Устройство для приготовления кормовых добавок

(51)5 А 23 ОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАН И ЕТЕН АВТОРСКОМУ СВ ЛЬСТВУ дзд(54) УСТРОЙСТВО ДЛ КОРМОВЫХ ДОБАВО ПРИГОТОВЛЕНИЯ(57) Изобр товлению бикормов кормовых ввода сыр всасываю чительная рядных э импульсн охвачены ны вдоль етение относится к кормопригов частности приготовлению комУстройство для приготовления добавок содержит устройство я 1, измельчительную камеру 5 и щий трубопровод, причем измелькамера снабжена парами разлектродов 6, соединенных с м источником тока, Электроды 6 лектрообмотками 7 и установлеамеры 5 по спирали. 1 ил.Изобретение относится к кормоприготовлению, а точнее к приготовлению кормовых добавок, содержащих микроэлементы,и может быть использовано для приготовления комбикормов.Известно устройство для приготовления кормовых добавок, содержащее корпусс неподвикными зубьями, в котором на вертикальном валу установлены рабочие органы в виде дисков, причем диски имеютдополнительные штыри, направленные навстречу друг другу.Наиболее близким к предлагаемому является устройство для приготовления сухихкормов, содержащее топку, роторный из-.мельцитель, циклон-отделитель, трубопровод циркуляции теплоносителя, сушильныйбарабан,Недостатком прототипа является относительно невысокая степень измельчения ивысокие энергозатраты.Целью изобретения является повыше ние степени измельчения сырья и сниженияэнергозатрат,Это достигается тем, что измельчительная камера снабжена парами разрядныхэлектродов, соединенных с импульсным ис точником тока,На чертеже показана общая схема устройства.Устройство содержит камеру 1, снабженную патрубком 2 подачи исходногосырья и патрубком 3 подачи ферромагнитных частиц, например железного порошка,Камера 1 также снабжена электрическимиобмотками 4, создающими вращающеесямагнитное поле, Камера 1 соединена с камерой 5 измельченйя,Камера 5 снабжена парами электродов6, размещенных вдоль камеры 5 по спирали,Электродь 1 6 снабжень 1 источниками постоянного магнитного поля, выполненнымй ввиде электрообмоток 7; соединенных с источником постоянного тока (не указан),Каждая пара электрода 6 соединена церез замь 1 кающее устройство (не указано) с импульсным источником тока, выполненным, например, в виде соединенной с высоковольтным источником напряжения 8 конденсаторной батареей 9,Камера 5 соединена через патрубок 10, снабженный магнитным уловителем 11 ферромагнитных частиц, с устройством сбора конецного продукта,. выполненным, например, в виде циклона 12. Трубопровод 10 снабжен вентилятором 13, Трубопровод 10 может быть также соединен с камерой 1.Магнитный уловитель 11 может быть выполнен в виде системы электромагнитов и иметь соединение через трубопровод с патрубком 3.Устройство работает следующим образом,5 Через патрубки 2 и 3 соответственно вкамеру 1 подается исходное сырье и ферро. магнитные частицы, Вращающееся магнитное поле электрических обмоток 4 приводитферромагнитные частицы во вращательное10 движение, осуществляя их перемешиваниес исходным сырьем.Далее смесь исходного сырья и ферромагнитных частиц поступает в камеру 5, гдепроисходит ее измельчение следующим об 15 разом.Конденсаторная батарея 9 заряжаетсяот высоковольтного источника напряжения 8,Электроды 6 и электрообмотки 7, соеди 20 ненные с источником постоянного тока (неуказан), представляющим собой электромагнит, создают в полости камеры 5 магнитное поле. Ферромагнитные частицыориентируются вдоль линии напряженности25 магнитного поля (показано пунктиром).Электрическая проводимость средывдоль линий напряженности магнитного поля становится минимальной,При замыкании цепи разрядных элект 30 родов 6 конденсаторная батарея 9 разряжается через электроды 6 и ориентированныеферромагнитные частицы. Под действиемискрового разряда исходное сырье разрушается. Разрушение обеспечивается рядом35 факторов; воздействием ударной волны,формирующейся от электрического разряда, неравномерным нагревом цастиц исходного вещества вследствие неоднороднойпроводимости смеси, а также воздействием40 со стороны осколков измельченного вещества, вылетающих из зоны разряда,Размещение пар электродов 6 вдоль ихкамеры 5 по спирали и последовательноесоздание разрядов между парами электро 45 дов 6 формирует бегущую волну разрядов.Это позволяет одновременно с увеличением дисперсности измельчения под действием мнотократных разрядов создаватьнаправленное движение измельчаемого50 сырья вдоль камеры 5,Далее с воздушным потоком, создаваемым вентилятором 13, смесь ферромагнитных частиц и конечного измельченногопродукта движется по трубопроводу 10.55 При прохождении через магнитный уловитель 1 происходит выделение из смеси сконечным продуктом ферромагнитных частиц за счет притяжения последних к полюсам системы магнитов магнитногоуловителя 11. После отделения ферромаг1794443 нии комбикормов в кормовом производстве;Для расширения диапазона получаемых соединений микроэлементов можно ве 5 сти измельчение сырья в окислительной,например кислородной атмосфере либо ватмосфере восстановителя, например водорода..По сравнению с прототипом иэобрете 10 ние позволяет увеличить питательную ценность получаемых кормовых добавок за счетувеличения дисперсности помола исходного сырья,Получаемые кормовые добавки используются как составная часть при приготовлеФормула изобретенияУстройство для приготовления кормовых добавок, содержащее устройство ввода 20 сырья, измельчительную камеру с парами разрядных электродов. соединенных с источником импульсного напряжения, и выгрузное устройство с сепаратором, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения 25 Составитель Э,МеликовТехред М.Моргентал Корректор Н.Слободянин Редактор В,Трубченко Заказ 382 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 45 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 нитные частицы могут вновь подаваться в камеру 1 смешения и использования для измельчения следующей порции сырья. Освобожденный от ферромагнитйых частиц конечный продукт с потоком воздуха поступает в циклон 12. В циклоне 12 происходит выделение конечного продукта, а воздух по трубопроводу 10 поступает либо в атмосферу, либо может подаваться в камеру 1 при герметизации устройства. степени измельчения сырья и снижения энергозатрат, оно снабжено охватывающими электроды электрообмотками, при этом пары электродов с электрообмотками установлены вдоль измельчительной камеры по спирали, а устройство ввода сырья выполнено в виде смесителя для смешивания сырья с ферромагнитными частицами.