Устройство для автоматического определения удельной поверхности сыпучих материалов

)4 СО ЕТЕНИЯ ЛЬСТВУ нстиМ.В.Лотности кустройствоверхностим газопрони а, в час тических персного анали дит Ана кции автомеделения у материало онс длясыпу метод иэ аемостиЦелью ие точи ерхност истости ьппесеже представлена стру УРтва матическогоя удельной палов,на ма а ж ерхностн я опрепучих е ате ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕА ВТОРСНОМУ СВИ 1(71) Одесский технологический и тут пищевой промышленности им. моносова(56) Патент Японии И 56-46091, кл, С 01 И 15/08, 1983.Авторское свидетельство СССР 9 1138709, кл. С 01 Б 15/08, 1985, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ УДЕЛЬНОЙ ПОВЕРХНОСТИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к технике дисперсного анализа, в частности для определения удельной поверхности сыпучих материалов методом газопроницаемости. Цель изобретения - повышение точности определения удельной поверхзобретение относится к обла изобретения является пости определения удельноматериалов путем учетасыпучего материала.,80516894 ности путем учета пористости сыпучего материала. Устройство для автоматического определения удельной поверхности содержит пробоотборник, весовой дозатор, измерительную емкость, входящую в емкость крышку-плунжер с приводом, разгрузочное устройство, блок подготовки воздуха, датчик пеоедачи давления на слое сыпучего материала, вычислительное и управляющее устройства. Устройство дополнительпс содержит датчик перемещения. Причем датчик перемещения и датчик перепада давления на слое сыпучего материала соединены через электронные ключи с вычислительным устройством, а на нижЖ ней поверхности крыпки-плунжера имеется концевой сигнализатор наличия пробы в емкости, соециненный через управляющее устройство с приводом пе- С ремещения плунжера и электронными ключами. 1 ил.9 фаМ Устройство содержит измеритель емкость 1, закрытую снизу разгруэ ьм днищем 2. Сверху в емкость вх перфорированная крышка-плунжер 3. лизируемый материал движется по ос новному самотеку 4. Отбор проб про водится пробоотборником 5 и весовым дозатором 6, Отобранная проба по с ку 7 поступает в измерительную емкость. Вибратор 8 служит для вибро уплотнения отобранной пробы. Крышк плунжер имеет реверсивный привод 9 а на нижней поверхности крьппки-плу ера закреплен концевой сигнализатор 1 О наличия пробы в емкости. Водух стабилизированного давления и расхода поступает в емкость из блока 11 воздухопадгатовки. Перепад давления па слое материала контролируется приемниками 12 статического давления. Датчик 13 перемещения крьппкиплунжера и датчик 14 перепада давления воздуха на слое пробы через электронные ключи 15 и 6 соединены с ана 1 О лого-цифровыми преобразователями(АЦП) 17 и 18 и далее с вычислительным устройством 19. Конусное днище снабжено реверсивным приводом 20. После измерений анализируемая проба по боковому самотеку 21 поступает в основной самотек 4, Программно-логическое управление работой устройства производится управляющим устройством 22,Устгайства работает следующим аб 20 разом.В исходном положении к началу рабочего цикла измерительная емкость 1 закрыта днищем 2, крышка-плупжер 3 находится в верхнем положении. Проба атбарппк 5 отбирает пробу иэ самотека 4 н направляет ее в весовой дозатор б, на котором отвешивается требуемая масса пробы. После поступления пробы па спуску 7 в емкость 1 включается вибратор 8 и в течение э,щанпого времени проба внбрауплатпяетсяЗате.1 вибратор 8 отключается и привод 9 и . - ремещает крышку-плунжер вниз до срабатывания сигнагьнзатора наличия пробы в емкости. Концевой сигналиэатор 1035 наличия пробы срабатывает при достижении крышкой-плунжерам верхнего уровня внбрауплотненнай пробь и емкаст. 1, Прп этом реверсивпый привод 940 отключается и открываются электронные ключи 15 и 1 б. Сднавгеменна вэздух из блок 1 11 поступает в полость днища 2. Спгпаль 1 от дат шка 13 перемещения крышки-плунжера и датчика 14 пе 45 репада давления воздуха на слое поступают н АПП 17 и 8 и дглее ва вычислительное устройства 19. Происходит расчет значения удельной поверхности анализируемого материала и при необходимости пористости. После фиксации вычйсленных значений включаются реверсивные приводы, крьшка-плунжер перемещается в верхнее положение, днище в открытое положение. При этом проба по боковому самотеку 21 попадает в основной самотек 4, Для ускорения опорожнения емкости в это время работает вибратор 8. После опорожнения привод 20 перемещает днище в закрытое положение, и устройство готово к новому циклу измерения.Использование устройства позволяет повысить точность определения удельной поверхности сыпучих материалов за счет приближения структуры анализируемого материала к естественной и учета паристости.Ф о р м у л а изобретенияУстройство для автоматическ а определения удельнаи поверхности сыпучих материалов, садержашее пробаотборник, соединенный с весо вым дозатором, размещенным над измерительной емкостью, соединенной с вибратором, причем измерительная емкость снабжена перФорированной крышкой-плунжером и разгрузочным днищем с приводами, блок воэдухоподготавки, вычислительное и управляющее устройства, соединенныеизмерительной емкостью, в которой размещен датчик перепада давления воздух на слое сыпучего материала, о тл и ч а,ю щ е е с я тем, что, с целью пагышения точности определения удельной поверхности путем учета пористости сыпучего материала, крышка-плунжер снабжена концевым сигиализатором на нижней поверхности и датчиком перемещения, которые с датчиком перепада давления воздуха на слое сыпучего материала соединены с вычислительным устройством, а концевой сигнализатор через управляющее устройство соединен с приводом перемещения плунжера и электронными ключами.15 6894 оставитель Л. Павловехред А.Кравчук Бобкова акто орректор Т.М Заказ Ь 382/44 ираж 789 и И СС изобр Рауш агород Производственно-издательский комбинат "Патент", г гарика, 1 ИИПИ Государственного комитета и 113035, Москва, Ж Подписное ениям и открыт кая наб., д. 4