Способ получения мерных заготовок из металлического каната

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАПИС ТИЧЕ СКИХРЕСПУВЛИК ЗОБР Е К АВТОРСКО ВИ ЕТЕЛЬСТВУ льтнои арственногозоляция", М.Д.ГайЫХ ЗА АИАТА аботке мению, а боотовления натов, истелей виб- линий ние точно- и путем исок концов ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(46) 23,03,93. Бюл. М 11 (71) Товарковский завод высоково матуры Всесоюзного производ объединения "Союзэлектросетьи (72) П,М,Воронков, А.А,Фольмер синский и К,Е,Григорьев (56) Авторское свидетельство СС. М 164539, кл. О 07 В 7/16, 1963. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕРН ТОВОК ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО Изобретение относится к обр таллов давлением и станкострое лее конкретно, к способам изг мерных заготовок, например ка пользуемых в конструкциях гаси рации для воздушных электропередачи,Цель изобретения - повыше сти размера отрезаемой заготовк ключения распушивания провол каната, Поста вленн в способе полу металлического ачу, разматыван ие каната в и непосредств размер заготов та проводят фик тах последую осуществляют и ной контактной вляют в плоско контакта, при эая цель достигается тем, что чения мерных заготовок изканата, включающим подие, правку, прижим, закрепфиксированном полокении енно разрезание каната в ки, перед разрезанием канасацию прядей каната в месщего разрезания, которую осредством холодной точечсварки, а резание осущестсти нанесения точек в месте том при точечной сварке и(57) Сущность изобретения, для получения мерных заготовок иэ металлического каната последний подают. разматывают, правят, прижимают, закрепляют о фиксированном положении, После этого осуществляют фиксацию прядей каната и местах последующего разрезания, Разрезание каната в размер заготовки осуществляют посредством холодной точечной контактной сварки, При точечной сварке и разрезании осуществляют поворот каната вокруг продольной оси в обоих направлениях, 4 ил. резании осуществляют поворот каната вокруг продольной оси в обоих направлениях,На фиг.1 представлена принципиальная (кбнструктивная) схема линии для получения мерных заготовок из металлического каната предлагаемым способом; на фиг.2 - вид по Б-Б на фиг.1; на фиг.3 - общий вид устройства (оборудования), входящегс в линию для получения галерных заготовок; на фиг;4 - вид по стрелке А на фиг,3,Технологическая схема получения мерных заготовок сводится к следующему, Металлический канат 1 представляет в бухте приспособления для разматывания 2 каната 1, Наибольшая масса рэзматываемой бухты 2500 кг, диаметр платформы 1250 мм, Приспособление длл разматывания 2 каната 1 неприводноЕ, оно приводится а действие путем натяжения каната 1 подающими роликами 3, расположенными соосно друг под другом и. имеющими воэмокность вращения в противоположные стороньь Ролики 3 закрепляютсл в специальном подающем механизме 4. Сама бухта каната транспортируется мостовым краном (не показан).Подающие ролики 3 приводятся во вращение от электродвигателя 4 Л 100 КУЗ и посредством редуктора 14 Г-20-52 (непоказаны).Разматываемый с приспособления 2 канат 1 пропускается через промежуточныевалики 5, расположенные несимметричнодруг относительно друга с возможностьювертикального смещения по отношению. друг к другу. 10Скорость подачи каната 1, 150 мм/с,такт работы (подачи) 10 с. Диаметр обрабатываемого каната; 9, 2, 11, 13 мм,Канат 1 подается на резку посредствомприжима верхнего ролика 3 при помощи 15пневмоцилиндра 6, Оба ролика 3 (верхний инижний) выполняются приводными.После подающих роликов 3 канат 1 продвигается между электродами 7 контактнойсварочной машины 8, на которой производится контактное скрепление проволок поверхностных . слоев каната 1.Производительность контактной сварочноймашины 8 составляет 300-900 точек/ч,Электроды сварочной машины 8 выполняются из бронзы БрНБТ по ГОСТУ 14/Ш.Канат 1, скрепленный минимум в двухточках на контактной сварочной машине 8,подается на расстояние, краткое длинам отрезаемых канатных заготовок до упора 9, 30расположенного вертикально, после чегоего отрезают по точкам контактной сваркидисковым ножом 10 полуавтомата для резки11 каната 1.Длина отрезаемого каната 280-580 мм; 35диапазон перемещения упора 300 мм; диаметр бакелитового круга ножа полуавтоматадля резки 300 мм; частота вращения круга3500 об/минТаким способом получают отмеренные 40куски (заготовки) канатов длд гасителей вибрации. воздушных линий электропередачи. Например, для гасителя вибрации типа ГПГ с глухим креплением на проводе параметры каната следующие:Расчетная площадь сечения всех проволок каната по ГОСТ 3063-66 48 ммДлина каната 300 ммДиаметр каната 9,2 мм.Данный способ технологически прост (в линию входит простое покупное оборудование, либо приспособления, которые легко изготовить в заводских условиях), не требует каких-либо больших капитальных затрат, надежен с точки зрения обеспечения качества каната, что очень важно для условий эксплуатации (высокие вибрационные нагрузки на линиях электропередачи), позволяет механизировать процесс изготовления гасителей вибрации при обеспечении необходимой для массового производства производительности труда. Формула изобретения Способ поучения мерных заготовок из металлического каната, включающий подачу, разматывание, правку, прижим, закрепление каната в фиксированном положении и непосредственно разрезание каната в размер заготовки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности размера отрезаемой заготовки путем исключения распушивания проволок концов каната, перед разрезанием каната проводят фиксацию прядей каната в местах последующего разрезания, которую осуществляют посредством холодной точечной контактной сварки, а разрезание осуществляют в плоскости нанесения точек в месте контакта, при этом при точечной сварке и.разрезании осуществляют поворот каната вокруг продольной оси в обоих направлениях,Составитель К. Григорьев Редактор Техред М.Моргентал Корректор А.Обручар