Устройство для улавливания пыли при бурении

)5 Е 21 С 700, Е ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТ тельскиитут гороенияф. ГолокКурдю проектно го и обога 3, С.В. Дай ви СИ,Ле ьство ССС00, 1964. к горному матанкам для бускважин, а ои посредством воздухов ом и диффузором, е циклонов в системе пыл ровых станков усложняет еличивает габаритные раз е того, являясь дополните нием для вентилятора, ци бивки влажной пылью фи стки резко снижают свою а с буровые ия, имеюы, соедигибких ме в раеу конст меры и льным клонь льтров эффек нто ром Аналогич испольэуетс взрывных скв тановка сост нусной форм подъемным очистки), сое таллическим, а именно к свзрывныхнно на карьер х.пневмоударныемой пылеулавливанатор устья скважинпосредствомых рукавов или элес циклоном и филь ая система пылеподавления при шарошечном бурении ажин. Пылеулавливающая усит из защитного колпака ко, пылеосадительной камеры с стр ой ство м (фил ьтр тон кой диненной вертикальным меылепроводом с парным цик(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ПЪЛИ ПРИ БУРЕНИИ(57) Изобретение предназначено для бурения взрывных скважин преимущественно на открытых горных работах и позволяет упростить конструкцию, уменьшить габаритные размеры и массу станка. Достигается это тем, что вместо циклона в известных устройствах вторая ступень очистки воздуха от пыли осуществляется посредством установленного в бункере пылеосадительной камеры 6 аэродинамического экрана - отражателя 8 с вогнутой поверхностью, описанной радиусом й, равным 2,5 диаметра трубопровода О, и имеющей длину хорды , равную 40, а угол а между осью отсасывающего трубопровода 5 и хордой равен 48 2 ил,лоном, имеющим в нижней части разгрузо ное устройство в виде бункера, фильтрац анной камеры с разгрузочным бункеро соединенн вентилятор Наличи ливания бу рукцию, ув массу, Кром сопротивле по мере за тонкой очи тив ность. Цель и рукции, ум и массы,Достиг содержа ще связанный леосадителзобретения - упрощение конст еньшение габаритных размеро ается это тем, что в устроистве, м герметизатор устья скважины, посредством трубопровода с пыьной камерой второй ступени1790672 40 45 50 очистки, и аэродинамический экран-отражатель, последний размещен в пылеосадительной камере и выполнен в виде ориентированной навстречу выходящему из трубопровода пылевоздушному потоку части сферы, радиус которой равен 2,5 диаметра трубопровода, а длина экрана по хорде составляет 4 диаметра трубопровода, при этом экран устайовлен под углом 48 к оси трубопровода,Вторая ступень очистки, которая в известных устройствах происходит в циклонах, в данном случае осуществляется при соударении частиц выходящего из трубопровода потока пыли с аэродинамическим экраном- отражателем, При этом эффективность выпадения мелких частиц и тонких фракций пыли в бункер благодаря конструкции последнего не уступает циклону, а сопротивление работе вентилятора значительно уменьшается.Таким образом, замена циклонов более простым и не менее эффективным решением позволяет значительно упростить систему пылеулавливания и бурового станка в целом, уменьшить его габаритные размеры и массу,На фиг, 1 представлен общий вид системы пылеулавливания в буровом станке; на фиг. 2 - фильтр тонкой очистки с бункером и экраном-отражателем,Устройство для пылеулавливания в буровом станке, содержащем ходовую часть 1, рабочий орган с вращателем 2 и буровой став 3, включает герметизатор устья скважины 4, отсасывающий трубопровод 5, пылеосадительную камеру 6 с бункером 7 и фильтром тонкой очистки (может быть разной конструкции, на чертеже не показан). В Формула изобретения Устройство для улавливания пыли при бурении, включающее герметизатор устья скважины, связанный посредством трубопровода с пылеосадительной камерой второй ступени очистки, и аэродинамический экран-отражатель, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения габаритов устройства, аэроди 5 10 15 20 25 30 35 камере на пути потока пыли из трубопровода установлен аэродинамический(с направленным движением) экран-отражатель 8 с вогнутой поверхностью, описанной радиусом В, равным 2,5 диаметра трубопровода О, длина экрана хорды . равна 40, а угол а между осью отсасывающего трубопровода и хордой равен 48. В верхней части пылеосадительной камеры имеется вентилятор с диффузором 9,В процессе бурения сжатый воздух подается по буровому ставу 3 к забою скважины, откуда буровая мелочь с потоком воздуха по затрубному пространству выносится и попадает вначале в герметизатор устья скважины 4, где скорость потока снижается и вокруг устья выпадают самые крупные фракции и частично пыль ( ступень очистки). Далее по отсасывающему трубопроводу 5 поток пыли поступает в бункер 7 пылеосадительной камеры, где его частицы, соударяясь с экраном-отражателем, осаждаются в бункер 7 ( ступень очистки). Благодаря заданным параметрам экран-отражатель создает такую аэродинамику, при которой осаждение частиц из потока пыли происходит более эффективно. Затем самая мелкая пыль поступает на фильтр тонкой очистки в камере 6 ( ступень очистки), Очищенный воздух засасывается из камеры вентилятором с диффузором 9 и выбрасывается в атмосферу.Содержание пыли в очищенном воздухе находится в допустимых пределах санитарно-гигиенических норм.Предложенное решение существенно упрощает конструкцию станка и уменьшает его массу на 5 - 7 . намический экран-отражатель размещен в пылеосадительной камере и выполнен в виде ориентированной навстречу выходящему из трубопровода пылевоздушному потоку части сферы, радиус которой равен 2,5 диаметра трубопровода, а длина экрана по хорде составляет 4 диаметра трубопровода, при этом экран установлен под углом 48 к оси трубопровода,Редактор О.Стенина Те Корректор Т.Палий оизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 аказ 370 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5