Устройство для упаковывания сыпучих материалов

(19) В 65 В 9/ ГОСУДАРСТВЕНФЕ ПАТЕНТВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Автомат М 1 - АРМЖ, проспект Каунэсского политехнического института, 1978.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВЫВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ(57) Использование; упаковывание сыпучих материалов в различных отраслях народного хозяйства. Сущность изобретения: устройство содержит корпус 1, образованный четырьмя телескопическими стойками 2, закрепленный на стойках 2 и выполненный из фторопласта загрузочный бункер 3 с зэслонкой 4, и прикрепленный к нижней части бункера рукавообразователь 11. Приспособление 15 для протягивания пленки смонтировано на подьемной части стоек 2, а механизм для запечатывания и отрезания пакетов 30 укреплен нэ втулке 21, которая установлена на закрепленной на реме направляющей 22 с возможностью перемещения в вертикальной плоскости и подпружинена относительно корпуса. Устройство снабжено весовым датчиком, выполненным в виде подвижного кольцевого выключателя 23, связанного с заслонкой 4 бункера 3 и с механизмом запечатывания и отрезания пакета. 2 ил,Изобретение относится к торговле и может быть применено в других областях народного хозяйства,Цель изобретения - упрощение конструкции.На фиг. 1 изображено устройство для упаковывания сыпучих материалов, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.Устройство для упаковывания сыпучих материалов содержит корпус 1, образованный четырьмя телескопическими стойками 2 в виде стола с отверстием для установки и крепления к стойкам 2 загрузочного бункера 3, выполненного из фторопласта, с заслонкой 4, с электромагнитным приводом 5, расположенным на герметиэирующей крышке 6 загрузочного бункера 3, несущей рукав 7 для соединения с питателем, устройство 8 для добавок и патрубок 9 для подачи сжатого газа, необходимого для регулирования потока сыпучего материала через рукав 7 и заслонку 4. На бункере 3 размещен рулонодержатель 10 в виде двух кронштейнов с осью и рукавообразователь 11 на нижней цилиндрической части бункера 3 для формообразования рукава из термопластической ленты 12 путем сварки продольного шва периодически действующим приспособлением 13 кривошипного типа с роликовым приводом 14 от движущейся ленты 12.Приспособление 15 для протягивания пленки смонтировано на подвемной части стоек 2 и выполнено иэ двух синхронно попутно вращающихся подпружиненных роликов 16 с эластичными оболочками (например, из резины), на одной из которых выполнен штемпель маркирующего приспособления. Привод роликов осуществляется через цепную передачу 17 от двух сателлитных шестерен 18 со звездочками 19, с отдельным регулирующимся приводным механизмом 20 в виде мотор-редуктора.Механизм для запечатывания и отрезания пакета смонтирован на втулке 21, которая установлена на закрепленной,на раме направляющей 22 с воэможностью перемещения в вертикальной плоскости и подпружинена относительно корпуса 1, при этом устройство снабжено весовым датчиком в виде концевого выключателя 23, связанного с заслонкой 4 бункера 3 и с механизмом эапечатывания и отрезания пакета.Механизм запечатывания и отрезания пакета выполнен в виде ножниц 24, размещенных на втулке 21, надетой на направляющей 22 с приводом от подпружиненного электромагнита 25, несущих нагревательные элементы - два пластинчатых 26 для сварки и однопроволочное 27 (в середине между пластинами 25) для отрезки. с различной температурой, большей на проволоке,или же отрезание производится с применением лезвий. Механизм запечатывания и отрезания пакета является весовым5 доэатором. Удаление готовых пакетов осуществляется штабелером 28 в виде ленточного транспортера.Наладка работы механизмов производится вручную с последующим переводом в10 автоматический режим,Для предотвращения электропробоя исоблюдения электробезопасности питаниеэлектротоком осуществляется от понижающего трансформатора 29 напряжением 36.15Устройство для упаковывания сыпучихматериалов обеспечивает получение пакетов различной массы, а при выполнениипленки и красителей ферромагнитными позволяет механизировать погрузочные опе 20 рации.Устройство для упаковывания сыпучихматериалов работает следующим образом.Сыпучий материал при включении питателя (не показан) через рукав 7 заполняет25 загрузочный бункер 3, одновременно с этимпроисходит формование пакета 30 на нижней части бункера 3 путем включения приспособления 13 для образованияпродольного шва и приспособления 15 дляЗО протягивания пленки. При достижении рукавом нужной длины включается механизмдля запечатывания и отрезания пакета, ножницы 24 замыкаются, сваривая рукав горизонтальным швом и отрезая его, после этого35 нагревательные элементы 26 и 27 отключаются, электромагнитный привод 5 открывает доэирующую заслонку 4. Ножницы 24 замкнуты, в рукав поступает сыпучий материал, при этом подпружиненный относи тельно корпуса 1 механизм длязапечатывания и отрезания пакета под действием массы сыпучего материала будет опускаться, когда пружина будет сжата до предельного веса, замыкаются контакты ве совой дозировки, настроенной на двойнойвес пакета, дозирующая заслонка 4 закрывается, ножницы 24 размыкаются и механизм для запечатывания и отрезания пакета ЗО возвращается в исходное положение, Об разовавшийся пакет 30 подхватываетсялентой штабелера 28, и цикл повторяется, В процессе протягивачия рукава на нем наносится маркировка,Формула изобретения 55 Устройство для упаковывания сыпучихматериалов, содержащее корпус, рулонодержатель, рукавообразователь, приспособление для образования продольного шва, приспособление для протягивания пленки, механизм для запечатьвания и от.813 б 75 Рог/Составитель Д.Цене едактор Л,Волкова Техред М.Моргентал ректор А;Козори кэз 18 О 7 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раувская наб 4/б Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 10 резания пакета, загрузочный бункер с заслонкой и маркирующее приспособление, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что. с целью упрощения конструкции, корпус образован четырьмя телескопическими стойками, загрузочный бункер закреплен нэ стойках и выполнен из фторопласта, рукавообразователь прикреплен к нижней части бункера, приспособление для протягивания пленки смонтировано на подъемной части стоек. а механизм для запечатывания и отрезания пакета смонтирован на втулке, которая установлена на закрепленной нв раме направляющей с возможностью пе ремещения в вертикальной плоскости иподпружинена относительно корпуса, при этом устройство снабжено весовым датчиком, связанным с заслонкой бункера и с механизмом запечвтыввния и отрезания 10 пакета.