Оголовок факельной трубы

".: 63 ОСУДАРСТВЕННПО ИЗОБРЕТЕНПРИ ГКНТ СССР ОМИТЕТОТКРЫТИЯ г ц".;3 ал И.:лъ,1 ф,Т ПИСА Е ИЗОБРЕТЕНИ АТЕНТУ ский инефтяеровкий иефтя 1985. доз/ух(56) Авторское свидетельство СССРМ 1314194, кл. Е 23 О 14/64, опубли(54) ОГОЛОВОК ФАКЕЛЬНОЙ ТРУБЫ (57) Использование: при сжигании аварийных выбросов газов в любой отрасли промышленности. Сущность изобретения: в цилиндрической трубе 1 укреплен усеченный конус 2, Нижнее большее основание конуса 2 герметично скреплено с внутренней стенкой трубы 1. Угол наклона образующей конуса равен 80 - 87 О, расстояние от верхней кромки до верхней кромки усеченного конуса составляет 2,2-4,5 диаметра цилиндрической трубки, отношение диаметра меньшего основания усеченного конуса к диаметру трубы равно 0,763, 1 ил.Изобретение относится к оголовкам факельной трубы для сжигания аварийных выбросов газов и может быть использовано внефтедобывающей, нефтеперерабатывающей, химической и других отраслях промышленности.Известен оголовок факельной трубы,выполненный в виде лабиринтного уплотнителя, включающего цилиндрический корпусс патрубком ввода и вывода газа, в которомустановлен опрокинутый стакан, а верхнийконец патрубка ввода газа размещен внутри опрокинутого стакана,Принцип работы заключается в следующем, В режиме поддержанйя факела в готовности к приему аварийных выбросовпродувочный газ из факельной трубы попатрубку ввода поступает в оголовок, Проходя по зазору между стаканом и патрубкомовода газа вниз, а затем, огибая нижниекромки стакана, продувочный газ по цилиндрическому корпусу поднимается вверх ичерез патрубок вывода газа поступает насжигание и поддержания дежурного пламени. В режиме подачи продувочного газа подается минимально допустимое егоколичество, препятствующее поступлениюатмосферного воздуха в факельную трубу.При таких расходах скорость газа по трубефакела и патрубкам ввода и вывода газанезначительна, и атмосферный воздух, какболее тяжелый газ, через верхний срез патрубка вывода газа по внутренней его поверхности опускается вниз и попадает вцилиндрический корпус оголовка. Дальнейшее его поступление в факельную трубу"предотвращено ввиду того, что в зазоремежду стаканом и патрубком ввода газа"поддерживается скорость выше, чем скорость в факельной трубе за счет меньшей площади сечения зазора.Однако такой оголовок имеет сложнуюконструкцию, большую массу и габариты,сложен в изготовлении,Указанные недостатки устранены в на иболее близком к предлагаемому изобретению оголовке факельной трубы,Известное устройство содержит цилиндрическую трубу с укрепленным в ней усеченным конусом, нижнее большееоснованис которого герметично скрепленос внутренней стенкой трубы.Принцип работы заключается в следующем. При прохождении продувочного газаскорость его за счет уменьшения площадипоперечного сечения в усеченном конусеповышается, что предотвращает поступление атмосферного воздуха в ствол факела.Однако известное устройство имеетнизкую надежность, т,к. зксперименталь. бы, а отношение диаметра меньшего25 основания усеченного конуса к диаметру ловка факельной трубы 30 35 40 50 55 10 15 20 ные исследования известного устройства показали, что оптимальный расход продувочного газа, при котором исключается проскок атмосферного воздуха в ствол факельной трубы, зависит от угла наклона образующей конуса, расстояния от верхней кромки цилиндрической трубы до верхней кромки усеченного конуса и отношения диаметра меньшего основания усеченного конуса к диаметру трубы.Целью изобретения является повышение надежности оголовка в работе,Поставленная цель достигается тем, что в известном оголовке факельной трубы, содержащем цилиндрическую трубу с укрепленным в ней усеченным конусом, нижнее большее основание которого герметично скреплено с внутренней стенкой трубы, согласно изобретению, угол наклона образующей конуса равен 80 - 87, расстояние от верхней кромки цилиндрической трубы до верхней кромки усеченного конуса составляет 2,2 - 4,5 диаметра цилиндрической трутрубы равно 0,763. На чертеже показана конструкция огоОн содержит цилиндрическую трубу 1 сукрепленным в ней усеченным конусом 2,нижнее большее основание которого герметичноскреплено с внутренней стенкой трубы. Угол наклона образующей конуса равен 80 - 87 О, расстояние от верхней кромки цилиндрической трубы до верхней кромки усеченного конуса составляет 2,2 - 4,5 диаметра цилиндрической трубы, а отношение диаметра меньшего основания усеченного конуса к диаметру трубы равно 0,763,Принцип работы оголовка факельной трубы заключается в следующем. При поступлении продувочного газаснизу в оголовок скорость его по сечению цилиндрической трубы 1 неравномерна - максимальная скорость по центру и минимальная (практически равная нулю) у внутренней стенки. При поступлении продувочного газа в усеченный конус 2 скорость его повышается за счет уменьшения сечения и ее поддерживают на уровне, исключающем проскок атмосферного воздуха в ствол факельной трубы, При этом экспериментально установлено, что угол наклона образующей конуса равен 80 - 87 О, расстояние от верхней кромки цилиндрической трубы до верхней кромки усеченного конуса составляет 2,24,5 диаметра цилиндрической трубы, а отношение диаметра меньшего основанияусеченного конуса к диаметру трубы равно0,763.1784081 Формула изобретения Составитель Е.ЗинкичевРедактор М.Кузнецова Техред М.Моргентал Корректор Н.Кешеля Заказ 4528 Тираж "Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Оголовок факельной трубы, содержащий цилиндрическую трубу с укрепленным в ней усеченным конусом, нижнее большее основание которого герметично скреплено с внутренней поверхностью стенки трубы, о тличающийся тем,что,сцелью повышения надежности работы, угол наклона образующей конуса равен 80 - 87 ф, рас стояние от верхней кромки трубы доверхней кромки усеченного конуса равно 5 2,2 - 4,5 диаметра цилиндрической трубы, аотношение диаметра меньшего основания усеченного конуса к диаметру трубы равно 0,763,