Способ изготовления картона

Номер патента: 1781356

Авторы: Борисов, Енко, Чечулин

ZIP архив

Текст

10 15 20 30 35 40 45 Существенным отличием предлагаемого способа, обеспечивающего придание картону повышенной электрической прочности, является применение на второй ступени совместного размола небольшого количества высокоразмолотой (44-50 Ш Р) и основного количества низкоразмолотой (1519 Ш Р) массы, При этом высокоразмолотый компонент массы обеспечивает повышение электрической прочности картона, а низкоразмолотый компонент - высокую глубину пропитки картона трансформаторным маслом,П ри м е р 1 (прототип), В лабораторных условиях Волжского НИИ ЦБП изготовляли образцы электроизоляционного картона марки В по ГОСТ 4194-88 толщиной 1,2 мм следующим образом.В качестве исходного сырья использовали целлюлозу ЭКБпо ГОСТ 12765-88, Целлюлозу распускали путем перемешивания в ролле, вместимостью 150 л, Размол массы проводили в две ступени. На первой ступени до 15-19 ШР, на второй - до 4450 ШР, Затем массу разбавляли и изготовляли образцы картона на лабораторной машине "Памэ", оборудованной форматным валом. Прессование и сушку картона выполняли в гидравлическом прессе с обогреваемыми плитами, Готовый картон испытывали на показатели качества в соответствии со стандартными методиками, Результаты представлены в таблице.П р и м е р 2. Порядок введения процесса тот же, что и в примере 1, Отличие состояло в том, что к массе, размолотой на первой ступени, добавляли 2;4 массы, размолотой на второй ступени. Полученную массу перемешивали и затем размалывали на второй ступени до 44-50 ШР, Результаты испытаний картона приведены в таблице,П р и м е р 3, Порядок ведения процесса тот же, что и в примере 1, Отличие состояло в том, что к массе, размолотой нэ первой ступени, добавляли 10 массы, размолотой на второй ступени. Полученную массу перемешивали и затем размалывали на второй ступени до 44-50 ШР. Результаты испыта-. ний картона приведены в таблице,П р и м е р 4, Порядок ведения процесса тот же, что и в примере 1. Отличие состояло в том, что к массе, размолотой на первой ступени, добавляли 20 О массы, размолотой на второй ступени; Полученную массу перемешивали и затем размалывали на второй ступени до 44-50 ШР, Результаты испытаний картона приведены в таблице.П р и м е р 5, Порядок ведения процесса то же, что и в примере 1, Отличие состояло в том, что к массе, размолотой на первой ступени, добавляли 30; массы, размолотой на второй ступени. Полученную массу перемешивали и затем размалывали на второй ступени до 44-50 ШР. Результаты испытаний картона приведены в таблице,П р и м е р 6, Порядок введения процесса тот же, что и в примере 1, Отличие состояло в том, что к массе, размолотой на первой ступени, добавляли 40 массы, размолотой на второй ступени, Полученную массу перемешивали и затем размалывали на второй ступени до 44-50 ШР, Результаты испытаний картона приведены в таблице,Применение предлагаемого способа в сравнении с известным обеспечивает (см, таблицу) повышение электрической прочности картона в пропитанном состоянии.Использование в трансформаторостроении изготовленного по предлагаемому способу картона обеспечит повышение сро-. ка службы и надежности трансформаторов,Формула изобретения Способ изготовления картона, включающий роспуск целлюлозы, размол волокнистой массы на первой ступени до 15-19 ШР и на второй ступени до 44-50 ШР, формование полотна, его прессование и сушку, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества картона за счет повышения электрической прочности, массу после второй ступени размола в количестве 2-20 отводят на смешение с массой после первой ступени размола и полученную смесь подают на вторую ступень размола,. 9,7 9,2 8,4 8,9 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,6 3,8 0,6 4,0 0,6 3,8 0,6 3,6 0.6 3,7 0,6 3,7 4,8 5,1 5,2 5,0 4,9 1,6 1,6 1,6 1,6 1,7 15 15 16 48,86,6 46,66,7 48,06,6 50,06,6 47,96,9 48,76,8 Редактор Заказ 4259 Тираж Подписйое ВНИИПИ Государственногокомитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Толщина, ммПлотность, г/смПредел прочностипри растяжении, МПав машинном направлениив поперечном направленииОтносительное удлинение, %в машинном направлениив поперечном направленииЛинейная деформация, %в машинном направлениив поперечном направлениипо толщеСжимэемость на воздухе под давлением, 20 МПа, %Остаточная деформация, %В и и ты в а ем о ст ьмасла, %Электрическая прочность, кВ/мм Влажность о Величина показателя ка тона, изготовленного по способ Составитель Ю.БорисовТехред М.Моргентал Корректор Е,Папп

Смотреть

Заявка

4824353, 10.05.1990

МАРИЙСКИЙ ФИЛИАЛ ВСЕСОЮЗНОГО НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ИНСТИТУТА ВСЕСОЮЗНОГО НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ БУМАЖНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

БОРИСОВ ЮРИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, ЕНЬКО ВАСИЛИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ЧЕЧУЛИН НИКОЛАЙ МАКСИМОВИЧ

МПК / Метки

МПК: D21D 1/00, D21H 27/12

Метки: картона

Опубликовано: 15.12.1992

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1781356-sposob-izgotovleniya-kartona.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления картона</a>

Похожие патенты