Стекло для изготовления стеклокристаллического материала преимущественно для магнитных головок

етских ическ ОЮ 3 РЕСПУ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР(57) Сущность изобретения: стекло содержит, мас.0/: оксид кремния 34-41 (902); оксид алюминия 8,0-16,8 (А 120 з); оксид кальция 11,0-13,1 (СаО); оксид магния 10,4- 11,6 (М 90); оксид титана 13,5-14,9 (Т 02); оксид натрия 7,9-9,7 (йа 20); оксид циркония 0,1-3,5 (2 г 02); оксид марганца 0,1-1,4 (Мп 02); оксид калия 0,1-1,5 (К 20); оксид лития 0,1-1,5 (020); оксид кобальта 0,001-0,4 (СоО), оксид никеля 0,1-1,5 (ЯО); оксид сурьмы 0,2-0,6 (ЗЬ 203). Характеристика стекла; КТЛ Р (97-106) 10 7 1/град, микротвердость 780-798 кгс/мм, прочность на изгиб 168021706 кг/смг, кислотостойкость (потеря веса) 0,11-0,19%, щелочестойкость 0,04-0,11%, водостойкость до 0,004%. 2 табл. ТЕК- АЛА Изобретен кол для получ материалов, и ве магнитных щих устройствСоО ЯпО СаО МпО ег 03 еО СГ 203(56) Авторское свидетельство СССР Ь,510444, кл. С 03 С 10/08, 1974.Авторское свидетельство СССР М 519401, кл. С 03 С 10/06, 1973.Авторское свидетельство СССР М 821427, кл, С 03 С 10/08, 1979. (54) СТЕКЛО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ С ЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИ ие относится к составам стеения стеклокристаллических рименяемых при производстоловок для видеозаписываюи вычислительной техники. стекло для стеклокристаллииала, включающее, мас.%:45-751-253-201-10 Ре 203СГ 203Известнолокристалличщее, мас.%:802А 203СаОМ 90МпОТ 02 0,1-5текло для изготовления сте ского материала, включаюИзвестные стеклокристаллические материалы обладают высокими прочностными свойствами, однако имеют и существенные недостатки, Так, температура варки этих стекол превышает 1450 С, полученные стекла и стеклокристаллические материалы составов содержат.много пузырьков (пор). Кроме того, они не согласуются с металлическими магнитными материалами по термическому расширению: их температурный коэффициент линейного расширения (ТКЛР) намного ниже ТКЛР металлических магнитных материалов (например, ТКЛР сендаста составляет 140 70С 1).Наиболее близким к предложенному является стекло для стеклокристаллического материала, включающее, мас.ф:ЯОг 41,3-54,6АгОз 5,7-13,6СаО 3,2-5,0МдО 11,3-12,1ТОг 4,9-8,7ИагО 3,5-4,0ЕгОг 0,5-3,7ЯПОг 0,5-4,5МпОг . 7,8-12,9Недостатком известного состава является высокая температура варки 1450 С. Другим недостатком этого стекла является низкая химическая устойчивость, вследствие чего его применение в технологическом процессе изготовления магнитных головок, в котором используются кислото- и щелоче- содержащие растворы, неэффективно.Целью изобретения является снижение температуры варки стекла и повышение его химической устойчивости.Стекло для изготовления стеклокристаллического материала содержит, мас. о:Я 0 г 34,0-41,0АгОз 8.0-16 8С а О 11,0-13,1МдО 10,4.11,6ТОг 13,5-14,9ЙагО 7,9-9,7ЕгОг 0,1-3,5МпОг 0,1-1,4КгО 0,1-1,5.гО 0,1" 1,5Со О 0,001-0,4ВО 0,1-1,5 Яьгоз 0,2-0,6В табл.1 приведены конкретные примеры описываемого стекла, в табл.2 - температура варки стекла Тв, дилатометрическая 5 температура начала его деформации Тн,д., атакже свойства полученных из него стекло- кристаллических материалов (режим термообработки: 620 С - 2 ч и 880 С - 1,5 ч): средний ТКЛ Р в интервале 20-300 С; микро,твердость по Виккерсу Н, измеренная принагрузке на индентор, равной 100 г; прочность на изгиб 0; химическая устойчивость: потери массы образцов диаметром 20 мм, высотой 8 мм при выдержке в 1 н. НС в 15 течение 1 ч при комнатной температуре- Рк,при кипячении в 1 н. йаОН в течение 1 ч -Стекла синтезировались в электрической печи с силитовыми нагревателями, 20 Применение стеклокристаллическихматериалов предлагаемого состава для упрочняющих элементов магнитных головок, изготавливающихся в использованием сендаста или АМС, вместо керамического мате риала на основе титанатов бария и кальция,позволит существенно повысить их надежность и долговечность при эксплуатацииФормула изобретения Стекло для изготовления стеклокри сталлического материала преимущественно для магнитных головок, включающее ЯОг, АгОз, СаО, М 90, ТОг, ИагО, ЪОг и МпОг, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения температуры варки стекла и по вышения его химической устойчивости, онодополнительно содержит КгО,гО, СоО, ВО и ЯЬгОз при следующем соотношении компонентов, мас.7 О:ЯОг 34,0-41,040 АгОз 8,0-16,8СаО 11,0-13,1МдО .10,4-11,6ТОг 13,5-14,9Наг О 7,9-9,745 ЪОг 0,1 "3,5МпОг 0,1-1,4Кг 0 0,1-1,51787144 Табли а 1в е ев е а е е т е е т е ва в Состав соо мО зь О 0,001 0,8 0,299 0,4 0,5 0,2 0,2 1,5 . 0,3 0,3 О,0,6 1 2 3 т Таблица 2 Состав т 1350 620 1350 665 1340 640 1340 650 0,04 0,09 0,10 0,11 780 1680 О, 1 798 1706 0 19 78 о 680 о,18 785 69 о о,5 9810697100 00,00400 О, 2-0,20 1,53 е 1,81 О,1 ОеО,16 1450 Редактор Заказ 266 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-ЗБ, Раушская наб., 4/5 2 3 прототип т тв ттеатаеееееввеааааееееегввеаееее егв гаттСостав,мас.в тета в е езло А 1 О сао ив 0 тдо ьа О егоипО к О И О410 80. 131 116 142 79 01 14 15 0134 О 68 12 11 О 135 79 35 О О 0837,4 10,012,0 11,3 13,9. 9,7 18 03 1,5 0,137,г 2,4 1,о о, 4,9 8,8 1,4 О,7 о,7 ,5Ф с(1 О. е С Нч 1 6 ф к е ф Рф ф . а 1 ф кгс/мм кгс/см Составитель С,БелобоковаТеехред М.Моргентал Корректор И.Шмакова Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101