Установка для изготовления изделий прессованием

(57) Использование; получение иэделий из пенополистирола методом прессования, Сущность изобретения: устройство содержит пресс с подвижными верхней и сдвоенной нижней плитами между которыми смонтирована дополнительная сдвоенная плита с верхними и нижними формообразующими элементами. Нижняя плита соединена с дополнительной плитой гибкой связью с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной , плоскости навстречу друг другу, Механизмы загрузки заготовок и выгрузки готовых изделий расположены по обе стороны от пресса, 1 ил,ор" им, 50 околов о СССРопублик. 1977. ция установкиом производст 66, - с,90 - 91,Я ИЗдополни двухьяру женную 14 и 15, К в виде да 16 и 17 ни тельную 12 плить сную формующую уплотнительными э аждая сдвоенная пл ух блоков форм. Такжней плиты 11 раз ие элементы 18 и и 21 дополнительн 2 и нижние 23 фор ообразующие элем тановлены в блоках 2 11 и 12 с зазоромачи теплоносителе О ( енты 4, 18, 19,соответствую-в виде каналовй. Тележки 9 и 10 соединены между собой гибкой связью, выполненной в виде трособлочных систем 25 и 26 с воэможностью возвратно-поступательного перемещения навстречу друг другу от гидрацилиндра 27 привода тележки 1 О, размещенного на станине 28 пресса 1,ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР .(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТДЕЛИЙ ПРЕССОВАНИЕМ Изобретение относится к устройствам для изготовления изделий прессованием и может быть использовано преимущественно при изготовлении деталей авиамоделей и мелкой тары из полистирола в различных отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение производительности за счет сокращения цикла прессования изделий из пенополистирола,На чертеже показан общий вид установки,овка содержит пресс 1, с обеих оторого расположены механизмы заготовок и выгрузки готовых издеУстан сторон к загрузки лий,Прес плиту 2 форм Зс и,смонти зонтальн вом амор тележках1 имеет подвижную верхнюю установленным на ней блоком ормообразующими элементами 4 ованные одна над другой на горих направляющих 5 и 6 посредсттизирующих подвесок 7 и 8 на 9 и 10, сдвоенные нижнюю 11 и образую щ форм 20 верхние 2 элементыФорм 22 и 23 ус щих плит 24 для под, образующие камеру, снаблементами 13, ита выполнена , в блоках форм мещены формо, а в блоках ой 12 плиты - мообразующие1796479 3Механизмы загрузки заготовок и выгруз, ки готовых изделий выполнены в виде поворотных консолей 29 и 30, на которых размещены с возможностью вертикального перемещения кассеты 31 и 32 с мерными объемами 33 и 34 и вакуумные присосы 35 и 36.Установка работает следующим обре.зом.В исходном положении подвижная верхняя плита 2 пресса 1 находится в верхнем крайнем положении, дополнительная сдвоенная плита 12 - в левом крайнем положении. Поворотом консолей 29 и 30 кассеты 31 и 32 с мерными объемами 33 и 34, заполненными полистиролом, устанавливаются над формообразующими элементами соответствующих блоков форм 20 и 17 и опускаются до смыкания с ними. При этом полистирол из мерных объемов высыпается в Формы, распределяясь по всей ее поверхности.Включается гидроцилиндр 27 и нижняя сдвоенная плита 11 перемещается в левое крайнее положение, е дополнительная сдвоенная плита посредством трособлочных систем 25 и 26 перемещается в правое крайнее положение. Далее включается ход пресса 1 и подвижная верхняя плита 2 с блоком форм 3 смыкается с блоками Форм 20 и 17 соответственно дополнительной 12 и нижней 11 плит, герметизируя двухьяр 1 л:.ную формующую камеру. После чего в камеру подается теплоноситель (пар, горячая вода), По окончании технологического времени нагрева, подаче теплоносителя прекращается и в формующую камеру подается холодная вода для охлаждения вспененных изделий, а затем сжатый воздух для продувки каналов для подачи теплоносителя 24. В это же время производится загрузка блоков Форм 21 и 16 с помощью мерных обьемов 33 и 34. По окончании продувки Формующей камеры сжатым воздухом включается ход плиты 2 пресса 1 и перемещаясь вверх, пресс 1 раскрывается. После чего включается гидроцилиндр 27 и нижняя сдвоенная плита 11 перемещается в правое крайнее положение, е дополнительная 12.сдвоенная плита - в левое крайнее положение. Производится снятие изделий с Формообразую щих элементов 22 и 19 блоков Форм 20 и 17вакуумными присосами 35 и 36 и далее производится их загрузка новой порцией полистирола мерными объемами 33 и 34. В это же время подвижная плита пресса 1 пере мещается вниз, смыкаясь с блоками форм 21и 16, герметизируя Формующую камеру. Далее происходит последовательный нагрев, охлаждение и продувка форм, после чего пресс 1 раскрывается. Цикл повторяется.15 Использование смонтированной междуверхней и нижней плитами дополнительной сдвоенной плиты с установленными на ней нижними и верхними Формообразующими элементами позволяет сократить цикл изго товления деталей за счет одновременноговедения процесса прессования в двух этажах пресса и подготовительных операций по обе стороны от прессе. 25 Формула изобретенияУстановка для изготовления изделийпрессованием, содержащая пресс с подвижными верхней и нижней плитами, нижняя из которых выполнена сдвоенной с 30 возможностью возвратно-поступательногоперемещения в горизонтальной плоскости, мехенизмы загрузки заготовок и выгрузки готовых изделий, расположенные по обе стороныотпрессе,отличающаяся тем, 35 что, с целью повышения производительности за счет сокращения цикле прессования иэделий из пенополистирола, пресс снабжен смонтированной между верхней и нижней подвижными плитами дополнительной 40 сдвоенной плитой, имеющей верхние и нижние формообразующие элементы и соединенной посредством гибких связей с нижней плитой с возможностью их возвратно-поступательного перемещения в гори зонтельной плоскости невстречу друг другу..Гагарина, 10 роиэводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужго аказ 622 ВНИИПИ Составитель Е,Мартыненко .Техред М.Моргентал Корректор Н.Слободян Тираж Подписноеарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раущская наб., 4/5