Раскладчик для сыпучих материалов

)5 Р 26 В 15/18 структорско-технолоаторов с опытным заРяэановльство СССР /18, 1930.Я СЫПУЧИХ МАТЕхнике сушкианных матеано в химипищевой ерной расякте иров льзов ской вном ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(71) Специальное конгическое бюро катализводам(57) Изобретение относити транспортировки грануриалов и может быть испческой, Фармацевтичепромышленности при р Изобретение относится к технике сушки и транспортировки гранулированных материалов и может быть использовано в химической, фармацевтической, пищевой промышленности.Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство, с помощью которого подлежащий сушке продукт поступает через загрузочную воронку, снабженную турникетом, на наклонный щит, разделенный перегородками, обеспечивающими равномерное распределение продукта на транспортере, и выравнивается цилиндрическими граблями. В конструкции имеется ленточный транспортер; перегородки разделяют камеру на река- меры, через которые проходит бесконечная лента транспортера, натянутая на два барабана и поддерживаемая роликами. Недостатками устройства является точто оно не пригодно для слабых свежесфор кладке гранул, обладающих низкими пределами прочности. Раскладчик содержит силовую раму, загрузочный бункер, транспортер сушилки, узел равномерного распределения продукта на транспортере сушилки. Узел равномерного распределения продукта выполнен в виде транспортера, который1состоит иэ замкнутых ремней, расположенных над транспортером сушилки. Ремни примыкают вплотную друг к другу и образуют полосы одинаковой ширины и разной длины, связанные между собой общим приводным барабаном. Каждый ремень имеет собственный оборотный ролик. Ролики расположены равномерно по ширине транспортера сушилки. 3 ил. мованных гранул окиси алюминия, так как повреждает последние,.Цель изобретения - равномерная раскладка без разрушения или деформации гранул из пастообразных материалов, обладающих низкими пределами прочности,Поставленная цель достигается тем, что в раскладчике для сыпучих материалов. со- О держащем силовую раму, привод, привод- ОО ной барабан выполнен в виде транспортера, ф состоящего из отдельных замкнутых лент, ( примыкающих друг к другу и образующих полосы одинаковой ширины и разной длины, связанные между собой общим приводным барабаном, каждая лента имеет собственный оборотный ролик, причем ролики расположены равномерно по ширине транспортерной ленты.На фиг, 1 показан предлагаемый раскладчик, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - кинематичесая схема раскладчика,1796846 зом. в фььь0 ьь На силовой раме 1 раскладчика размещены приводной барабан 2, натяжной барабан 3 и оборотные ролики 4. На барабан и оборотные ролики натянуты ремни транспортера 5-10. Для равномерности натяжения всех ремней и сохранения этого натяжения во время работы раскладчика подшипниковые узлы оборотных роликов поджаты пружинами 11, Приводной барабан приводится в движение от электропривода, состоящего из электродвигателя 12 и редуктора 13. Загрузка продукта производится через. бункер 14, Направляющие ролики 15 используются для возвращения ленты с последней ветви транспортера на первую при использовании единой ленты бесконечной длины. Сыпучий материал 16 попадает на приемное устройство 17 (транс- портерная лента сушильного агрегата). Для устранения просыпания транспортируемо го материала между оборотными ремнями и их прогибания под ним в промежутках междуроликами установлены склизы 18.Раскладчик работает следующим обраФормула изобретения Раскладчик для сыпучих материалов. содержащий силовую раму, загрузочный бункер, транспортер сушилки, узел равномерного распределения продукта на транспортере сушилки, о т л. и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью равномерной раскладки гранул, обладающих низкими пределами проч, ности, узел. равномерного распределения Свежесформованные гранулы материала подаются в бункер 14, который служит для демпфирования неравномерности подачи гранул и равномерного распределения 5 их по ширине раскладчика.Из бункера 14 гранулы падают под действием силы тяжести на ремни транспортера 5-10, которые приводятся в движение общим приводным барабаном и движутся с 10 одинаковой скоростью,Нахбдящиеся на каждом ремне гранулы . достигают оборотного ролика и падают наприемное устройство, например транспортерную ленту сушильного агрегата. Равен ство скоростей, ширины ремней ирасстояний между оборотными роликами по длине раскладчика обеспечивает равномерное распределение материала по ширине приемного устройства.20 Необходимая степень равномерноститолщины слоя материала на приемном устройстве достигается выбором .соответствующего числа оборотных роликов и числа ремней, образующих транспортер расклад чика.. продукта выполнен в виде транспортера, который состоит из замкнутых ремней, расположенных над транспортером сушилки, примыкающих вплотную друг к другу и образующих полосы одинаковой ширины и разной длины, связанные между собой общим приводным барабаном, причем каждый ремень имеет собственный оборотный ролик, а ролики расположены равномерно по ширине транспортера сушилки.17968466 ЬРСоставитель Ю,Руднева едактор Г,Бельская Техред М,Моргентал Корректор П.Ге каз 640 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10