Устройство для разгрузки сыпучих материалов

(19) (11) О, В 65090/5 1)5 С 03 ПИСАНИ ОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ следова- роектно.помощи дбвательВ,В,Акишнял ко СССР 1986. ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР(56) Заявка Японии Гч. 58-18611,кл, С 01 С 13/00, 1987,Авторское свидетельствоМ 1344693, кл, В 05 О 90/54,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ(57) Использование: в стекольном производстве, а также в химической и строительной отраслях техники. Сущность изобретения; устройство содержит бункер 1 с виброднищем 2, который закреплен на бункере с помощью упругих подвесок 3, раму 4 виброднища, которая состоит из направляющих 5 и поперечных балок 6, соединительные звенья 7, крепящиеся пластинами 8, . электромагнит 9, закрепленный на корпусе бункерапневмоударникизакрепленные на корпусе бункера, пневмоударники, закрепленные на передней и.задней стенках бункера, и транспортное средство. 1 з,п,ф-лы, 2 ил,Изобретение относится к стекольному производству, а именно к устройствам поточных линий для приготовления стекольной шихты, обеспечивающим прием выданной дозатором дозы материала и равномерную выгрузку ее на сборный транспортер с заданной производительностью, и может быть использовано в других отраслях техники, например химической, строительных материалов.Цель изобретения - повышение производительности процесса разгрузки.На фиг,1 показан общий вид устройства для разгрузки сыпучих материалов; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1,Устройство содержит бункер 1 с виброднищем 2, закрепленным на бункере 1 с помощью упругих подвесок 3, раму 4 виброднища 2, которая состоит из направляющих 5 и поперечных балок 6. Внутри рамы 4 посредством соединительных звеньев 7 крепятся пластины 8. На бункере 1 крепится электромагнит 9, а на поперечной балке 6 - якорь 10 вибропривода 11, Бункер 1 снабжен эластичными рукавами 12 для герметизации зазора между направляющими 5 и стенками бункера 1 и патрубком 13 для отвода избыточного воздуха в аспирацию, На передней и задней стенках бункера 1 крепятся пневмоударники 14, а сами стенки имеют Г-образные отбортовки 15, Бункер 1 устанавливается над транспортным средством 16 на резиновых амортизаторах 17. Соединительное звено 7 содержит гнездо 18 для клинового стопора 19 и клемму 20, обеспечивающие фиксацию пластины 8 при работе виброднища 2,Устройство работает следующим образом,Виброднище 2, несущая поверхность которого выполнена в виде пластин 8, закрепленных наклонно, перекрывает выходное отверстие бункера 1. При подаче команды "Пуск" от пульта управления дозатором (не показан) включается вибропривод 11 и вибрация передается через поперечные балки 6, направляющие 5, соединительные звенья 7 на пластины 8, которые начинают совершать колебательные движе 10 15 20 25 30 35 40 45 ния. По команде "Разгрузка" от пульта управления доэатором последний выдает дозу материала в бункер 1, при этом избыточный воздух через патрубок 13 отводится в аспирацию, Происходит выгрузка материала на транспортное средство 16 с заранее отрегулированной величиной производительности (изменением угла наклона пластин, параметров вибропривода 11), Для работы с плохосыпучими материалами. снимают одну пару пластин 8, а шаг между остальными соответственно увеличивают, угол наклона пластин 8 к вертикали уменьшают.По окончании времени, отведенного на выгрузку дозы иэ бункера 1, включается пневмоударник 14. Материал полностью удаляется из бункера 1. Устройство готово к приему очередной дозы, Цикл работы повторяется.Данное устройство позволит осуществлять полную выгрузку принятой от дозатора дозы на сборный транспортер за время набора дозатором последующей частичной дозы независимо от вида материала и величины дозы.Фо р мул а изобретен ия 1, Устройство для разгрузки сыпучих материалов, преимущественно компонентов стекольной шихты, на транспортное средство, содержащее бункер с виброднищем, закрепленным на упругих элементах, включающее раму с рядами пластин, установленных симметрично по обе стороны от вертикальной оси симметрии бункера и наклонно к ней, отл ич а ющееся тем, что рама выполнена в виде направляющих, размещенных в разгрузочной части бункера, жестко соединенных на концах поперечными балками, причем пластины прикреплены к направляющим посредством соединительных звеньев, выполненных с возможностью перемещения вдоль направляющих, при этом пластины связаны с соединительными звеньями с воэможностью поворота и фиксации пластин в соединительных звеньях.2, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что бункер выполнен щелевым с расположением щели вдоль транспортного средства для разгрузки,1807019 Составитель Л.Шаровактор Техред М.Моргентал Корректор С.Пекар 10 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гага Заказ 1358 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5