Металлорежущий станок

СОЮЗ СОВЕТСКИСОЦИАЛ ИСТИЧЕ СКРЕСПУБЛИК(9) ( ) 5)5 В 23 В 39/00,ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР) САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ тесняет масло в поршневую полост го цилиндра 5, При этом происход заготовки 6, После окончания обра ловой стол 2 с инструментальной го ускоренно возвращается назад, поршень силового цилиндра 5 под ем возвратной пружины освобожд товку 6 и перемещает шток гидро 7 вправо, В конце ускоренного о хода силового цилиндра 2 упор 10 действуя со штоком гидроцилинд тесняет масло в верхнюю полостьрезультате чего поршень последне мещается вниз, восстанавли чальный объем масла в этой л взаиров 8 бака(56) Авторское свидетельство СССР ф 1024175, кл. В 23 В 39/00, 1983.(54) МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ СТАНОК (54) Использование: станкостроение, а именно агрегатные металлорежущие станки, Сущность изобретения: при быстром хового стола 2 с инструментальной й в зоне обработки упор 10, взаимоя со штоком гидроцилиндра 7, выьсиловоит зажим ботки силовкой 3 При этом действиает заго- цилиндраИзобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в агрегатных металлорежущих станках с механизированным зажимным приспособлением, .Цель изобретения - повышение производительности за счет использования холостого хода стола для автоматического зажима-разжима детали.На фиг.1 изображен металлорежущий станок, общий вид; на фиг.2, - гидросхема эажимного приспособления при разжиме детали; на фиг.З - то же при зажиме детали,Металлорежущий станок содержит станину 1, силовой стол 2, несущий инструментальную головку 3, зажимное приспособление 4 с силовым цилиндром 5 для закрепления заготовки б, гидроцилиндр 7, создающий рабочее давление в силовом цилиндре 5; гидроцилиндр 8 и распределительный гидробак.9. На силовом столе 2 установлен двусторонний упор 10, который при прямом ходе силового стола 2 взаимодействует со штоком 11 гидро- цилиндра 7, а при обратном ходе - со штоком 12 гидроцилиндра 8, поршневая по.лость которого соединена с гидробаком 9,имеющим полость 13, Гидросистема,зажим- ного приспособления 4 имеет линию высокого 14 и низкого 15 давлений. В линию высокого давления встроены гидроклапан давления 16 и обратный клапан 17, которь 1 е соединены с нижней полостью гидробака 9, Гидроклапан давления 16 используется в качестве переливного клапана и служит для поддержания рабочего давления масла влинии 14. Силовой цилиндр 5 содержит.возвратную пружину 18.Станок работает следующим образом.При быстром ходе силового стола 2 взоне обработки, упор 10, взаимодействуя со штоком 11 гидроцилиндра 7, вытесняет масло в поршневую полость силового цилиндра 5. В конце быстрого хода силового стола 2 поршень силового цилиндра 5 упираясь в заготовку 6, останавливается, происходит зажим заготовки, При последующем рабочем ходе силового стала 2 шток 11 гидроцилиндра 7, продолжая перемещаться влевопереливает масло из линии 14 в гидробак 9через гидроклапан давления 16, при этом влинии 14 создается рабочее давление эажи 5 ма заготовки, величина которой определяется усилием пружины гидроклапана.давления 16После окончания обработки силовойстол 2 ускоренно перемещается назад, при10 этом линия 14 разгружается от высокогодавления, поршень силового цилиндра 5под действием возвратной пружины 18 освобождает заготовку 6 и перемещает шток11 гидроцилиндра 7 вправо. В конце быст 15 рого обратного хода силового стола 2, двусторонний упор 10, взаимодействуя соштоком 12 гидроцилиндра 8, вытесняет масло в верхнюю полость гидробака 9. Давле: ние в верхней полости гидробака 920 становится выше, чем в нижней, в результате чего поршень 13 перемещается вниз, пе-,реливая масло через обратный клапан 17 влинию 14, восстанавливая первоначальныйобъем масла в этой линии.25 Т.о. в данной конструкции силовой столуправляет циклом работы силового цилиндра для зажима заготовки,Формула изобретения 30. Металлорежущий станок, на станине которого размещены зажимное приспособле. ние, связанное с приводом его перемещения,и установленный с возможностью возвратно- поступательного перемещения силовой стол, 35 .несущий инструментальную головку и два оппозитно расположенных упора, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения производительности эа счет использования холостого хода стола для автоматического 40 зажима-разжима детали, привод зажимногоприспособления выполнен в виде закрепленных на станине не двух гидроцилиндров с разными площадями сечения поршневых полостей и связанного с гидроцилиндрами 45 распределительного гидробака, при этомупоры стола предназначены для поочередного взаимодействия со штоками упомянутых гидроцилиндров.а Редак орректор С.Патрушева ГКНТ СССР Производственн Заказ 169 ВНИИПСоставитель Р.Мехред М.Морген Тираж ПодписноеГосударственного комитета по изобретениям и открытиям113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 ельский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 10