Захват

(5 Ц 5 ЕЛЬС ОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕЕДОМСТВО СССРОСПАТЕНТ СССР) ПИСАНИЕ ВТОРСКОМУ СВИД(21) 4851212/11 (22) 12.07.90 (46) 23,12.92, Бюл. М 47 (71) Волгоградский завод буровой техники (72) В.И.Пындак и В.И.Федотов (56) Рякин А.И. и Урванцев Б.А. "Стродовка грузов", М., 1962 г. стр. 90. фиг, 44, (54) ЗАХВАТ (57) Использование: изобретение позволяет повысить надежность захвата детали при ограниченном и одновременном доступе к захватным отверстиям путем автоматической фиксации детали при подъеме; Захват,. содержит звено 1 для подвески на крюк крана и грузовые стропы 2, которые связаны с захватными органами 3, Захватный орган 3 выполнен с двумя параллельными опорными площадками "а" и "б", соединенными перемычкой "в" и разнесенными по высоте захватного органа для взаимодействия с противоположных сторон.со стенкой перемещаемой детали 4. Нижняя опорная площадка "б" принадлежит выступу "д", высота которого подобрана таким образом, что суммарная высота выступа "д" и перемычки "в" меньще диаметра захватногб отверстия перемещаемой детали 4. 3 ил,Изобретение относится к области подьемно-транспортного оборудования и можетбыть использовано для захвата и транспортировки корпусных деталей сложной конфигурации и большой массыпреимущественно для корпусных деталей сотверстиями в стенках,Известен захват для изделий с отверстиями с горизонтальной осью в качествезахвата, закрепленного на грузовых стропах, применен, например корпус с пазом, вкотором шарнирно закреплена планка спротивовесом на одном конце, вводимом вотверстие.В отверстие с одйосторонним доступомзаводится корпус с планкой, после чего поддействием собственного веса планка поворачивается на оси и принимает вертикальное положение, фиксируя таким образомзахват относительно изделия, Однако, вкорпусных деталях большой массь 1"захватные отверстия характеризуютсясравнительно большими размерами приограниченной толщине стенок, Вследствиеэтого подобный захват после натяжениястроп будет перекашиватьсяотносительноотверстия и по этой причине ненадежнофиксироваться относительно детали, Кромеэтого, при ограниченном и одностороннемдоступе к захватным отверстиям нет уверенности, что планка самопроизвольно опустится под собственным весом (приопределенном полокении захватного органа) и будет препятствовать выходу захватаиз отверстия. Извлечение захвата из отверстия также требует определенных манипуляций,Известен захват, содержащий 1-образный захватный орган с элементом навешивания на. грузоподъемный механизм наконце длинной вертикальной части и с параллельными опорными площадками навнутренних поверхностях вертикальных частей,Такая конструкция захвата обладаетследующими недостатками: наличие остро.го угла между опорной площадкой и перемычкой обуславливает концентраторнапрякения; выполнение перемычки с острь 1 ми углами, взаимодействующими с образующей отверстия, обуславливает наличиеконтактного давления в месте стыка перемычки с поднимаемой деталью; параллельные опорнь 1 е плой(адкй на внутреннихповерхностях вертикальных частей запорного органа не создают эаклинивающегй момента.Все это снижает надежность захвата.Цель изобретения - повышение надекности захвата. На фиг.1 изображено транспортное полокение захвата; на фиг,2 - захватный орган, узелна фиг.1; на фиг,3 - разрез А-.Ана фиг.2,5 Захват состоит из звена 1 для навескина крюк крана трех или четырех грузовыхстроп 2; которые своими концами шарнирносвязаны с захватными органами 3,Каждый захватный орган 3 содержит10 две опорные площадки: верхнюю "а" и нижнюю "б", котоРые-расположены параллельно друг другу с зазором 1, выполненнымнесколько больше толщины стенки корпусаперемещаемой детали 4 и разнесены по вы 15 соте захватного органа. Опорная площадка"а" соединена с опорной площадкой "б" посредством перемычки "в". Площадка "а" выполнена с поднутрением "г",Захватный орган содержит накладку 5 и20 ребро б, На горизонтальном участке накладки выполнены скосы "е" для более равномерного прйлегания к отверстиюперемещаемой детали 4. В ребре б предусмотрено отверстие "ж" со скругленными25 краями длясоединения с грузовым стропом2.Захват используется следующим образом. Звено 1 навешивают на крюк крана, спомощью которого захват предварительно30 ориентируют относительно перемещаемойдетали 4. После этого, каждый захватныйорган 3 вводят в захватное отверстие диаметра б перемещаемой детали последовательно, сначала выступами "д", а затем35 перемычками "в" до упора опорной площад-.ки "а" в стенку корпуса детали, Эта частьзахватного органа свободно входит в отверстие, поскольку Ь + Ь(б, никаких другихманипуляций с захватными органами не40 проводят. Далее с помощью крюка краназахват поднимают, натягивая грузовые .стропы 2, вследствие чего захватный органприподнимается и своим зевом размераохватывает стенку перемещаемой детали45 таким образом, что опорная площадка "а"взаимодействует со стенкой снаружи, а площадка "б" - изнутри. Из-за натяжения иналичия наклона грузовых строп 2 в сторонуцентра перемещаемой детали, опорная пло 50 щадка "а" захватного органа надежно прикимается к наружной стенке детали, анакладка 5, в том числе ее скосы "е", прикимаются к кромке отверстия, Выступ "д" и егоопорная площадка "б" страхуют надежное55 удержание захватного органа в отверстии ина поверхности перемещаемой детали приее раскачивании на канатах, возможныхрезких остановках, ударах и т.п. Учитывая,что опорная площадка "а" расположены выше площадки "б".: исключается перекос и, Составитель О, Донькинадактор Н.КОзлова Техред М.Моргентал . Корректор М.Ткач Тираж , Подписноевенного комитета по изобретениям и открытиям при ГК 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 аказ 4486 ВНИИПИ Государст НТ СС изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина,обеспечивается надежный поджим захватного органа к перемещаемой детали - при ограниченной высоте выступа "д". Этому способствует и наличие поднутрения "г", которое смещает площадку "а" вверх и делает плавный переход (по радиусу) к несущей перемычке "г". Таким образом, предлагаемый захват обеспечивает свободное введение захват. ного органа в отверстие корпусных деталей при ограниченном и одностороннем доступе к отверстиям, автоматически действующую надежную фиксацию захватного органа относительно отверстий и стенок корпусной детали. Формула изобретения Захват преимущественно для изделий сотверстиями в боковых стенках, содержащий :образный захватный орган с элемен том навешивания,на грузоподьемныймеханизм на конце длинной вертикальной части и с параллельными опорными площадками на внутренних поверхностях вертикальных частей, о т л и ч а ю щ и й с я тем, 10 что, с целью повышения надежности, упомянутые площадки выполнены на разной высоте, а тело захватного органа выполнено с выемкой в месте сопряжения вертикальной части с горизонтальной, которая выполнена 15 со скосами на верхней поверхности для взаимодействия с грузом.