Состав для изготовления защитного покрытия

Номер патента: 1779676

Авторы: Захаренко, Козырин, Рябов, Штукатуров

ZIP архив

Текст

союз советскихСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 177967 П 9 я)5 С 04 В 2 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(57) Сущность товления за мас.%; жидко 12,4 - 17; фтал взаимодейств та 75 - 79% и 15%-ном вод калия (на сух песок остал ьн компоненты вают с жидки той, Смесь поверхность. рывистость 3 27 - 32 сут, тве(56) Климанова Е,А. и дски. М.: 1968, с,45,Заявка Японии йт 5кл. С 04 В 21/00, 1978.Авторское свидетеМ 624897, кл. С 04 В 28 Штукату вр. Силикатные кра 3-13217 льство С /26, 197 Целью изобретения является снижение проницаемости в сульфаткарбонатных средах и повышение твердости.гПоставленная цель достигается тем, что состав для изготовления защитного покры- д тия, включающий жидкое стекло, молотый мел и кварцевый песок, содержит дополнительно фталевчю кислотч и поодчкт взаимодействия (мас. %) тонкодисперсных диатомита 75-79 и пятиокиси ванадия 8-10 в 15%-ном водном растворе кислого сульфата калия (на сухое) 13 - 15, при следующем соотношении компонентов, мас.%:Жидкое стекло 43,2 - 42,0Молотый мел 12,4-17,0Фталевая кислота 1,2 - 2Указанный продуктвзаимодействия 0,2-0,3Кварцевый песок ОстальноеП р и м е р. Готовят образцы из натриевого жидкого стекла (ГОСТ 13078-81) фталевой кислоты, кварцевого песка (ГОСТ 22551-77), мела Белгородского и продукта взаимодействия диатомита и пятиокиси ванадия в водном растворе кислого сульфата 54) СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении защиты покрытий от воздействия коррозионноактивных сред,Известен состав для изготовления защитного покрытия, включающий жидкое стекло и сухие компоненты при следующем соотношении, мас,%: 25 молотого граншлака, 40 мела, 15 талька, 20 цинковых белил,Известен состав для приготовления защитного покрытия, включающий жидкое стекло, молотый мел, диатомит и соединение цинка,Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является состав для изготовления защитного покрытия, включающий, мас,%:Жидкое стекло 18 - 22Молотый граншлак 10 - 20Кварцевый песок 30-40Мел Остальное Недостатком известного состава является высокая прдницаемость в сульфаткарбонатных средах и низкая твердость. изобретения: состав для изгощитного покрытия содержит, е стекло 42-43; молотый мел евую кислоту 1,2 - 2; продукт ия тонкодисперсных диатомипятиокиси ванадия 8-10% в ом растворе кислого сульфата е) 13 - 15% 0,2 - 0,3; кварцевый ое.Тонкодисперсные твердые перемешивают, затем смешим стеклом и фталевой кисло- наносят на защищаемую Характеристики состава: ук-300 г/см, проницаемость2рдость 0,54 - 0,55, 2 табл.калия - сульфованадатсодержащего наполнителя.Кварцевый песок измельчают до удельной поверхности 2500-3000 см /г, мел и2сульфованадат до 3500 - 4000 см 2/г,Фталевая кислота получается при окислении ароматических углеродов и представляет собой твердое кристаллическоевещество, она имеет формулуСО - 0 - НС 6 Н 4СО - 0 - НПри нагревании фталевая кислот а легкотеряет воду и переходит во фталевый ангидрит.Химический состав сульфованадата выражают формулой 35 Я 02 Ч 205 ЗК 20 6 ЯОзи его вводят измельченным до удельной поверхности 3500 - 400 см 2/г, Сульфованадэтизготовят путем смешивания тонкоиэмельченного диатомита с пятиокисью ванадия,имеющей удельную поверхность 60007000 см /г в 15 о -ном водном раствореКНЯ 04, В 100 г сульфованадата содержится13-15 г КНЯОа, 8 - 10 г Ч 205 и диатомит75 - 79 г,Используемый для этих целей диатомитсодержит, мас.%: 82 902, 6 А 20 з, 2 Ре 20 з,.0,7 СаО, 1 МЯО: 8,3 п,п,Сульфованадат обеспечивает пластичность и прочность сцепления покрытия сзащищаемой поверхностью, Содержащийся в сульфованадате калий, соединяясь саморфным кремнеземом и натровым жидким стеклом, придает покрытию эластичность, характерную для покрытий накалиевом жидком стекле, а Ч 205 - в щелочной среде жидкого стекла растворяется собразованием ванадатов, которые в присутСО-Нствии фталевой кислоты (С 6 Н 4 )СО-Нобразуют объемные гелеобразные осадки,кольматирующие поры, трещины и др. дефекты структуры. Наличие ионов ванадияспособствует формированию гелеобразн ыхскоплений кремнезема.Центром таких скоплений является ионванадия, который обладает высоким электростатическим полем, обусловленным егомалым ионным радиусом (0,3) и высокой валентностью.Образцы готовят из составов, приведенных в табл, 1. В табл. 1 приведены оптимальный (состав 3), предельно допустимые(составы 2 и 4) и запредельные составы (1 и5) соотношения компонентов.Составы образцов приведены в табл, 2.