Заточное приспособление

(19 51)5 В 24 В 7 у ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВ ЕДОЬ 1 СТ В О СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) ИСАНИЕ ИЗОБРЕ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВ(57) Использование: в металлообработке, вчастности в инструментальном производстве, Сущность изобретения: приспособлениеобеспечивает высокопроизводительную заточку разновысотных пластин с криволинейной формой затачиваемой поверхности засчет выполнения его корпуса 4 коробчатогосечения и размещения в нем на осях крепежных блоков по числу затачиваемых пластин 7, В корпусе размещен механизм поворота, выполненный в виде линейки 12 с поперечными пазами, в которых перемещаются штифты 14, жестко связанные с блоками, причем линейка может перемещаться в продольном направлении посредством кинематической пары, например винт-гайки 11. Крепежные блоки выполнены в виде параллелепипедов со скосами и продольным пазом в центральной части, причем форма паза в поперечном сечении соответствует форме поперечного сечения затачивэемых пластин, а в нижней части пазов введены подпружиненные толкатели, контактирующие с основанием затачиваемых пластин. 2 з.п. ф-лы, 5 ил,с блоками, причем линейка может перемещаться в продольном направлении посредством кинематической пары, например винт-гайки, Крепежные блоки выполнены в виде параллелепипедов со скосами и продольным пазом в центральной части, причем форма паза в поперечном сечении соответствует форме поперечного сечения затачиваемых пластин, а в нижние части пазов введены подпружиненные толкатели, контактирующие с основанием затачиваемых пластин.На чертеже изображены общий вид приспособления фиг, 1 и 2) с частичными сечениями и видами(фиг,3,4 и 5).Приспособление состоит из основания 1 и корпуса, закрепляемого на основании посредством двух уголков 2 и осей 3. Корпус 4 выполнен коробчатого сечения, а в основании на осях 5 установлены крепежные блоки 6, служащие для закрепления затачиваемых пластин 7. Крепежные блоки, количество которых определяется числом затачиваемых пластин, состоят из корпуса блока 8, подпружиненного толкателя 9 и прижимного сухаря 10.На корпусе для поворота блоков расположены гайка 11, линейка 12 и стопорный винт 13,Указанное приспособление работает следующим образом.Затачиваемые пластины 7 устанавливаются в продольные пазы, а блоки 6 на подпружиненные толкатели 9. При повороте гайки 11 и перемещении линейки 12 посредством штифтов 14 осуществляется поворот всех блоков на требуемый угол в одной плоскости относительно корпуса, отсчитываемый по шкале 15. В этом положении рейка стопорится винтом 13. Гайкой 16 и винтом 17 создается зажимное усилие, которое передается посредством гидропласта 18 на шток 19, сухарь 10 и затачиваемую пластину 7. При отжатии гайки 20 на оси корпуса 4 осуществляем его поворот в другой плоскости относительно основания 1. Отсчет угла поворота корпуса производим по шкале 21,После настройки приспособления произвсцится заточка всех пластин одновременно. Данная конструкция приспособления обеспечивает повышение производительности заточки в 2-3 раза, сникение себестоимости каждой затачиваемой пластины на 15 - 25% в зависимости от конкретных условий производства, быструю переналадку для заточки пластин с другойгеометрией.Кроме того, для осуществления процесса затылования линейку 12 в процессе заИзобретение относится к металлообработке в любых отраслях машиностроения, а также может быть использовано в инструментал ьном производстве.В настоящее время заточка пластин, например, твердосплавных, сборных режущих инструментов, осуществляется в многоповоротных тисках или в специальных державках, При этом каждая пластина затачивается индивидуально, что не обеспечивает необходимой производительности заточки из-за 10 частой переустановки пластин и переналадки приспособления.Известна конструкция приспособления, используемая для заточки режущих по 15 верхностей пластин и стружколомающихканавок.Приспособление состоит из основанияи зажимного устройства. Установка и за 20 крепление затачиваемых пластин осуществляется в гнездах корпуса эажимного устройства, прижим пластин к которым производится свободно качающимися на общей оси прихватами типа коромысла. Усилие зажима прихватов создается механогидравлическим устройством, вмонтированным в корпус,К недостаткам данной конструкции относятся большие потери инструментально 25 3035 го материала при заточке изношенных пластин и пластин со сколами режущих кромок, которые чаще всего встречаются в производстве.Кроме того, для изменения положения затачиваемой пластины в одной плоскости используется набор сменных оснований, что не является приемлемым решением данного вопроса, так как требуется время на разборку, сборку, переналадку и повтор 40 ную установку на станке данного приспособления.Целью изобретения является повышение производительности процесса обработки при заточке разновысотных пластин и пластин с криволинейной формой задней поверхности,Указанная цель достигается тем, что заточное приспособление содержит основание, зажимное и поворотное устройства, причем поворотное устройство выполнено в виде корпуса коробчатого сечения, в котором размещаются на осях крепежные блоки по числу затачиваемых пластин с механизмом их поворота, Корпус обеспечивает поворот всех пластин одновременно 55 относительно основания в одной плоскости, а механизм поворота блоков в другой. Механизм поворота блоков выполнен в виде линейки с поперечными пазами, в которых перемещаются штифты, жестко связанные точки непрерывно перемещают с помощьюгайки 11. Величину перемещения обеспечивают по шкале 15 в градусах за двойной ход шлифовального круга (не показан),Формула изобретения1. Заточное приспособление, содержа щее основание с зажимным и поворотным устройствами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности процесса при заточке раэновысотных пластин и пластин с криволинейной формой 10 задней поверхности, поворотное устройство выполнено в виде корпуса коробчатого сечения с закрепленными на осях крепежными блоками с механизмом их поворота, причем крепежные блоки и корпус установ лены с возможностью поворота относительно основания в разных плоскостях,2, Приспособление по и. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что механизм поворота блоков выполнен в виде линейки с поперечными пазами с расположенными в них штифтами, жестко связанными с крепежными блоками, причем линейка установлена в корпусе с возможностью перемещения в осевом направлении посредством дополнительно введенной в устройствО кинематической пары, например винта-гайки,3. Приспособление по и. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что крепежные блоки выполнены в виде параллелепипедов со скосами и продольным пазом в центральной части, в нижней части каждого из которых размещены дополнительно введенные в приспособление толкатели,