Способ а. л. поспелова изготовления полых изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ Р 9) (1) )(55 В 21 ) 5/О ПИСАНИЕПАТЕНТУ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 361.007, кл, В 21,3 5/00, 1972.(54) СПОСОБ А,Л.ПОСПЕЛОВА ИЗО 1 ЯВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Сущность изобретения: способ изготовления.полых изделий включает формообразование исходной заготовки за несколькопереходов с оформлением в промежуточном полуфабрикате центрального глухогоотверстия и перемычки. В указанное отверстие устанавливают по меньшей мере одну Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полых изделий методом горячей или холодной штамповки.Известен способ изготовления поковокс отверстием, заключающийся в Формообразовании исходной заготовки за несколько переходов с оформлением в промежуточном полуфабрикате центрального глухого отверстия и перемычки, установке в указанномотверсгии по меньшей мере, одной дополнительной заготовки, совместном деформировании полуфабриката и дополни- . тельной заготовки, а также окончательномформообразовании изделия с удалением перемычки прошивкой в отход.Однако известный способ не позволяет - получать изделия с равномерно заполнен 2дополнительную заготовку, компенсирующую недостающий обьем металла исходной заготовки, проводит совместное деформирование заготовок и окончательное формообразование изделия с удалением перемычки промывкой в отход, Дополни- . тельную заготовку используют с диамет-. ральным размером, не превышающим, диаметральный размер отхода, получаемого при прошивке. Установку дополнительной, заготовки в отверстии полуфабриката производят вдавливанием с обеспечением контакта в первоначальный момент по ответным боковым поверхностям дополнительной заготовки и полуфабриката, Возможно использование дополнительной ф заготовки с диаметральным размером, совпадающим с диаметральным размером отхода, 1 з.п. Ф-лы, 7 ил. ными периферййными зонами, точным отверстием без сколов и имеет низкую стойкость Формообразующего инструмента, : ввиду возможного получения поковок с диаметральным размером дополнительной за- сО готовки превйалющим диаметральный с р . размер отхода, отсутствия центрирования дополнительной заготовки и углублении перед совместным деформированием, а также (Д большой толщины перемычкй из металла исходной заготовки в месте образования отхода.Цель изобретения - повышение качества изделий и стойкости инструмента.Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления изделий, включающем формообразование исходной заготовки за несколько переходов с оформлениемв промежуточном полуфабрикате центрального глухого отверстия и перемычки, установку. в указанном отверстии по меньшей мере, одной дополнительной заготовки, совместное деформирование полуфабриката и дополнительной заготовки, а также окончательное формообразование изделия с удалением перемычки прошивкой в отход, используют дополнительную заготовку с диаметральным размером, не превышающим диаметральный размер отхода, получаемого при прошивке, при этом установку дополнительной заготовки в отверстие полуфабриката производят вдавливанием с обеспечением контакта в первоначальный момент по ответным боковым поверхностям дополнительной заготовки и полуфабриката.Использование дополнительной заготовки с диаметральным размером, не превышающим диаметральный размер отхода, получаемого при прошивке, при ее установке в отверстие полуфабриката вдавливанием с обеспечением контакта в первоначальный момент по ответным боковым поверхностям дополнительной заготовки и полуфабриката, обеспечивают повышение качества иэделий и стойкости инструмента, ввиду получения благоприятного соотношения диаметральных размеров дополнительной заготовки и отхода, а также точного центрирования дополнитель. ной заготовки в углублении перед совместным деформированием.Использование дополнительной заготовки с диаметральным размером совпадающим с диаметральным размером отхода обеспечивает дополнительное улучшение качества иэделий (точное отверстие без сколов), и повышение стойкости инструмента (прошивных пуансонов), ввиду получения, в местах образования отхода, перемычки иэ металла исходной заготовки минимальной толщины;На фиг.1 представлена исходная заготовка;на фиг.2-деталь после 1 перехода; на фиг.З - то же, после И перехода; на фиг.4 - то же, после Ш перехода; на фиг.5 - то же, после Ч перехода; на фиг.6 - то же и отход после Ч перехода; на фиг.7 - деталь 11 перехода в первоначальный момент вдавливания дополйительных заготовок в полуфабрикат.Способ осуществляют следующим образом.На 1-ом переходе осуществляют осадку исходной заготовки,На 11-ом переходе - предварительное формирование многогранника и центральных углублений под отверстие.На 1 И-ем переходе - вдавливание в предварительные углубления дополнительных заготовок. При этом обеспечивают в первоначальный момент контакт дополнительной заготовки и полуфабриката по ответным боковым поверхностям.На 1 Ч-ом переходе - окончательное формообразование многогранника и центральных углублений под отверстие, Дополнительные заготовки вдавливают в образуемую перемычку.На Ч переходе производят прошивку отверстия и удаление отхода с дополнительными заготовками. Диаметральный размер допОлнительной заготовки равен диаметральному размеру отхода. 5101520 центральной ее части. 55 П р и м е р. Проводится холодная штамповка заготовок гаек М 20 по ГОСТ 5915-70 25 из стали марки 10 кп по ГОСТ 10702-78 попредлагаемому способу (фиг.1 - 7). На 1 переходе исходную цилиндрическую заготовку диаметром 23,2 мм и высотой 24,5 мм осаживают до заготовки с размерами; диаметр 30 24,7 мм и высота 21,6 мм. На П переходепроизводят предварительное формообразование шестигранника с размером "под ключ" 25,5 мм и высотой 20,1 мм, и образование центральных углублений, в виде усе ченных конусов с большим основанием 9,2мм, меньшим 7,0 мм и высотой 4,8 мм, На 11 переходе вдавливают в предварительные углубления дополнительные заготовки (отход образующийся при прошивке отверстия 40 в заготовках гаек М 8 по ГОСТ 5927-70 изстали марки 10 кп по ГОСТ 10702-78 диаметром 7,2 мм, высотой 3,1 мм), На Ч переходе производят окончательное формообразование шестигранника с размером "под ключ" 45 29,6 мм.и высотой 15,9 мм, а также углублений под отверстие диаметром 18,0 мм, и высотой 4,2 мм, при этом дополнительные заготовки вдавливают в центральную часть образованной перемычки, На Ч переходе 50 осуществляют прошивку отверстия диаметром 17,9 мм, при этом получают заготовку гайки и отход диаметром 18,1 мм и высотой 7,5 мм с дополнительными заготовками в1793992 оставитель П. Кадочниковехред М.Моргентал Корректор О, Г дактор С. Кулакова Тираж твенного ком 113035,. Мос каз 520 ВНИИПИ Го Подписноета по изобретениям и открытиям и, Ж, Раушская наб,. 4/5 КНТ ССС роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина,Формула изобретения 1, Способ изготовления полых изделий, включающий формообразование исходной заготовки за несколько переходов с оформлением в промежуточном полуфабрикате центрального глухого отверстия и перемычки, установку в указанном отверстии по меньшей мере одной дополнительной заготовки, компенсирующей недостающий объем металла исходной заготовки, совместное деформирование полуфабриката и дополнительной заготовки, а также окончательное формообразование изделия с удалением перемычки прошивкой в отход, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения качества получаемых изделий и стойкости инструмента, используют дополнительную заготовку с диаметральным размером, не превышающим диаметральный размер отхода, получаемого при прошивке, при этом установку дополнительной заготовки в отверстии полуфабриката производят вдавливанием с обеспечением контакта в первоначальный момент по ответным боковым поверхностямдополнительной заготовки и полуфабриката.2, Способ по п,1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что диаметральный размер дополнительной заготовки выбирают совпадающим с диаметральным размером отхода,