Автомат для установки уплотнителей в ступенчатые отверстия

(51) 5 ИСАНИЕ С)БР Т АВТОРСКОМУ СВ ЕЛЬС ение "Вла- ВладимирА.Рыб устан у цили "ВТЗ" АНОВ ЫЕО овки уплот ндра, Техно . 1976.КИ УПЛОТ ТВ Е РСТИ Я ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(71) Производственное обьединдимирский тракторный завод" иский политехнический институт(56) Приспособление длянительных колец в головклогическое описание, ПО(54) АВТОМАТ .ДЛЯ УСТНИТЕЛЕЙ В СТУПЕНЧАТ Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для установки уплотнителя в гнездо детали.Целью изобретения является повышение качества и надежности запрессовки уплотнителей.На фиг. 1 изобракен автомат для установки уплотнителей в ступенчатые отверстия деталей; на фиг, 2 - узел установки уплотнителя непосредственно перед запрессовкой.Автомат состоит из станины 1, на которой шарнирно закреплен пневмопривод осевого перемещения 2, связанный с держателем 3. Держатель 3 через штанги 4 и пружины 5 соединен с кондукторной плитой 6, на которой установлены направляющие штифты 7, питатель 8 с уплотнителями, шибер 9 с пневмоприводом 10, направляющий корпус 11, В направляющем корпусе установлены шток 12 со штифтом 13, пуансон 14, пружинный фиксатор 15, взаимодействующий с кольцевыми проточками 16 и 17 на боковой поверхности пуансона 14.(57) Использование; в машиностроении, в устройствах для установки уплотнителей в гнездо детали. Сущность изобретения: направляющий корпус имеет пружинный фиксатор, Толкатель выполнен в виде ступенчатого штока и скользящего по его поверхности пуансона, на боковой поверхности которого выполнены кольцевые канавки, взаимодействующие поочередно с фиксатором. Напротив бокового окна в корпусе установлен шиберный питатель, шибер которого имеет приемное отверстие, 3 з.п. флы, 2 ил. Автомат работает следующим образом.Подающий конвейер 18 устанавливает на сборочную позицию деталь 19. Шибер 9, находится в исходном полокении, под действием пневмоцилиндра 10 выдвигает самый нижний уплотнитель из питателя 8 в,.полость направляющего корпуса 11, Одновременно с этимпневмоцилиндр 2, шарнир- ф но закрепленный на станине 1, спускает С деркатель 3, который через пружины 5, одетые на штанги 4 опускает и кондукторную 4 плиту 6, Штифты 7, установленные на плите Я6, доориентируют деталь 19 относительно ф направляющего корпуса 11, чем компенсирует погрешность позиционирования детали 19. П ри дальнейшем опускании держателя 3 шток 12 входит в отверстие уплотнителя 20 и доходит до начала посадочного отверстия, При этом уплотнител ь 20 продолжает находиться в приемном отверстии шибера 9. В момент достижения штоком 12 поверхности начала посадочного отверстия штифт 13 упирается в пуансон 14, на боковой поверхности которого выполне 1801724на кольцевая проточка 16, преодолевается сопротивление фиксатора 15, и пуансон 14 соскальзывает вниз до упора в уплотнитель 20. При дальнейшем опускании держателя 3 пуансон 14 выдавливает уплотнитель 20 из приемного отверстия шибера.9 в приемное коническое отверстие кондукторной плиты 6, уплотнитель 20 слегка обжимается в диаметре, а затем свободно, без повреждений о кромки отверстия устанавливается в посадочное гнездо детали 19. После запрессов-. ки уплотнителя пневмоцилиндром 2 держатель 3 начинает подниматься вверх, при этом вверх поднимается шток 12, а пуансон 14 удерживается в нижнем положении фиксатором 15, тем самым гарантируется надежное снятие штока 12 с запрессованного уплотнителя 20, После того, как шток выходит из отверстия уплотнителя 20, своим упорным выступом он подхватывает пуансон 14, преодолевая сопротивление фиксатора 15, поднимает его в исходное положение, при котором фиксатор 15 входит в кольцевую проточку 15, Шибер 9 под действием пневмоцилиндра 10 отводится в исходное положение для захвата очередного уплотнителя. После поднятия кондукторной плиты 6 деталь на конвейере 18 сменяется новой и цикл повторяется,Объем питателя 8 позволяет заряжать автомат один раз в смену, тем самым обеспечивается полностью автоматизированный процесс установки уплотнителей. Устройство толкателя в виде ступенчатого штока со скользящим пуансоном позволяет надежно снимать шток с уплотнителя без какой-либо смазки для снижения силы тре ния между штоком и уплотнителем. Формула изобретения 1, Автомат для установки уплотнителейв ступенчатые отверстия деталей, содержа щий станину и установленные на ней направляющий корпус, толкатель с пневмоприводом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества и надежности запрессовки, он снабжен кондукторной плитой с фикси рующими штырями и шиберным питателем,при этом толкатель выполнен в виде ступенчатого штока и подвижного относительного него пуансона со ступенчатым направляющим отверстием и.кольцевыми канавками 20 на его наружной поверхности, а направляющий корпус выполнен с боковыми окнами, снабжен фиксатором для взаимодействия с кольцевыми канавками пуансона и установленна кондукторной плите, причем шибер ный питатель установлен напротивбокового окна направляющего корпуса,2. Автомат по п,1, отл и чаю щий с ятем, что приемное отверстие шиберного питателя выполнено с конической заходной 30 частью.3, Автомат по и. 1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что отверстие в кондукторной плите выполнено коническим.1801724Составитель Ю. Рыбкин Редактор Техред М,Моргентал Корректор С.Патруше аказ 817 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина,