Устройство для сборки и сварки кольцевых стыков труб

(ГОСПАТЕНТ СССР) БРЕТЕН ОПИ ЬСТВУ К АВТОРСКОМ(56) Авторское свидетельство СССР М 1088903, кл. В 23 К 31/02, 1984.Авторское свидетельство СССР М 1016105, кл, В 23 К 9/16, 1983.Авторское свидетельство СССР В 1434651, кл. В 23 К 31/02, 1988;(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ СТЫКОВ ТРУБ(57) Изобретение относится к устройствам для сборки и обеспечения защиты внутрен,ней поверхности металла сварного шва и околошовной зоны при сварке в среде защитных газов стыковых соединений трубопроводов и может быть применено в различных отраслях промышленности при Изобретение относится к устройствам для сборки и обеспечения защиты внутренней поверхности металла сварного шва и околошовной зоны при сварке в среде защитных газов стыковых соединений трубопроводов и может быть применено в различных отраслях промышленности при изготовлении трубопроводов.Цель изобретения заключается в повышении производительности и увеличения срока эксплуатации за счет обеспечения защиты уплотнителей от теплового воздействия сварки,На чертеже изображено устройство для сборки и сварки кольцевых стыков труб. изготовлении трубопроводов. Сущность изобретения; устройство для 5;борки и сварки кольцевых стыков труб содержит полый направляющий стержень, на котором установлены подвижно в осевом направлении фланцы с уплотнителями между ними, две втулки, установленные на внутренних поверхностях фланцев и сочлененные междуч собой телескопически с образованием внутренней полости, привод перемещения втулок, выполненный в виде источника давления. рабочей среды и соединенный с указанной полостью. В средней части наружной втулки выполнены радиальные отверстия. Снаружи телескопического соединения втулок установлен экран, выполненный в виде цилиндра, установленно- . с го на внутренней поверхности одного из внутренних фланцев, В основании цилиндра по всему периметру выполнены отвер-. стия, 1 ил. Устройство содержит полыи направляющий стержень 1, на котором установлены подвижно в осевом направлении фланцы 2, 3 и неподвижно фланцы 4 с уплотнителямиО 5, Две втулки 6 и 7 установлены на внутрен- О них поверхностях фланцев 2 и сочленены телескопически между собой с образованием внутренней полости 8. Втулки 6 и 7 выполнены с уплотнительными манжетами 9. Наружная втулка 6 имеет радиал ьн ые отверстия 10. Привод втулок 6 и 7 выполнен в виде источника давления рабочей среды - защитного газа "Р" и соединен с указанной полостью 8 посредством отверстий 11 в направляющем полом стержне 1, на кото 1815099ром с помощью гаек 12, 13 закреплены неподвижные фланцы 4. Снаружи телескопически соединенных втулок 6 и 7 установленэкран 14, выполненный в виде цилиндра,установленного на внутренней поверхностиодного из внутренних фланцев 2 с зазором15. В основании экрана 14 по всему периметру выполнены отверстия 16. Междуфланцами 2, 3 и 4 установлены пружины 17.Между фланцами 2 и стержнем 1 установлены уплотнения 18.Устройство работает следующим образом,Внутрь свариваемых труб вводят устройство и устанавливают средней частью настыке труб. После чего, во внутреннюючасть направляющего полого стержня 1 подают защитный газ, который через отверстия11 поступает в полость 8. Под действиемдавления газа фланцы 2 вместе с промежуточными фланцами 3 перемещаются к неподвижным фланцам 4, сжимая пружины 17,.выдавливая уплотнители 5, и плотно прижимают их к внутренней поверхности труб,центрируя их, Втулка 7 открывает отверстия10 во втулке 6 и защитный газ через зазор15 и отверстия 16 поступает к уплотнителям5, защищая их от теплового воздействиясварки, и в зону сварного шва, защищаяметалл от окисления,После сварки перекрывают подачу газа,сжатые пружины 17 возвращают втулки 6, 7и фланцы 2, 3 в исходное положение. Междуподвижными фланцами 2, 3 и неподвижными -4 увеличивается клиновой зазор; уплотнители 5 принимают исходное положение.Отверстия 10 перекрываются втулкой 7. Устройство извлекают из района сварки, После этого процесс повторяется.Таким образом, предлагаемое устройство для сборки и сварки кольцевых стыковтруб;является быстродействующим, так какне требует предварительных дополнительных операций, срабатывает сразу при подаче защитного газа под давлением: 5 является комбинированным, так какспособствует стыковке труб и защите металла сварного шва и околошовной зоны отокисления;защитный экран предохраняет телескопический узел от влияния сварки и позволяет охлаждать уплотнители, что повышаетнадежность устройства;снижает трудоемкость и время выполнения операций по сборке и сварке труб, 15Формула изобретения Устройство для сборки и сварки кольцевых стыков труб, содержащее полый на правляющий стержень, на котором свозможностью осевого перемещения в осевом направлении установлены подпружиненные фланцы с уплотнителями между ними, две телескопические втулки, жестко 25 закрепленные на фланцах с образованиемполости между втулками и полым направляющим стержнем, и привод перемещения втулок, выполненный в виде источника давления рабочей среды, соединенный с поло стью, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюповышения производительности и увеличения срока эксплуатации устройства за счет обеспечения защиты уплотнителей от теплового воздействия сварки, устройствоснабже но экраном, установленным снаружи,телескопических втулок, концентрично им с зазором по отношению к ним, выполненным в виде цилиндра с отверстиями на одном из концевых участков, который жестко закреп лен на одном из фланцев, а в средней частинаружной втулки выполнены радиальные отверстия.1815099 оставитель А.Портноиехред М,Моргентал Корректор Н.Ревская акто оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 1609 Тираж ВНИИПИ Государственного комитет 113035, Москва, ПодписнОео изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 5, Раушская нэб., 4/5