Устройство для токарной обработки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 51)5 В 23 В 23 ГО ИЗОБРЕТЕНИЯ САН У СВИДЕТЕЛЬСТВУ ВТОРС ф 1) 4874992/08Ц 2) 16.10.90(71) Краматорское станкостроительноеИзводственное объединение72) И,И.Брольник и Ю.Н,Даценко6) Авторское свидетельство СССР1256861, кл. В 23 В 23/00, 1986Авторское свидетельство СССРЬ 994128, кл, В 23 В 23/00, 1980.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОКАРНОЙ ОБРА ание: для повышейия точноительности обработки крупх деталей, Сущность ежду корпусом 2, несущим основанием 10 имеются циарниры 8, ось которых распендикулярно оси станка. ниров 8 устанавливается на уемом по. высоте винтами, изме 9. Между корпусом 2 и асполагаются разгрузочные11. 2 ил,роОТСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНЕДОМСТВО СССРОСПАТЕНТ СССР)(57) Использовсти и производнога баритныизобретения. мшпиндель 6, илиндрйческие шположена перКаждый из шарсвоем, регулирклиновом механоснованием 1 ргидроцилиндры 1780928 А1780928 мещение многотонных составных частей задней бабки, расположенйых одна над друИзобретение относится к станкостроению в частйости для обработки тел вращения крупных размеров. гой, Целью изобретения является повышеПри обработке роторов уникальных пание точности и производительности устройровых турбин под тяжестью собственного ства 10 вращающийся шпиндель 4 с центром 5 и цэми ротора и планшайбами станка, что допустимо для черновой обработки, но не- планшайбой 6, и неподвижно закреплен допустимо при чистовом течении ротора, корпус 7 механизма выдвйжения и силового Известно устройство для токарной обработ-. 15 поджима ползуна 3. Корпус 2 установлен на ки, состоящее из двух. частей, верхняя частьосновании 1 на двух независимых цилиндкоторого содержит корпус с йолзуном, несу- рических шарйирах 8, расположенных между корпусом. 2 и основэнием: 1 перпендикулярно оси станка. Каждый из щем вращающийся шпиндель с центром и планшайбой, с возможностью осевого пере 20 шарниров 8 установлен на своем регулирумещения ползуна с помощью механизма выдвижения и механизма силового поджи- емом клиновом механизме 9, высота которома, а нижняя часть выполйена в виде плиты го можетизменяться с помощью винтов 10. с направляющйми для.перемещения по ста- Между корпусом 2 и основанием 1 располанийе механизмами перемещения, фиксации гаются определенное количество разгрузочи зажима задней бабки на станине станка. 25 ных гидроцилиндров 11 с длиной хода,Обработка шеек ротора производится по соответствующей верхнему крайнему полоодной шейке с переворотом ротора, без жению корпуса 2,примененйя зажима задней бабкой, но с Устройстводля токарной обработки работает следующим образом, Предварительно для конкретного ротоподдержкой правой шейки ротора регулируемым йо высоте (и углу) люнетом, По этой 30 схеме обработки правая шейка ротора люра вычисляются необходимое превышение уровня заднего центра над осью станка, не-. обходимый угол поворота оси.вращения планшайбы задней бабки и вертикальной плоскости, а затем вычисляется необходимый подъем клинового механизма цилинд 35 рических шарниров корпуса 2.Гидроцилиндрами 11 корпус 2 поднимается в свое верхнее положение, освобождая 40 для регулирования клиновый механизм 9 Винтами 10 клинья механизма 9 перемещален.ный на наклонных направляющих плиты, и механизм его перемещения. Эта " задняя бабка снабжена основанием с цилиндрической поверхностью, на котором усются на расчетную длину, соответствующую заданной высоте подъема цилиндрических шарниров 8. В сумме эти перемещения, оп 45 ределяюттребуемое расчетное положение в тановлена с возможностью перемещения в пространстве лицевой плоскости и оси планшайбы 6 задней бабки. Затем давление в гидроцилйндрэх 11 снимается и корпус 2 поперечном направлении плита и механизмповорота плиты в виде размещенных в основании клиньев. Недостатками известной задней бабкитяжелого токарного станка, например, для под своим весом опускается на основание 150 и закрейляется зажимными болтами. обработки роторов уникальных паровых Последующая установка и закрепление турбин;,когда масса задней бабкй достигает в кулаках обеих планшайб обрабатываемого многих десятков тонн, а габаритные разме.ры йесколькйх метров, являются; во-перротора осуществляется в обычном порядке. Установка корпуса устройства для токарной обработки на независимых цилинд 55 вых, невозможность изготовления с необходимой точностью многометрового рических шарнирах, каждый из которых. цилиндрического стыка между плитой и основанием; во-вторых, невозможность обесустановлен нэ своем регулируемом по высоте винтами клиновом механизме, дает возпечить удобное и без повреждения можность обеспечить параллельность сопрягаемых поверхностей взаимное пере- торцов и левого и правого фланца изогнутовеса ротора неизбежен его прогиб. Шпиндели передней и задней бабок под действием веса ротора также деформируются, Вследствие этого возникает опасность рассогласования по углу поворота между фланнетом приподнимается на определенный расчетный размер таким образом, чтобы торец левого фланца ротора и торец планшайбы передней бабки стали параллельными.Недостаток известного устройства - невозможность точной обработки одновременно левойи правой шеек ротора турбины.Известна задняя бабка токарного станка, содержащая корпус"с пинолью, установНа фиг.1 показан узел установки задней бабки; на фиг.2 - разрез А - А на фиг.1..На основании 1 устройства для токарной обработки установлен корпус 2, по которому перемещается.ползун 3, несущий1780928 Составитель Л.БородаевсРедактор М.8 асильева Техред М,Моргентал усти кт Заказ 4237 ТиражПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 на,1 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, у го ротора торцу планшайбы и передней, и задней бабки, что в свою очередь позволяет одновременно обрабатывать обе шейки двумя имеющимися на станке суппортами без люнета и без переворота ротора. Такая кон струкция обеспечивает высокую точность об. работки и повышает производительность.Формула изобретенияУстройство для токарной обработки, содержащее основание и установленную на 10 6немзаднююбабку,отличающееся тем, . что, с целью повышения точности и производительности, оно снабжено двумя цилиндрическими шарнирами, расположенными между задней бабкой и основанием так, что их оси перпендикулярнык оси бабки, клиновыми механизмами регулирования высоты шарниров и гидроцилиндрами вертикально-, го перемещения бабок относительно основания.