В мешалку нагружают твердые компоненты, перемешивает их до однородной10 15 и составу относящихся к гидратсодержащим силикатам кальция и входящих в груп 20 25 30 35 40 45 50 55 смеси, в которую затем вводят жидкое стекло и фталевую кислоту. Эту смесь продолжают перемешивать до однородной массы втечение 5 - 7 мин. Однородную массу затем выгружают на мешалки и наносят на предварительно подготовленную поверхность, В нанесенный на защищаемую поверхность массе происходит взаимодействие составляющих ее компонентов, в процессе которого формируются защитные свойства. Основным процессом в этом взаимодействии является образование кремнегеля и тонковолокнистых минералов, по структуре пу окенита. Выделение кремнегеля на стадии твердения раствора инъецирует фталевая кислота, а образование минералов группы окенита является продуктом обменных реакций между силикатом натрия и карбонатом кальция в присутствии фталевой кислоты, Следует отметить, что в щелочной среде, которую создает жидкое стекло, поверхность частиц кварца гидратируется и на ней формируется тонкая пленка из Я(ОН)4.Сформировавшаяся на поверхности ча-стиц кварцевого песка пленка из гидратировэнного кремнезема делает частицы кварца более пластичными. При твердении раствора это дает возможность более плотно сцементировать все частицы между собой в плотный конгломерат. При эксплуатации в условиях сульфаткарбонатных сред сульфованадат может взаимодействовать с мелом, карбонатом кальция, и при этом будет образовываться СаЯ 04 2 Н 20, который практически не растворим в воде.Преобразования гидратсодержащего сульфата кальция в этом случае будет кольматировать все поры, микротрещины и др, микродефекты, что способствует увеличению непроницаемости изделий иэ предлагаемого строительного раствора,Как видно иэ табл, 2, образцы оптимального (состава 3) и предельно допустимых (Г2 и М 4) составов имеют лучшие показатели, чем прототип, и запредельные (М 1 и М 5) составы,Введение жидкого стекла в количестве не менее 42,0 (табл. 1) недостаточно для равномерного связывания всех частиц наполнителя в конгломерат. а при содержании его более 43,2 будет избыток. Как при избытке, так и при недостатке ухудшаются механические и др, свойства иэделий,Содержание мела в составе строительного раствора менее 12,4 снижает реологические и эстетические свойства, а при17796 о Стоимость 1 т покрытия 35 руб и при расходе 0,3 кг на 1 м покрытия, экономический эффект за счет снижения себестоимости от применения раствора из описываемого состава по сравнению с базовым составляет 0,057 руб, на каждый 1 м покрытия. Состав для изготовления защитного покрытия, включающий жидкое стекло, молотый мел и кварцевый песок, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения проницаемости в сульфаткарбонатных средах и повышения твердости, он содержит дополнительно фталевую кислоту и продукт взаимодействия, мас.: тонкодисперсный диатомита - 75 - 79, и пятиокиси ванадия-10 в 15 Д-ном водном растворе кислого сульфата калия (на сухое) - 13-15, при следующем соотношении компонентов, мас,:Жидкое стекло 42 - 43,2 Молотый мел 12.4 - 17 Фталевая кислота 1,2 - 2 Указанный продуктвзаимодействия 0,2 - 0,3 Кварцевый песок Остальное 30 Таблица 1 Примеры обоснования оптимального соотнош блица 1 зе редлагаемыи и 5 0.54 0,54/ 0,5 содержаниях мела более 11"ф - укрывистость и проницаемость.Содержание сульфованадата менее 0,2 снижает пластичность строительного раствора и повышает проницаемость по крытий и др, иэделий из этого раствора, а при содержаниях в составе раствора сульфованадата более 0,3резко ухудшаются реологические свойства, снижается укрывистость и срок жизнеспособности раствора. 10При содержании фталевой кислоты в составе раствора менее 1,2 не проявляется ее активизирующее действие на твердение и твердение покрытий из такого раствора идет медленно, а при содержаниях более 15 2,0 твердение протекает быстро и это отрицательно сказывается на прочностные и другие свойства.При содержании кварцевого песка в составе раствора менее 32 и более 37% нару шается оптимальное соотношение между частицами наполнителя и вяжущего, что отрицательно влияет на структуру и свойства: прочность, проницаемость, твердость и др.Как видно из результата испытаний 25 (табл. 2) раствор по сравнению с известным обеспечивает увеличение проницаемости на 26 - 31 сутки, твердости на 0,04-0,05 и укрывистости почти на порядок. Формула изобретения

Смотреть

Заявка

4929000, 12.02.1991

А. Е. Захаренко. Ю Ф. Штукатуров, Н. А. Козырин и Г. Г. Рябов

ЗАХАРЕНКО АНАТОЛИЙ ЕГОРОВИЧ, ШТУКАТУРОВ ЮРИЙ ФЕДОРОВИЧ, КОЗЫРИН НИКОЛАЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, РЯБОВ ГЕННАДИЙ ГАВРИЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C04B 28/26

Метки: защитного, покрытия, состав

Опубликовано: 07.12.1992

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1779676-sostav-dlya-izgotovleniya-zashhitnogo-pokrytiya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав для изготовления защитного покрытия</a>

Похожие патенты