Способ получения кормовой муки

,Ю,Скляр ов и В,Р.М етельство К 1/04, 19 УЧЕНИЯ кормоп ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР1 ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ АВТОРСКОМУ СВИДЕТ(71) Всесоюзный науи конструкторскиймцшленности(54) СПОСОБ ПОЛМУКИ Изобретение относится к роизводству.Известен способ получения кормовой муки, предусматривающий загрузку в вакуумный котел кости, каныги и кератинсодержащего сырья, стерилизацию, разварку и сушку после сброса давления.,Целью изобретения повышение биологической, кормовой ценности и усвояемости готового продукта.Способ осуществляется следующим образом, Предварительно готовят смесь, состоящую из. измельченных древесных опилок, свежей каныги, отходов производства пепсина, коробочек хлопчатника, которую выдерживают 3 - 5 ч в вакуумном котле. В котел загружают измельченные кератинсодержащее сырье, кость и молочную сыворотку. Стерилизацию и разварку сырья ведут в течение 3,0 - 4,0 ч при давлении пара в рубашке вакуумного котла 0,3-0,4 МПа, давлении пара в котле 0,18 - 0,25 МПа и температуре в котле 129-138 С. Сушку прово(57) Сущность: для получения кормовой муки предварительно в котле готовят смесь, состоящую из древесных опилок 4 - 87 ь, канцги 55 - 60, отходов производства пепсина 3-5 и коробочек хлопчатника 3-8, которую выдерживают в течение 3-5 ч, затем в него загружают кератинсодержащее сырье 10 - 15, кость 5-5,5 в измельченном виде и молочную сыворотку 3-35, а отходы из производства липоцеребрина в количестве 2-5 добавляют в котел после окончания процесса сушки. 2 табл,ят при разрежении в котле 53 - 56 КПа и давлении пара в рубашке котла 0,3 - 0,4 МГ 1 а. Сушку осуществляют в течение 2,5 - 3;5 часов при температуре 70 - 80 С. Отходы от производства липоцеребрина добавляют в ф котел после окончания процесса сушки. (фРецептуры состава для получения кор- О мовой муки изложены в табл. 1.еееЪСогласно рецептуры 1 смесь древесных опилок, свежей канцги, отходов от производства пепсина, коробочек хлопчатника выдерживают 3 ч, по рецептуре 2 - 4 ч и по рецептуре 3-5 ч.П р и м е р 1. Если взять каныги 1100 кг, шелухи хлопчатника и опилок древесных по в 160 кг, кератинсодержащего сырья 300 кг, отходов от производства пепсина 60, кг липоцеребрина 40 кг, молочной сыворотки 70 кг и кости 110 кг, то в готовом продукте белок составит 33,62, а клетчатка и безазотистце зкстрактивные вещества (БЭВ), соответственно, 19,47 и 19,84. При данной рецептуре относительная биологическаяценность (ОБЦ) готовой кормовой муки составляет 125 ф (за эталон принята мясокостная мука, ОБЦ которой составила 100;6).П р и м е р 2. Если взять каныги 1200 кг, шелухи хлопчатника и опилок по 160 г, рогокопытного сырья 200 кг, отходов от производства пепсина 60 кг и липоцеребрина 60 кг, молочной сыворотки 60 кг и кости 100 кг, то в готовом продукте белок составит 39,69, э клетчэтка и БЗВ, соответственно, 10 17,79 и 18,1. Ферментация проводилась в течение 4 ч. Относительная биологическая ценность кормовой муки составляла 135.П р и м е р 3. Если взять каныги 1200 кг, шелухи хлопчатника 60 кг, древесных опи лок 80 кг, рогокопытного сырья 300 кг, отходов от производства пепсина 100 кг и липоцеребрина 100 кг, а сыворотки 60 кг и кости 100 кг, то в готовой кормовой муке белок составит 47,08, а клетчатка и БЭВ 20 11,95 и 12,77, соответственно, Ферментация проводилась в течение 5 часов, Относительная биологическая ценность составила 150 ф.Как следует из табл. 2, наиболее высо кое содержание белка отмечается в 3-ей рецептуре;. Следует при этом отметить, что корм, приготовленный по данному рецепту имеет также наивысшую относительную биологическую ценность. 30Относительная биологическая ценность (ОБЦ) характеризует биологическую, кормовую ценность и усвояемость готового продукта.Изобретение позволяет повысить био логическую, кормовую ценность и усвояемость готового продукта, а также расширить ассортимент кормов животного происхождения и рационально использовать нетрадиционное непищевое сырье мясной, молочной и других отраслей промышленности.Формула изобретения Способ получения кормовой муки, предусматривающий загрузку в вакуумный котел кости, каныги и керэтиносодержащего сырья, стерилизацию, разварку и сушку после сброса давления, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения биологической, кормовой ценности и усвояемости готового продукта, каныгу смешивают с измельченными древесными опилками, отходами производства пепсина и коробочками хлопчатника, выдерживают смесь в течение 3-5 ч, затем вводят в полученную смесь кератинсодержащее сырье, предварительно измельченную кость и молочную сыворотку, а после сушки в смесь добавляют отходы производства липоцеребринэ, причем указанные компоненты берут в следующем соотношении, мас. :кератиносоцержащеесырье - 10 - 15;кость - 5,0-5,5; отходы производствапепсина . - 3 - 5;отходы производствалипоцеребрина - 2 - 5;молочная сыворотка - 3,0-3,5;коробочки хлопчатника - 3-8;древесные опилки - 4-8;каны га - остальное Таблица 11801332 Таблица 2 оставитель И. Кутук ехред М, Моргентал рубченк ректор С. Лиси акто Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Уж ул. Г а,1 аз 798 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская набг 4/5