредставляет собой ось 14. закрепленную вкорпусе шпиндельной бабки, на одном конце которой расположен флажок-упор 15. ограничивающий вылет дейли из шпинделя, 40а на другом - ролик 13, На кулачке имеетсявырез 16 для размещения пальца 8.Устройство работает следующим, образом,На представленной схеме механизм 45расположен в крайнем правом положении,в.котором осуществляется обработка детали. После окончания обработки и разжатияцанги 3 эа счет сжатия пружины 4 с помощью специального привода (на чертеже 50не показан) стол 2 движется влево. При этомпалец 8, контактирующий с кулачком 1,1,удерживает толкатель 7 в неподвижном воложении относительно кулачка. За счет движения стола 2 влево обработанная деталь выбрасывается. а ее место занимает новая, В процессе этого ролики 12 и 13, перемещающиеся относительно кулачка, поднимают его вверх. За счет этого происходит поворот флажка-упора 15, ограничивающего продольное перемещение заготовки в шпинделе, При повороте кулачка вокруг своей оси и по мере его движения по ролику 12 палец 8 выходит из зацепления с кулачком, Толка- тель 7 начинает двигаться со скоростью стола 2 влево до тех пор, пока его торец не упрется в подпружиненный заталкиватель 9, осуществляющий гарантированное прижатие заготовки к торцу-флажка упора 15. За счет этого осуществляется точное позиционирование детали перед обработкой, В данном положении осуществляется зажим заготовки, что осуществляется за счет разжатия пружины 4, Процесс подачи и закрепления детали закончен, Он осуществляется во время хода стола влево (при отводе стола), При движении стола 2 вправо (ускоренный подвод в зону обработки) ролики 12 и 13 движутся относительно кулачка, поворачивая его вниз, При этом происходит останов толкателя 7 эа счет зацепления пальца 8 с кулачком; а затем отвод упора-флажка 15 за счет поворота ролика 13 в обратйом направлении. Вследствие этого между поверхностью последней детали, находящейся в механизме подачи заготовок. и торцом толкателя образуется полость, заполняемая новой деталью из лотка-накопителя 6. Формула изобретения Загрузочное устройство, содержащее лоток-накопитель, подпружиненнь 1 й толка- тель для подачи заготовок и флажок-упор, установленный с возможностью взаимодействия посредством ролика с кулачком, смонтированным на основании, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено дополнительным роликом, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения и взаимодействия с кулачком, который установлен на оси. с возможностью поворота, при этом подпружиненный толкатель снабжен закрепленным на нем пальцем, а на кулачке выполнен вырез для размещения указанного пальца.18 1,6645 дактор М.Кузнецова ВПроизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 аз 1701ВНИИПИ Го Составитель Т.НовожиловаТехред М.Моргентал . Корректор С.Патрушев Тираж Подписноевенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС113035, Москва, Ж, Раушская наб 4(5